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温压制备Fe-1.8Ni-0.5Mo-1.2Cu-0.2C粉末冶金齿轮的组织与性能
被引量:
2
1
作者
蒋晓冬
刘子利
+1 位作者
邹德华
刘伯路
《机械工程材料》
CAS
CSCD
北大核心
2012年第4期46-49,57,共5页
以Fe-1.8Ni-0.5Mo-1.2Cu-0.2C预合金粉为原料,采用温压、烧结、渗碳、淬火与低温回火的工艺制备了粉末冶金齿轮,利用光学显微镜、扫描电子显微镜和硬度仪等研究了齿轮的组织与性能。结果表明:温压压坯的密度为7.35g.cm-3,相对密度为94....
以Fe-1.8Ni-0.5Mo-1.2Cu-0.2C预合金粉为原料,采用温压、烧结、渗碳、淬火与低温回火的工艺制备了粉末冶金齿轮,利用光学显微镜、扫描电子显微镜和硬度仪等研究了齿轮的组织与性能。结果表明:温压压坯的密度为7.35g.cm-3,相对密度为94.2%;烧结态齿轮的显微组织主要是珠光体和铁素体,硬度达到46~54HRA,密度为7.37g.cm-3,相对密度为94.5%,烧结态齿轮有轻微收缩现象,但其仍表现出良好的尺寸稳定性;热处理后齿轮渗碳层的组织主要由回火马氏体和少量残余奥氏体组成,齿轮断齿扳力为9.6kN,硬度提高至66~75HRA。
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关键词
fe-
1.8
ni-
0.5
mo-
1.2
cu-
0.2
c
合金粉
粉末冶金
温压技术
下载PDF
职称材料
题名
温压制备Fe-1.8Ni-0.5Mo-1.2Cu-0.2C粉末冶金齿轮的组织与性能
被引量:
2
1
作者
蒋晓冬
刘子利
邹德华
刘伯路
机构
南京航空航天大学材料科学与技术学院
江苏省常熟市华德粉末冶金有限公司
出处
《机械工程材料》
CAS
CSCD
北大核心
2012年第4期46-49,57,共5页
基金
2009年常熟市工业攻关项目(CC200913)
文摘
以Fe-1.8Ni-0.5Mo-1.2Cu-0.2C预合金粉为原料,采用温压、烧结、渗碳、淬火与低温回火的工艺制备了粉末冶金齿轮,利用光学显微镜、扫描电子显微镜和硬度仪等研究了齿轮的组织与性能。结果表明:温压压坯的密度为7.35g.cm-3,相对密度为94.2%;烧结态齿轮的显微组织主要是珠光体和铁素体,硬度达到46~54HRA,密度为7.37g.cm-3,相对密度为94.5%,烧结态齿轮有轻微收缩现象,但其仍表现出良好的尺寸稳定性;热处理后齿轮渗碳层的组织主要由回火马氏体和少量残余奥氏体组成,齿轮断齿扳力为9.6kN,硬度提高至66~75HRA。
关键词
fe-
1.8
ni-
0.5
mo-
1.2
cu-
0.2
c
合金粉
粉末冶金
温压技术
Keywords
fe-1.8ni-0.5mo-1.2cu-0.2c alloy powder
powder
metallurgy
warm
c
ompa
c
tion te
c
hnology
分类号
TG124.1 [金属学及工艺—金属学]
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职称材料
题名
作者
出处
发文年
被引量
操作
1
温压制备Fe-1.8Ni-0.5Mo-1.2Cu-0.2C粉末冶金齿轮的组织与性能
蒋晓冬
刘子利
邹德华
刘伯路
《机械工程材料》
CAS
CSCD
北大核心
2012
2
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