硼元素对Fe-6.5%(质量分数)Si合金力学性能影响的试验研究

含Si约6.5%(质量分数)的Fe Si合金具有优异的软磁性能,但由于其室温脆性差而难以通过常规的冷轧工艺加工成薄板。本文研究了微合金化元素-硼对铸态Fe 6.5%(质量分数)Si合金组织和性能的影响,以及该合金薄板在不同温度下拉伸的力学性能,并观察了拉伸断口形貌。结果表明,硼元素的添加使得该铸态合金晶粒细化,从而提高了该合金的塑性。Fe 6.5%(质量分数)Si合金薄板在不同温度下的拉伸结果表明,室温延伸率达到6.4%,500℃延伸率达最大值(32.96%),明显高于600℃时的延伸率,原因是600℃处于B2和DO3两相区,在温度600℃下发生了DO3相到B2相的转变,使得B2相有所增加。B2相的增加降低了Fe 6.5%(质量分数)Si合金的塑性。

颗粒形貌对Fe-35%Co合金吸收剂磁性能的影响

采用高能球磨的方法处理水雾化Fe-35%（质量分数）Co软磁合金粉末,运用SEM、VSM和矢量网络分析仪分析测试不同球磨时间下合金粉末的微观形貌和静磁参数及其1～18 GHz频率范围的复磁导率（μ=μ＇-jμ″）。结果表明,球磨处理可以使合金粉末颗粒扁平化,使得其复磁导率实部和虚部均明显提高;随着球磨时间增加,合金粉末的饱和磁化强度逐渐减小、矫顽力逐渐增大、扁平率以及复磁导率实部和虚部均先增大后减小,过度球磨会使合金粉末软磁性能恶化,不利于其微波磁导率的提高。

定向凝固Fe-6.5wt%Si合金热压缩变形行为研究

采用Gleeble 1500热模拟机对定向凝固Fe-6.5%(质量分数)Si合金进行热压缩变形研究。结果表明,Fe-6.5%(质量分数)Si合金柱状晶组织热形变过程中很难发生动态再结晶,以动态回复为主,易产生严重的变形带;在无序相区间,在柱状晶晶界处发生动态再结晶形核,但长大受到限制,仅局限于晶界附近。与锻态等轴晶组织相比,有序相区间,两种组织形变行为基本一致,受温度影响剧烈,在无序相区间,随温度升高,等轴晶组织的形变激活能略有升高,平均值约为294kJ/mol,而柱状晶组织的形变激活能逐渐降低,平均值约为260kJ/mol。