基于FX3U PLC控制的轧制冲压模拟装置研究

针对传统机械控制的轧制冲压装置效率低、操作不灵活等问题,本文基于人机交互触摸屏和三菱FX3U PLC共同控制,研究了一种由液压系统、气动系统和电气系统等组成的轧制冲压模拟装置。该装置能够准确地模拟轧制冲压过程,并具有稳定可靠的控制性能。本研究为轧制冲压工艺的研究和优化提供了一种有效的借鉴,具有广阔的应用前景。

基于FX3U PLC 的温度监控系统控制研究与实现

本文以三菱FX3U PLC为控制核心,设计完成一个测试装置,利用GX Works2编程软件实现对某物料的合理的温度控制和实时监测的数据。使用MCGSE配置软件对现场条件下动态模拟数据处理和现场画面动态仿真。来实现对数据进行采集,处理并与嵌入式MCGSE配置软件通信,最终现实温度开关对PLC数据处理的全面监控。

西门子S7-1500 PLC与三菱FX3U PLC的PROFIBUS-DP通讯

本文介绍了西门子S7-1500 PLC与三菱FX3U PLC通过PROFIBUS-DP现场总线的通讯.西门子1500 PLC作为主站,三菱FX3U PLC作为从站,给出了设备组态的方法,实现了数据的交换.

基于FX3U系列PLC的YL⁃335B自动生产线供料站程序设计

YL335B是由供料单位、加工单位、装配单位、输送单位、分栋单位五个站构成的满足学生实验实训的自动化生产线,每一站分别由1台PLC控制相应的工作任务,既可以单独工作,也可以相互通信,5站协同联机工作,从而使自动化生产线完整工作。文章主要阐述了供料站的工艺要求,三菱FX3U系列PLC编程方法,最后将基于FX3U系列PLC的YL-335B自动生产线供料站程序设计进行应用实践。实践证明,该设计可以满足供料站所有的工艺要求。

基于FX3U PLC的H型提升机一体化操作台控制系统的设计与应用

针对中小规格的H型提升机,设计了一款一体化操作台控制系统。阐述了该控制系统的组成、功能结构及设计原理。与传统提升机的电控系统相比,一体化操作台控制系统安装周期短,调试方便,易维护。现场应用表明,该控制系统运行稳定可靠,效果良好。

基于FX3u型PLC的伺服电机控制系统优化设计

传统伺服电机矢量控制方式不佳,导致伺服电机工作稳定性较差,因此提出基于FX3u型PLC,优化设计伺服电机控制系统。在硬件设计上,调整驱动模块电路和电压转换电路。在软件设计上,设计电流采集接口驱动模式;设置伺服电机矢量控制方式;基于FX3u型PLC,设计伺服电机DSP控制策略。实验结果表明:设计系统能够保证伺服电机在高转速下的工作稳定性。

三菱FX3U系列PLC步进指令在机械手控制系统中的应用分析

PLC 技术应用之广泛,特别在机电一体化设备中效果更加明显。不仅可以对生产进行系统控制,还可以提升生产效率和产品的质量。本文将结合个人实践对三菱 PLC 在机械手控制系统设计的应用进行探索,以期对自动化生产线的工作者有所帮助。

基于PLC的数控车床自动上下料系统的设计与实现

金属螺丝的快速自动上下料是数控机床加工中的重要常见工序,通过对金属螺丝不同方向、多道不同加工工序、上下料时长限制等实际工艺要求进行分析,确定了上下料系统整体布局、工序流程,并完成硬件结构设计和安装,实现了数控机床与PLC之间信号通信,完成了人机界面和PLC的软件设计.经企业现场实际使用反馈,在设计改造成本有限的前提下,大幅度提升了数控车床上下料的效率和可靠性.

基于PLC的高压密封试验台的电控系统的设计

随着技术的发展,在处理开关量上取代了传统控制装置以来,PLC增加了模拟量处理和运动控制等功能。本文以三菱的FX3U系列为例,讨论了高压密封试验台的PLC控制系统的设计方法。

基于PLC的自动折标系统设计

针对目前服装行业在标签折叠这一工序上自动化程度较低、效率低下、人工成本过高,严重影响了服装成品速率,增加了企业成本等问题,课题组设计了基于可编程逻辑控制器(Programmable Logic Controller,PLC)的自动折标系统。利用Dobot机械臂良好的二次开发能力,将Dobot M1与PLC控制器相结合,实现标签的取料和放料;采用三菱FX3U-32MR控制器作为控制核心,由数字量输入/输出(I/O)扩展模块FX2N-48MR进行I/O设备扩充,通过威纶通c MT3072触摸屏进行系统参数设置和运行监控,同时通过传感器进行信号的监测,确保系统正常运行。应用结果表明该系统不仅具有安全、高效等特点,还能根据标签的大小实时调整,极大地提高了服装企业的生产效率,降低了企业的生产成本,使服装生产的自动化程度进一步提高。

基于PLC控制的润滑实验机正弦运动的实现

正弦运动形式下油膜厚度的测量是润滑学实验研究的重要内容,传统的试验系统多使用偏心轮机构实现此类运动。介绍了利用PLC控制伺服电机实现正弦运动的控制方案,包括控制方案的确定,基于FX3U-16MT型PLC的伺服电机控制系统的软硬件设计。最后在光弹流实验机上进行了实际测量并给出结果。

变频器通信控制的实现探究——基于FX3U系列可编程控制器通信指令

三菱FX3U系列PLC不仅性能上较FX2N有所提高,且增加多条基本和功能应用指令,特别是增添的5条专用VFD通信指令,使得PLC对一台或多台三菱VFD控制、监控的实现变得简单易行且有规律可循。

PLC控制变频器多段速的编程方法设计

变频器多段速控制是变频器的实训项目之一,怎样设计一个好的思路让学生能够完成编程测试是每一个老师思考的问题。本文描述了一种学生能够掌握的编程方法,让学生能够快速、轻松完成编程测试。

FX3u-3A-ADP模拟量模块的变频控制研究

在工业自动化实际生产中,为了满足对不同模拟量的控制需求,使用模拟量模块实现可编程控制器对变频器的控制已成为一种主要方法。文章采用具体设备:FX3u-48MT可编程控制器、FX3u-3A-ADP模拟量转换模块、FR-E800变频器,以项目化实际应用为主线,阐述了根据不同类型的输入信号,经过模拟量模块的数模转换后,控制变频器调节电机转速的操作过程。

Factory IO仿真软件在三菱PLC编程教学中的应用

在PLC编程教学或学习过程中,一般步骤是:根据控制要求→编写程序→PLC实物接线(或模拟仿真)→是否达到控制要求、①否,重复以上步骤;②是,结束。所以有实体PLC或模拟仿真软件及其重要。FX-TRN-BEG-C编程仿真软件场景固定,不能自由组建。FactoryIO仿真软件可以自己组建仿真场景,对编写的PLC程序进行调试仿真,但它不能直接仿真三菱PLC。本文就FactoryIO仿真三菱FX3U系列PLC程序方法进行探讨。

基于三菱FX3U-32M的三轴控制系统的研究与实现

基于三菱PLCFX3U-32M、FX2N-20GM与人机界面GT1115,设计了一款实用性强、操作简单以及性价比高的三轴控制系统。重点分析了系统的硬件构成以及系统软件的设计。经实际测试表明:系统性能稳定,定位精度高。该设计方案精简实用,在实际工业环境中具有广泛的应用价值。

基于STM32的嵌入式大电压实时监测系统

针对高校实验室电压监测的资源利用率低、成本高等问题,提出了一种具备大电压检测功能的嵌入式PLC,可以广泛应用于电压安全检测等系统。采用STM32作为主控制器,采取多种抗干扰措施来搭建基本传输平台,设计PLC运行系统,优化模拟量采集模块,使用Modbus TCP协议完成PLC之间的联网交互,满足高校实验室场景下的用电检测要求。相比于市面上的各类用电监测方案,该系统设计合理可靠,实现大电压的实时监控,且具有精度高、体积小、质量轻、成本低、程序简单可修改等优点,可以节省大量的人力物力资源。

通讯控制在工业自动化控制系统中的应用

通过详解三菱FX3U系列PLC与汇川变频器通讯,阐述了通讯控制的一些基本原理和方法。

三菱电控与驱动平台在磨簧机上的应用

项目采用可编程控器(PLC)和变频调速器实现技术集成。综合计算机技术、自动控制技术和通信技术,面向控制过程,面向用户,适应工业环境、操作方便、可靠性高。

VB与PLC串行通信在加速度计测试中的应用

利用Visual Basic 6.0提供的串口通信控件MSComm实现了计算机与三菱FX3U-32MT/ES-A型PLC之间的数据通讯,并最终实现由计算机直接控制步进电机。该控制系统已成功应用于加速度计重力场试验,经实际运行,控制系统稳定可靠,具有友好的人机交互界面,可操作性强。