浅谈FPSO建造项目采购催交管理

FPSO建造项目采购如期到货受多重因素影响,文章以“海洋石油123”建造项目为例,在简要分析影响FPSO建造项目采购交付因素的基础上,较为详细地介绍项目催交管理工作的实施步骤和程序。最终催交管理工作取得可观成效,对于后续FPSO建造项目成功交付有一定总结和借鉴意义。

FPSO船体建造项目工作分解结构及权重划分研究

对大型海洋工程项目工作内容进行正确的工作分解结构(WBS)划分,能更好地进行项目控制和跟踪。以FPSO船体建造项目计划编制工作中实际应用为研究对象,具体分析其工作分解结构的划分原则和方法。并对各级WBS进行权重分配,为建立计划跟踪系统打好基础。

大型海工建造项目船体坞内起浮坐墩作业安全管理策略研究

在大型海工建造项目中,船体坞内起浮坐墩作业是一个重大施工环节。由于坞内起浮坐墩作业同时涉及到多种高风险作业的联合施工,加上船坞内面积狭小,水下环境复杂,新建造船体不可控因素较多,在海工建造领域,船体坞内起浮坐墩作业的安全受到项目方的格外重视。以国内某大型海工建造项目为例,对起浮坐墩安全与应急研究的必要性进行了探讨,研究了船体坞内起浮坐墩作业过程中安全管理的策略,对起浮坐墩前的组织准备、生产物资准备和状态确认、船舶起浮坐墩的实施和收尾等环节的关键内容进行了阐述,同时探究了作业过程中的应急管理相关内容,以进一步完善船体坞内起浮坐墩作业常规安全与紧急情况的应急环节,形成完整的安全管理闭环,防止因安全工作不到位而损坏船体、影响坞期或造成事故,为大型海工建造项目起浮坐墩作业安全提供借鉴思路。

一体化建造方法在圆筒型FPSO项目中的应用

圆筒型FPSO的船体部分舱室结构复杂,上部模块布局紧密,且船体主甲板和生产甲板之间布置有大量系统管线,顺序建造方法由于需要在总装和集成阶段对已安装的杆件进行一定程度地切割、打磨、并重新组对焊接及补漆,因而无法满足FPSO项目的工程质量和工程进度要求,必须采用一体化建造方法进行建造。海洋钢结构类工程项目的结构特点千差万别,一体化建造模式的具体应用也不尽相同。分析顺序建造方法的缺陷,总结一体化建造方法在对FPSO项目中使用的典型案例,将对提高后续FPSO项目的一体化建造程度大有裨益。

倡导“和谐管理”理念 实施一体化项目管理——渤海FPSO建造项目一体化管理实践

渤海FPSO建造项目工期短、涉及单位多、项目组人员数量和素质不满足实际工作量增加的需求,管理协调困难。通过渤海FPSO建造项目环境分析,结合该项目的管理主题及实际情况,在总结过去海洋工程项目管理经验与教训的基础上,借鉴“和谐管理”理论,提出了一体化项目管理模式。实施效果表明,一体化项目管理模式是对常规矩阵式项目管理模式的突破,它倡导项目各参与方遵循“一个团队,一个策略,一个目标”的管理理念,较好地实现了各方管理人员的共享和互补,缩短了指挥链,减少了界面协调工作量,达到了项目费用、进度、质量和安全的有效控制,产生了巨大的经济效益和社会效益,同时也积累了一些宝贵的经验与教训。

船体分段模拟建造实训项目的设计与开发

分段建造是船舶建造的重要组成部分,也是船舶工程技术专业学生重要的学习内容。长期以来,由于受校内实训设备、场地条件、材料成本、操作安全等多种因素的影响,校内分段建造技能的训练一直很难开展,极大制约了学生对该项技术的学习和实践技能的提高。因此,在实训环节加强船体分段模拟建造技术的探研,做好分段模拟建造训练项目的设计与开发,对提高船舶工程技术专业整体教学效果具有十分重要的意义。

基于工作过程的理实一体化项目课程的开发研究——以船舶工程技术《计算机辅助船体建造》课程为例

工作过程导向的课程改革是实现工学结合人才培养目标,提升高职教育质量的重要途径。文章依托江苏海事职业技术学院船舶工程技术示范性建设项目,剖析了计算机辅助船体建造课程传统讲授式授课的教学效果,并以项目2船体基本型线定义任务实施为例具体阐述项目教学法在课程教学实践上应用。

海洋石油112号FPSO建造、安装和调试期间的项目管理

在简要介绍了渤海湾曹妃甸11-1/2油田FPSO的工程背景基础上,从油田生产管理者的角度入手,以多元文化多方合作为背景,对该项目在建造、安装和调试期间的健康安全环保管理、团队协作、工程费用、质量和进度控制以及操作队伍的前期介入等几个方面进行了总结。该项目的成功管理为该油田一期开发的顺利进行奠定了基础,同时也为我国海洋石油FPSO产业的发展积累了宝贵经验,并成为在双赢模式下中外合作开发海上油田的范例。

按国际海洋工程标准建造管理的Belanak FPSO项目

本文通过BelanakFPS0船的设计建造实践,对浮式生产储油船的设计和建造过程项目管理工作进行了总结,提出了一些海洋工程项目管理的有效经验和办法,为今后承接大型海洋工程项目提供了参考和借鉴.

中国最大FPSO船体建造合同签订

3月1日，中国迄今为止最大浮式生产储卸油装置(FPSO)——蓬莱油田30万吨超大型FPSO船体建造合同签字仪式在北京举行。

大型FPSO建造集成方法与整体工期分析研究

海上浮式生产储卸油装置(Floating Production Storage and Offloading,FPSO)是集海上油气生产处理、储存外输、动力供应及生活支持于一体的可移动综合性大型海上生产设施,长期系泊于固定海域,是海上油气开采的关键核心装置,使用优势明显,在海上油气田开发中应用越来越广泛。FPSO工艺复杂、设备设施集成化程度高、建造难度大、建设周期长。准确合理评估FPSO建设工期直接关系到油气田投产时间和整体开发计划,对于海洋工程项目进度控制十分关键。FPSO建设周期与众多因素有关,对FPSO建造集成的一般流程和方法进行总结归纳,采用关键路径法对FPSO整体工期进行分析研究,得到一种FPSO整体工期评估方法。通过工程实例对FPSO整体工期评估方法进行印证得出,评估方法适用于大型FPSO建造集成计划的编制与工期评价。研究结果可为类似大型FPSO建造集成计划的编制和工期评价提供参考。

海洋石油118 FPSO设计与建造

对中海油海洋石油118 FPSO的项目管理、结构、管线、机电等在设计和建造过程中遇到的关键技术难题和相应的解决措施进行了回顾,对项目中的主要问题和教训进行了总结,可以为中国未来FPSO的设计和建造提供帮助和借鉴。

FPSO建造关键技术

FPSO(浮式生产储油卸油装置)作为进行深远海域油气资源开发的重要载体,其本身具有技术要求高、质量标准高、建造周期短等特点,文章就FPSO船体建造过程中遇到的技术难题及解决方法进行了介绍,重点对Caisson管垂直度和同心度精度、模块底座的定位、管子弯头和铜镍管焊接质量等进行了说明。该项目的成功实施为公司积累了宝贵的经验,提升了公司在高端海工产品建造领域的技术水平。

大国重器之“海洋石油119”FPSO

"海洋石油119"FPSO(海上浮式生产储卸油装置),由中国船舶及海洋工程设计研究院(MARIC)完成基本设计和详细设计,业主是中海石油(中国)有限公司深圳分公司,总承包方是海洋石油工程股份有限公司,船体建造方是青岛北海船舶重工有限责任公司。"海洋石油119"于2017年3月启动基本设计,2018年2月开始详细设计,2020年5月交船并开赴南海进行海上安装调试,2020年9月20日顺利投产。

中国首艘30万吨FPS0将在上海建造

近日．中国海洋石油有限公司、康菲石油中国有限公司与上海外高桥造船有限公司在北京签署了首艘用于中国最大的海上油田“蓬莱19-3油田”二期的30万吨FPSO的建造合同。这是目前中国最大吨位的海洋工程项目．建造合同总金额约2．3亿美元．创中国船厂单船建造合同金额之最。此次签约建造的首艘30万吨FPSO．是一个包括设计、采购和建造的完整EPC合同。据了解该船船体为双底双壳结构．

持续旺盛的中国造船业

4月30日下午，三大中外石油、造船巨头在上海外高桥造船有限公司为中国迄今为止最大的海上浮式生产储油船（FPSO）“海洋石油117”号隆重命名。这艘在世界同类船中堪称首位，造价相当于一架空客A380的30万吨FPSO，创下了中国船厂单船建造合同金额之最，是中国目前承接的吨位最大、造价最高、技术最新的FPSO船，也是中船集团今年计划交付的4艘高科技重点船型中的第一艘，从2005年3月1日美国康菲石油中国有限公司代表蓬莱油田项目合作方（康菲石油中国有限公司，中国海洋石油有限公司）与中船集团签订30万吨级“海洋石油117”FPSO船体的建造合同起，上海外高桥造船有限公司开工建造仅仅用了18个月时间，就完成了这艘FPSO船体建造并顺利交付，标志着中国在FPSO的设计与建造领域已进入世界先进行列。

大船集团成功交付巴油海工模块

2016年1月22日下午,伴着驶向新加坡的半潜驳船的启航汽笛声,大船集团船务公司为巴西国家石油公司和MTOPS公司建造的MV27（FPSO）模块项目最后一批模块顺利交付。MV27模块项目建造中,大船集团船务公司不断总结和学习,做到持续进步,以最佳产品、最优服务回报客户,使得船东在主合同1万吨模块的基础上,陆续追加工程达到1.8万吨。

Karish FPSO项目成功下水

9月18日,由舟山中远海运重工建造的Karish FPSO船体项目成功下水。Karish FPSO 船体项目是舟山中远海运重工与上海中远海运重工共同为Energean公司建造的第1艘FPSO,也是Energean公司在国内建造的首艘FPSO。

FPSO船体结构的质量控制与质量管理

随着社会经济的高速发展,对于各种资源能源的需求量也在不断增加。而FPSO建造,能够加大油气田的开发力度,满足社会的发展需求。因此在FPSO船体建造中,就要高度重视其结构的质量,通过做好质量控制与管理工作,来保障整个工程的质量。