22Cr-32Fe-40Ni合金热变形行为

采用Gleeble-3800热模拟试验机对22Cr-32Fe-40Ni合金在变形温度为950~1150℃、应变速率为0.1~10 s^(-1)范围内进行了热模拟压缩试验,对材料在热变形过程中的流变特性和组织演变规律进行了研究。结果表明,在变形温度高于1000℃或应变速率小于1 s^(-1)时,材料的硬化效应和软化效应达到动态平衡;在变形温度低于1000℃或应变速率为10 s^(-1)时,材料以动态再结晶为主的软化效应占主导作用。通过应变硬化率曲线确定了动态再结晶临界条件,基于温度补偿Arrhenius方程建立了22Cr-32Fe-40Ni合金的热变形本构方程,热变形激活能Q为438.339 kJ·mol^(-1)。22Cr-32Fe-40Ni合金适宜的热加工区间为变形温度1040~1150℃,应变速率0.1~0.47 s^(-1)。

Fe-15Cr-25Ni高温合金热压缩变形条件下的流变应力模型

采用Gleeble-1500热模拟试验机对Fe-15Cr-25Ni高温合金在应变速率为0.005～1.0s-1,变形温度为950～1200℃条件下的流变应力进行了研究.结果表明:在实验范围内,Fe-15Cr-25Ni高温合金热压缩变形过程中发生明显的动态再结晶;用Zener-Hollomon参数的双曲对数函数能较好的描述Fe-15Cr-25Ni合金流变行为;所回归的峰值应力表达式为:σp＝21.3139lnε·+9.580495×105·Τ-1-538.12;热变形激活能Q＝373.71kJ/mol.

Fe-15Cr-25Ni合金晶界特征与蠕变行为

在两种不同晶界状态下研究了Fe-15Cr-25Ni合金蠕变行为。单相合金表现出典型的回复蠕变行为,而在晶界上密集析出碳化物时蠕变速度大大降低,蠕变规律也和单相合金明显不同。沿晶界析出密集排列的碳化物时,晶界附近位错密度高,亚晶细小。对两种晶界状态下的蠕变机制进行了讨论。

Fe-25Cr-35Ni系合金中的第二相

采用光学显微镜和扫描电子显微镜以及能谱仪研究了Fe-25Cr-35Ni系合金中的第二相种类和分布。结果表明:Fe-25Cr-35Ni系合金中的第二相主要有3种,即富铌相、氮化物相和碳化物相;其中,富铌相主要沿晶界分布,并且富铌相之间存在成分差异;氮化物相主要为TiN,一般与富铌相共生,其分布主要与氮化物偏析有关;碳化物相数量较多,分布较广泛,晶内、晶界、孪晶界和孪晶内均有分布,经高温固溶处理后可固溶到奥氏体基体中。

EFFECT OF INTERGRANULAR CARBIDES ON CREEP RUPTURE PROPERTIES OF Fe-15Cr-25Ni ALLOY

The intergranular carbides may significantly increase rupture life and ductility of the Fe-15Cr-25Ni alloy.This seems due to the grain boundary sliding and diffusion hindered by precipitation of intergranular carbides,so the nucleation and growth rate of cracks or cavities are reduced.

超临界CO_(2)环境下Fe-22Cr-25Ni奥氏体耐热钢的腐蚀行为研究

研究了Fe-22Cr-25Ni奥氏体耐热钢在600℃/700℃、15 MPa超临界CO_(2)环境中的高温腐蚀行为。采用拉曼光谱仪、辉光放电光谱仪、扫描电镜和能谱分析仪对腐蚀产物的成分、含量和元素分布进行表征。实验结果表明:Fe-22Cr-25Ni奥氏体耐热钢在600℃/700℃下的腐蚀动力学符合类抛物线规律,腐蚀增重的变化量随温度的升高而增大;通过观察表征结果和热力学计算得出腐蚀产物成分主要为Cr_(2)O_(3),从气体侧到基体侧依次为最外侧的是Mn的氧化物、内部的Cr_(2)O_(3)和Mn-Cr氧化物、氧化层/基体界面处的SiO_(2)层,以及基体内的碳化物和内氧化物;C主要沉积于腐蚀产物表面,贫Cr区的宽度和深度随时间的增大而增大。同时根据O元素和C元素的质量比及热力学计算结果,提出C极有可能以离子状态发生内扩散。

A PHENOMENOLOGICAL MODEL FOR GRAIN BOUNDARY PRECIPITATION STRENGTHENING IN HIGH TEMPERATURE CREEP

Considering the effect of intergranular carbides density,a modified model has been proposed to try to suit any common case of the fraction of intergranular carbides to total grain bounda- ry less than I,on the basis of the previous model for the grain boun dary precipitation strengthening.This modified model may by avilable to predict the changes in creep rate and its stress and temperature dependence of alloys due to intergrnular carbides.