基于振动信号的变压器绕组松动实验研究

为分析和判断变压器绕组松动的严重程度,对油箱表面测得的振动信号进行研究。首先对变压器油箱表面振动测点的选择进行实验分析,得出振动测点布放原则。之后根据选择的合理测点,设计变压器绕组松动实验,通过对绕组松动前后的振动信号进行研究得出:观察变压器油箱表面测得的振动信号特征频率分量幅值变化,可以判断变压器绕组是否发生松动。该研究为基于振动法在线监测变压器状态提供参考。

故障诊断技术在风机上的应用

通过对加热炉风机的振动监测与故障诊断 ,查明了风机振动异常的原因。处理后的风机恢复正常运行状态 ,避免了事故的发生 ,并节约了大量的人力、物力及维修时间。

除尘风机故障诊断及风机自身振动标准的制定

利用CSI2130振动分析仪,对转运站除尘风机轴承的振动数据进行幅域、频域分析,结果表明,轴承安装错误是导致轴承寿命降低的主要原因,绝对标准ISO2372不能对该风机的故障给出客观的评价。引入Peakvue峰值,并依据风机工况,制定了符合该风机自身振动评价标准。

300 MW机组离心式一次风机振动分析及处理措施

某热电厂4号机组长期存在风机进出口风道振动、一次风机机壳破损、风机本体突发振动加剧超过7.2 mm/s造成风机跳停等故障。技术人员结合现场实际设备状况与运行参数,经振动测试与频谱分析寻找故障原因,通过调整机械部分联轴器对中程度及两侧轴承地脚螺栓紧固程度和对一次风机进、出口弯头处的气流进行导流、稳流措施改造。改造后风机、风道谐振数据峰值大幅减小,一次风机高负荷区振值由原来的3~4 mm/s降低到1~2 mm/s,一次风机的振动问题得到有效控制。

精密诊断技术在风机故障诊断中的应用

利用CSI2130振动分析仪对炼铁厂球团鼓干风机实施故障诊断,根据诊断数据分析振动超常原因,发现风机与电机对中性不好,及时调整了风机与电机的对中量,使系统振动减小,碰磨现象消失,设备的运行状态得到明显改善.

220kV支柱瓷绝缘子元件间连接螺栓松动对振动检测影响的仿真与实验

根据变电站220 kV支柱瓷绝缘子在实际运行中出现的问题,以两节型号为ZSW-110/10的支柱瓷绝缘子串联组成的220 kV支柱瓷绝缘子为研究对象,深入研究了两元件支柱瓷绝缘子的连接螺栓松动对其振动检测结果的影响。首先建立两元件支柱瓷绝缘子的有限元数值分析模型,利用脉冲信号模拟锤击进行瞬态分析,分别获得了连接螺栓松动与否条件下正常绝缘子、绝缘子下元件故障、上元件故障时拾振点的加速度及其功率谱。然后搭建220 kV支柱瓷绝缘子实验台,完成了故障模拟与实验。理论分析与实测结果表明:对于正常和下元件故障支柱瓷绝缘子,连接螺栓松动将导致振动响应频谱谐波增多,但不会影响绝缘子主体的振动检测结果;但对于上元件故障绝缘子,低频段和中频段振动响应幅值较大,与高频段幅值较为接近,将在一定程度上影响支柱瓷绝缘子主体的振动检测结果。