FQPSK-KF的调制特性与信道性能分析

研究了FQPSK-KF的调制特性,理论推导了其包络特性,仿真计算了其功率谱密度(PSD),并与一些常见调制方式进行了比较;然后在卫星数传信道的基础上,通过建立不同的信道模型,对这一调制方式的调制性能进行分析比较,结果表明这一调制方式具有一定的应用前景。

微波辐射KF/Al_2O_3催化法合成β-萘乙醚

以 KF/ Al2 O3 为碱性催化剂 ,采用微波辐射催化合成β-萘乙醚 ,探索了不同反应条件对产率的影响 .实验结果表明 ,本方法具有反应时间短 ,产品得率高 ( >75% ) ,后处理简单等特点 .

KF/Al_2O_3催化下芳醛和4-羟基喹啉-2-酮的反应研究

以芳醛和4-羟基喹啉-2-酮为原料,在KF/Al2O3催化下以乙醇为溶剂,在80℃合成了一系列新的双(4-羟基-2-氧代喹啉-3-基)-芳基甲烷衍生物,反应条件温和,产率较高,并通过IR,1HNMR和元素分析确证产物的结构.

KF/K_2CO_3/γ-Al_2O_3催化合成香豆素-3-羧酸

以水杨醛和丙二酸二乙酯为原料,KF/K2CO3/γ-Al2O3为催化剂,催化合成香豆素-3-羧酸乙酯,再经皂化、酸解环合合成香豆素-3-羧酸。考察了催化剂用量、水杨醛与丙二酸二乙酯摩尔比、反应时间等因素对香豆素-3-羧酸收率的影响。结果表明,KF/K2CO3/γ-Al2O3具有良好的催化活性,较佳工艺条件为:水杨醛4.88 g(0.04 mol),n(水杨醛)∶n(丙二酸二乙酯)=1∶1.25,KF/K2CO3/γ-Al2O32.0 g(KF 3.74 mmol),无水乙醇20 mL,反应1.5 h,香豆素-3-羧酸的平均收率达到92%以上。

KF/Al_2O_3催化下2-氨基-4-芳基-4H-吡喃并[3,2-c]香豆素衍生物的一步合成

以芳醛、4-羟基香豆素和丙二腈或氰乙酸酯为原料,在KF/Al2O3催化下以乙醇为溶剂,在80℃合成了一系列2-氨基-4-芳基-4H-吡喃并[3,2-c]香豆素衍生物,并通过IR,1HNMR和元素分析确证产物的结构.

KF·2H_2O催化无溶剂合成3-乙酰基香豆素衍生物

在蒸馏装置中无溶剂条件下，利用KF·2H2O作催化剂催化水杨醛类化合物与乙酰乙酸乙酯（或甲酯），通过Knoevenagel缩合反应快速简便地合成了5种3-乙酰基香豆素衍生物。探讨了催化剂用量和反应物摩尔比对合成3-乙酰基香豆素产率的影响，结果表明，水杨醛物质的量为20mmo]，水杨醛与乙酰乙酸乙酯（或甲酯）摩尔比为1：1．2，KF·2H2O用量为1．8mmol，反应30～35min，产率可达84．8％（或81．6％）；当用固态取代水杨醛代替水杨醛与乙酰乙酸乙酯（或甲酯）在摩尔比为1：2．0条件下反应时，得到4种3一乙酰基香豆素衍生物，产率达68．0％～87．3％（或63．5％～82．0％）。水杨醛苯环上有推电子基团时有利于提高反应产率。

KF/Al_2O_3催化合成2-甲基-3-(3,4-亚甲二氧基苯基)丙烯醛

以 KF/Al2 O3 作催化剂 ,催化洋茉莉醛和丙醛的 Claisen-Schmidt缩合反应合成了 2 -甲基 -3 -(3 ,4-亚甲二氧基苯基 )丙烯醛 ,收率超过 80 %。该催化剂催化性能较其它碱催化剂 (如 KOH/Al2 O3 、K2 CO3 /Al2 O3 )好。并用 BET、XRD、TPD和 XPS对 KF/Al2 O3 催化剂进行了表征。结果表明 ,KF/Al2 O3 良好的催化性能来自其中的多种活性中心及协同催化作用。

微波辐射KF/nano-γ-Al_2O_3催化的Gewald反应研究

以KF/nano-γ-Al2O3为碱性催化剂,在微波辐射作用下发生三组分Gewald反应,合成了一类2-氨基噻吩类化合物,并探索了不同反应条件对收率的影响。实验结果表明,该方法具有催化剂廉价高效、反应时间短、产品收率高、后处理简便等优点。

TBHPAS催化苯酚的O-烃基化及酰胺和酰亚胺在KF/Al_2O_3协同下的N-烃基化反应

TBHPAS固 液相转移催化苯酚的O 烃基化及在KF/Al2 O3 协同作用下固 液相转移催化酰胺和酰亚胺的N 烃基化反应 ,取得了理想的收率 ,方法简单 ,操作方便 ,反应条件温和 ,是一种较为理想的O和N 烃基化方法 .

KF/Al_2O_3催化合成α-甲基肉桂醛

以苯甲醛和正丙醛为原料,KF/Al_2O_3为催化剂,聚乙二醇为相转移溶液,合成了α-甲基肉桂醛,考察了原料摩尔比、反应时间、反应温度、催化剂用量等对收率的影响,确定了最佳反应条件。

KF/K_2CO_3/γ-Al_2O_3催化合成α-呋喃丙烯酸

实验以呋喃甲醛和丙二酸为原料,KF/K2CO3/γ-Al2O3为催化剂,经Knoevenagel缩合反应,在无溶剂条件下催化合成了α-呋喃丙烯酸。考察了催化剂用量、呋喃甲醛与丙二酸摩尔比和反应时间对α-呋喃丙烯酸收率的影响。实验结果表明,其最佳工艺条件为:呋喃甲醛用量12.5 mL(0.15 mol),n(呋喃甲醛)∶n(丙二酸)=1.0∶1.3,KF/K2CO3/γ-Al2O3用量2.0 g(含KF 3.75 mmol),反应时间60 min。α-呋喃丙烯酸的收率达93%以上。

KF／Al2O3催化下由芳醛、丙二腈和2-(1，2-二氢-3-亚茚基)丙二腈或2-(2，3-二氢-4H-亚萘基)丙二腈一步合成芴或菲衍生物

以芳醛、丙二腈、2-(1,2-二氢-3-亚茚基)丙二腈或2-(2,3-二氢-4H-亚萘基)丙二腈为原料,乙醇为溶剂,在80℃下以KF/Al2O3为催化剂合成了一系列芴或菲的衍生物,该方法具有反应条件温和、产率高(72%～88%)和操作简单等优点.产物的结构通过IR,1HNMR和元素分析表征.

KF/Al_2O_3催化合成2-溴-2-硝基-1,3-丙二醇

目的采用KF/Al2O3催化剂催化合成2-溴-2-硝基-1,3-丙二醇,并确定最佳反应条件.方法制备KF/Al2O3催化剂,用该催化剂对硝基甲烷与甲醛的羟基化反应进行催化合成,再经过溴化反应制得产物,最后由红外光谱及熔点测定对产物进行确定表征.结果经测定,产物2-溴-2-硝基-1,3-丙二醇的红外特征峰为3240 cm-1、3190 cm-1、1810 cm-1、1920 cm-1、960 cm-1、840 cm-1,熔点为126.7℃.当溴化反应条件固定为反应温度10℃,反应时间0.5 h时,KF/Al2O3催化剂对硝基甲烷与甲醛的羟基化反应的最佳反应条件为反应温度25℃,反应时间2 h,反应物硝基甲烷、甲醛与催化剂使用量物质量的比为2∶5∶2.在最佳反应条件下,该催化合成反应收率可达78.1%.结论KF/Al2O3催化剂实现了对2-溴-2-硝基-1,3-丙二醇的催化合成,且反应具有收率高,操作方法简单,反应时间短,反应条件容易控制,反应对环境友好的特点.

KF/Al_2O_3催化下2-甲基-3-(3,4-亚甲二氧基苯基)丙烯醛的合成研究

对KF/Al2 O3催化洋茉莉醛和丙醛进行Claisen -Schmidt缩合反应合成 2 -甲基 - 3 - (3 ,4-亚甲二氧基苯基 )丙烯醛进行了研究 ,结果表明KF/Al2 O3是较好的催化剂。通过正交实验确定了适宜的工艺条件 :洋茉莉醛∶丙醛为 0 .3∶0 .42 (摩尔比 ) ,1 4g催化剂 ,丙醛滴加时间 2h ,反应温度 60～ 70℃ ,反应时间 2h。平均摩尔收率为 80 .2 %。

固体碱KF-Al_2O_3催化合成(Z)-5-苯亚甲基-2,4-噻唑烷二酮

固体碱KF-Al2O3催化下苯甲醛和2,4-噻唑烷二酮在乙醇溶剂中发生Knoevenagel缩合反应,合成了(Z)-5-苯亚甲基-2,4-噻唑烷二酮．该反应条件温和,选择性好,收率较高．

KF/Al_2O_3催化反应精馏制备1-羟基-2-甲基-4-乙酰氧基-2-丁烯的研究

用KF/Al2O3催化1-甲酰氧基-2-甲基-4-乙酰氧基-2-丁烯进行酯交换反应制备1-羟基-2-甲基-4-乙酰氧基-2-丁烯,提高了反应选择性,并因采用反应精馏方式将反应时间缩短到5h,收率由77%提高到95%,后处理方便。

KF-Al_2O_3催化合成2-甲基-1-苄基苯并咪唑

A new method of synthesis of 2 methyl 1 benzyl benzimidazole starting from 2 methyl benzimdazole and benzyl bromide was reported with KF Al 2O 3 as catlyst and DMF as solution.The influence of some reaction condition on yield was also tested,and the optimum conditions were obtained,the molecular ratio of catlyst and 2 methyl benzimdazole and benzyl bromide 1∶1∶1 05,the reaction temperature 20-25,and the yield 70 8%.

KF/Al_2O_3催化合成3-(4-苯基-1,3-二硫戊环-2-亚甲基)-2,4-戊二酮

使用KF/Al2O3催化剂对3-(4-苯基-1,3-二硫戊环-2-亚甲基)-2,4-戊二酮进行催化合成,并确定最佳反应条件.制备KF/Al2O3催化剂,用该催化剂对乙酰基丙酮与CS2和1,2-二溴苯乙烷的反应进行催化合成制得产物,最后由红外光谱及熔点测定对产物进行表征确定.经测定,目标产物符合3-(4-苯基-1,3-二硫戊环-2-亚甲基)-2,4-戊二酮的结构特征.并确定当乙酰丙酮、CS2与1,2-二溴苯乙烷使用量为0.1mol、0.12mol、0.1mol时,最佳反应条件为催化剂使用量0.1mol,反应温度20℃,反应时间6h.在最佳反应条件下,产品收率为58.8%.KF/Al2O3催化剂可实现对3-(4-苯基-1,3-二硫戊环-2-亚甲基)-2,4-戊二酮的催化合成,且该催化反应具有产品收率高,反应时间短,反应对环境污染小等诸多优点.

KF/γ-Al_2O_3催化正丁醛合成2-乙基-2-己烯醛的研究

以正丁醛为原料,KF/γ-Al_2O_3为催化剂合成2-乙基-2-己烯醛(异辛烯醛)。对生成的产物2-乙基-2-己烯醛进行气相色谱-质谱分析。并采用浸渍法利用七种不同形貌的γ-Al_2O_3(三叶草1#、三叶草2#、三叶草3#、球系列1#、球系列2#、球系列3#、球系列4#)制备KF/γ-Al_2O_3。考察了Al_2O_3的BET、KF/γ-Al_2O_3的BET、KF/γ-Al_2O_3的XRD。

KF_5-100型自翻车用于露天煤矿应加大车厢容积

KF5-100型液压自翻车是在1979年由铁道部技术委员会等有关单位,会同冶金、煤炭两大用户共同鉴定的,认为各项主要技术性能指标达到了设计要求,产品鉴定所需的技术文件和资料齐全,可交哈尔滨车辆厂批量生产.由于该车的技术规格是依据《关于黑色金属矿山100吨自翻车设计技术条件座谈纪要》所确定的主要参数设计制造的,其车厢容积基本上适于金属矿山.而露天煤矿的剥离物和煤的容重与金属矿山差异较大,使用这种自翻车,由于车厢容积的限制,载重利用率较低.