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喷嘴尺寸对Fe-6.5 %Si高硅钢薄带组织和性能的影响
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作者 傅卫军 花福安 +1 位作者 邓道伟 李建平 《电工钢》 CAS 2024年第3期1-8,共8页
研究了快速凝固单辊甩带过程中喷嘴尺寸(Φ2 mm、Φ1.5 mm、Φ1 mm和Φ0.7 mm)对Fe-6.5%Si高硅钢薄带组织和性能的影响。结果表明,随着喷嘴尺寸的减少,有序相减少,薄带的连续长度明显提高,而薄带的厚度和宽度减小,晶粒尺寸减小,显微硬... 研究了快速凝固单辊甩带过程中喷嘴尺寸(Φ2 mm、Φ1.5 mm、Φ1 mm和Φ0.7 mm)对Fe-6.5%Si高硅钢薄带组织和性能的影响。结果表明,随着喷嘴尺寸的减少,有序相减少,薄带的连续长度明显提高,而薄带的厚度和宽度减小,晶粒尺寸减小,显微硬度也随之减小。薄带饱和磁化强度(M s)随着喷嘴尺寸的减小逐渐变小,而矫顽力(H c)逐渐变大,但磁性能总体变化不大。在Φ1 mm喷嘴下制得的高硅钢薄带质量较好。 展开更多
关键词 fe-6.5%si高硅钢 快速凝固 喷嘴尺寸 力学性能 磁性能
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粉末冶金Fe-6.5wt.%Si高硅钢的热变形行为及组织演化
2
作者 张梁杰 陶慧 +1 位作者 李慧中 梁霄鹏 《湖南有色金属》 CAS 2024年第4期66-73,共8页
采用物理模拟手段研究了不同变形条件下粉末冶金Fe-6.5wt.%Si高硅钢的热变形行为,并利用金相显微镜(OM)和电子背散射衍射(EBSD)技术分析了合金热变形过程中的组织演化。结果表明:基于Zener-Holloman参数和线性拟合方法建立的本构方程能... 采用物理模拟手段研究了不同变形条件下粉末冶金Fe-6.5wt.%Si高硅钢的热变形行为,并利用金相显微镜(OM)和电子背散射衍射(EBSD)技术分析了合金热变形过程中的组织演化。结果表明:基于Zener-Holloman参数和线性拟合方法建立的本构方程能够很好地预测合金的高温变形行为;基于动态材料模型构建的热加工图能够为合金的热变形提供适宜的工艺窗口;粉末冶金Fe-6.5wt.%Si高硅钢在高温变形时的主要软化机制为动态再结晶和动态回复。变形温度的升高和应变速率的降低有利于合金的再结晶形核和长大。变形后铁素体相形成<100>//ND和<111>//ND丝织构,且随着变形温度升高,<111>//ND织构增强。 展开更多
关键词 粉末冶金fe-6.5wt.%si高硅钢 热变形 本构方程 组织演化
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粉末轧制法制备Fe-6.5%Si硅钢片的研究 被引量:19
3
作者 员文杰 沈强 张联盟 《粉末冶金技术》 EI CAS CSCD 北大核心 2007年第1期32-34,共3页
采用粉末轧制法制备了Fe-6.5%(质量分数)Si硅钢片,并对其密度、物相组成和磁性能进行了测试分析。研究表明:在一定的轧制成形和烧结条件下,所制备的Fe-6.5%Si硅钢片的饱和磁感应强度Bs为1.8T;高频铁损W2/10k为69W/kg。
关键词 粉末轧制 fe-6.5%si 硅钢片 铁损 磁感应强度
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Fe-6.5%Si硅钢片交流磁性能的研究 被引量:2
4
作者 员文杰 邓承继 +2 位作者 祝洪喜 沈强 张联盟 《武汉科技大学学报》 CAS 2010年第5期548-552,共5页
对分别采用粉末轧制法和化学气相沉积法制备的Fe-6.5%Si硅钢片在交流磁场(Bm=0.2~1.0 T,f=50~5 000 Hz)下的铁损、矫顽力和振幅磁导率进行了研究,采用幂函数对测试数据进行拟合,比较其交流磁性能随磁感应强度和频率的变化趋势。结果表... 对分别采用粉末轧制法和化学气相沉积法制备的Fe-6.5%Si硅钢片在交流磁场(Bm=0.2~1.0 T,f=50~5 000 Hz)下的铁损、矫顽力和振幅磁导率进行了研究,采用幂函数对测试数据进行拟合,比较其交流磁性能随磁感应强度和频率的变化趋势。结果表明,试样的矫顽力和铁损与磁感应强度的相关性均大于其与频率的相关性;Fe-6.5%Si硅钢片的交流磁化过程和性能与其本征特性密切相关;两类试样初始磁化过程的差异随着频率的提高而增大。 展开更多
关键词 fe-6.5%si硅钢片 铁损 矫顽力 振幅磁导率
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电化学还原法制备Fe-6.5%Si薄板 被引量:11
5
作者 蔡宗英 张莉霞 李运刚 《湿法冶金》 CAS 2005年第2期83-87,共5页
介绍了高温熔盐电沉积技术的特点及硅的沉积历史。在FLNAKNa2SiF6熔盐体系中,以低硅钢片Fe3%Si薄板为阴极,控制温度和电流密度,以电化学还原法沉积硅,然后在1050℃下利用高温扩散退火均匀化处理,制得成分均匀的Fe6.5%Si薄板。对熔盐电... 介绍了高温熔盐电沉积技术的特点及硅的沉积历史。在FLNAKNa2SiF6熔盐体系中,以低硅钢片Fe3%Si薄板为阴极,控制温度和电流密度,以电化学还原法沉积硅,然后在1050℃下利用高温扩散退火均匀化处理,制得成分均匀的Fe6.5%Si薄板。对熔盐电沉积过程中的工艺因素进行了讨论,指出了熔盐电化学还原方法是制备Fe6.5%Si薄板的一种新方法。 展开更多
关键词 熔盐 fe-6.5%si薄板 电沉积
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Fe-6.5%Si高硅钢的性能及制备技术 被引量:13
6
作者 郑鑫 严彪 《材料导报(纳米与新材料专辑)》 EI CAS 2012年第1期392-396,共5页
Fe-6.5%Si高硅钢是一种具有高磁导率、低矫顽力和低铁损等优异软磁性能的合金,但是其室温脆性和低的热加工性能严重影响了其在工业领域的应用。综述了Fe-6.5%Si高硅钢的性能,评述了合金的改性法、特殊轧制法、快速凝固法、沉积扩散法、... Fe-6.5%Si高硅钢是一种具有高磁导率、低矫顽力和低铁损等优异软磁性能的合金,但是其室温脆性和低的热加工性能严重影响了其在工业领域的应用。综述了Fe-6.5%Si高硅钢的性能,评述了合金的改性法、特殊轧制法、快速凝固法、沉积扩散法、粉末冶金法等制备工艺。 展开更多
关键词 fe-6.5%si高硅钢 磁性能 制备技术
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高能球磨制备Fe-6.5%Si合金微粉的研究 被引量:2
7
作者 郑锋 顾华志 +3 位作者 汪厚植 邱翠榕 黄璞 冯大军 《磁性材料及器件》 CAS CSCD 2005年第5期32-35,共4页
Fe-6.5%Si(质量分数)合金具有优异的软磁性能,是高频电机铁芯的理想材料。采用高能行星球磨法制备了Fe-6.5%Si合金微粉。利用激光粒度分布仪、扫描电镜以及X射线衍射仪分别观测了球磨过程中粉末粒度、形貌及结构的变化。结果表明,随着... Fe-6.5%Si(质量分数)合金具有优异的软磁性能,是高频电机铁芯的理想材料。采用高能行星球磨法制备了Fe-6.5%Si合金微粉。利用激光粒度分布仪、扫描电镜以及X射线衍射仪分别观测了球磨过程中粉末粒度、形貌及结构的变化。结果表明,随着球磨时间的延长,颗粒不断细化,但细化速度逐渐减小;Fe-6.5%Si合金在氩气保护下高能球磨过程中成分稳定,球磨产物为具有亚微米结构的过饱和固溶体;当球磨罐中装料量(mp=100g)一定时,理论计算和球磨实验得出最佳球料比为10∶1。 展开更多
关键词 fe-6.5%si合金微粉 高能球磨 球磨时间 球料比 微粉
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有序度与残余应力对Fe-6.5%Si合金塑性变形性能的影响 被引量:1
8
作者 付华栋 莫远科 +1 位作者 张志豪 谢建新 《材料热处理学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2016年第1期169-174,共6页
为了进一步提高Fe-6.5%Si合金的塑性变形性能,以1100℃保温1 h油淬处理后的Fe-6.5%Si合金为对象,重点研究了不同回火温度和保温时间下合金的有序结构回复和残余应力松弛行为及其对三点弯曲力学性能的影响。结果表明,合理的回火处理工艺... 为了进一步提高Fe-6.5%Si合金的塑性变形性能,以1100℃保温1 h油淬处理后的Fe-6.5%Si合金为对象,重点研究了不同回火温度和保温时间下合金的有序结构回复和残余应力松弛行为及其对三点弯曲力学性能的影响。结果表明,合理的回火处理工艺可在有效抑制有序结构回复的情况下显著松弛合金的淬火残余应力,进而提升淬火试样的塑性变形性能。300℃回火60 min、400℃回火10 min和500℃回火10 min试样的最大弯曲断裂挠度与淬火态试样相比分别提高了20.7%,31.3%,21.8%。合金塑性变形性能提高的原因与回火处理导致合金无序-有序结构回复以及试样表面微观残余应力的松弛有关。以400℃回火处理保温10 min为例,合金试样的有序相畴尺寸由淬火试样的20~200 nm提高到50~300 nm,表面残余拉和压应力分别降低了16.5%和19.4%。 展开更多
关键词 fe-6.5%si合金 有序度 残余应力 塑性变形性能
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Fe-6.5%Si高硅钢铁芯与Epstein Square标准单片铁损检测结果对比及数据差异分析 被引量:1
9
作者 杨琨 梁永锋 +1 位作者 叶丰 林均品 《材料导报(纳米与新材料专辑)》 EI 2013年第2期102-104,115,共4页
作为一种具有优异高频铁磁性能的合金,Fe-6.5%Si(质量分数)高硅钢在高频工况条件下降损效果明显,对电气行业应用器件高频化、小型化、节能等具有十分重要的意义。通过与取向硅钢测量B-P数据对比,验证了高硅钢高频超低损特性,且轧制高硅... 作为一种具有优异高频铁磁性能的合金,Fe-6.5%Si(质量分数)高硅钢在高频工况条件下降损效果明显,对电气行业应用器件高频化、小型化、节能等具有十分重要的意义。通过与取向硅钢测量B-P数据对比,验证了高硅钢高频超低损特性,且轧制高硅钢与日本CVD法生产高硅钢存在基本相同的铁损值。采用国标Epstein Square法对0.30mm高硅钢薄板进行单片测试,并对由0.30mm高硅钢薄板首次装配成的电感器进行铁损测试,对比测试结果表明,元件测试与单片测试数据基本吻合,高磁感应强度条件下,元件测试结果略低于单片测试,分析原因为:线圈引起励磁压降;元件叠片间出现短路,电流增大,损耗增加;气隙板厚度过大。 展开更多
关键词 fe-6 5%si 高硅钢 铁芯 EPSTEIN SQUARE 铁损
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磷酸浓度对Fe-6.5%Si磁粉芯组织及磁特性的影响 被引量:8
10
作者 李腊 蔡一湘 +2 位作者 刘辛 毛新华 易健宏 《粉末冶金材料科学与工程》 EI 北大核心 2016年第6期899-906,共8页
摘要:通过扫描电子显微镜(SEM)、X射线衍射仪(XRD)、差示扫描量热仪(DSC)、傅里叶红外光谱仪(FTIR)、综合物性测量系统(PPMS)及软磁交流测量装置对Fe-6.5%Si磷化粉末及其磁粉芯的结构和磁特性进行分析。结果表明:在不同... 摘要:通过扫描电子显微镜(SEM)、X射线衍射仪(XRD)、差示扫描量热仪(DSC)、傅里叶红外光谱仪(FTIR)、综合物性测量系统(PPMS)及软磁交流测量装置对Fe-6.5%Si磷化粉末及其磁粉芯的结构和磁特性进行分析。结果表明:在不同的磷酸浓度条件下,粉末表面均可获得覆盖均匀的FePO4薄层;磷化粉末在550℃左右发生FePO4晶化反应,在1000℃左右发生Si02合成反应。随磷酸浓度增加,包覆层厚度从3~5μm增加到10μm左右,粉末的饱和磁化强度逐渐降低;磁粉芯600℃退火后的物相结构为α-Fe(Si),FePO4,Fe2O3混合相,其微观应变在磷酸浓度为0.15g/mL时达到最低值;随磷酸浓度增加,磁粉芯有效磁导率下降,而总损耗、磁滞损耗和涡流损耗均呈先降低后升高的趋势,在0.15g/mL磷酸浓度时达到最低。 展开更多
关键词 fe-6.5%si 磷酸盐包覆 磁粉芯 磁学性能:磷酸浓度
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Fe-6.5%Si合金冷轧薄板的冲压性能 被引量:2
11
作者 严李李 房现石 +2 位作者 梁永锋 叶丰 林均品 《材料工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2012年第6期28-31,共4页
Fe-6.5%Si合金具有高电阻率、高磁导率、低铁损等优异软磁性能,但其室温脆性严重影响了该合金在工业领域的应用。利用逐步增塑法,通过传统工艺及设备成功制备出0.3mm厚的冷轧板,并对其进行了从室温到250℃的拉伸及冲压实验。该冷轧板在... Fe-6.5%Si合金具有高电阻率、高磁导率、低铁损等优异软磁性能,但其室温脆性严重影响了该合金在工业领域的应用。利用逐步增塑法,通过传统工艺及设备成功制备出0.3mm厚的冷轧板,并对其进行了从室温到250℃的拉伸及冲压实验。该冷轧板在100℃以上时具有一定的拉伸塑性,有韧窝断口出现,冲压结果表明最合理的冲压参数为:模具间隙0.04mm、冲压温度150℃。 展开更多
关键词 fe-6.5%si 冷轧 拉伸 冲压 断口形貌
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Fe-6.5%Si钢中温变形过程本构方程 被引量:1
12
作者 梅瑞斌 包立 +1 位作者 李长生 刘相华 《东北大学学报(自然科学版)》 EI CAS CSCD 北大核心 2019年第1期43-47,共5页
利用Gleeble 3500开展了Fe-6. 5%Si(质量分数)钢在变形温度300,400,500,600℃及应变速率为0. 05,0. 5,5 s^(-1)条件下的单道次压缩实验.在初始均匀塑性变形阶段,加工硬化作用使流动应力迅速增加,随着变形继续动态软化机制启动,流动应力... 利用Gleeble 3500开展了Fe-6. 5%Si(质量分数)钢在变形温度300,400,500,600℃及应变速率为0. 05,0. 5,5 s^(-1)条件下的单道次压缩实验.在初始均匀塑性变形阶段,加工硬化作用使流动应力迅速增加,随着变形继续动态软化机制启动,流动应力增加量减弱.随着温度升高和应变速率降低,应变硬化指数减小.提出了通过变形温度、应变速率描述应变硬化指数的方法构建Fe-6. 5%Si钢中温变形过程本构方程.构建的本构方程对不同变形条件的应力预测结果和实测值吻合良好,平均相对误差约为5. 35%,预测精度较高. 展开更多
关键词 fe-6.5%si 应变硬化指数 流动应力 中温变形 本构方程
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基于正电子湮没寿命谱研究Fe-6.5wt.%Si合金中热空位的生成 被引量:2
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作者 韦晓 王艳丽 +5 位作者 梁永锋 叶丰 林均品 陈国良 李卓昕 王宝义 《南京大学学报(自然科学版)》 CAS CSCD 北大核心 2009年第2期143-146,共4页
正电子湮没技术(PAT)是一种无损伤的材料探测技术,它可以反映正电子所在处电子密度或电子动量分布的信息.由于正电子对原子尺度的缺陷非常敏感,所以正电子湮没技术(PAT)是研究纯金属及金属间化合物中热空位生成的有效工具.基于正电子寿... 正电子湮没技术(PAT)是一种无损伤的材料探测技术,它可以反映正电子所在处电子密度或电子动量分布的信息.由于正电子对原子尺度的缺陷非常敏感,所以正电子湮没技术(PAT)是研究纯金属及金属间化合物中热空位生成的有效工具.基于正电子寿命谱技术对金属间化合物Fe-6.5wt.%Si合金热轧板在不同温度退火后缺陷变化进行研究,发现了正电子平均寿命在673K左右迅速增加,673至1073K温度范围内平均正电子寿命的温度曲线为明显的S形状,1073K以上平均正电子寿命趋于常数,通过分析正电子平均寿命的温度变化曲线,得到了Fe-6.5wt.%Si合金中热空位生成的临界温度值,并计算得到了该合金的空位生成激活焓为HVF=0.54eV. 展开更多
关键词 fe-6.5wt.%si合金 正电子湮没寿命 空位生成激活焓
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温轧温度对Fe-6.5%Si钢有序相及磁性能的影响 被引量:1
14
作者 蔡国君 李长生 +1 位作者 蔡般 王期文 《辽宁科技大学学报》 CAS 2017年第1期30-37,共8页
Fe-6.5%Si钢在室温下的加工成型性极差,使得它的生产及应用受到极大的限制。本文研究了温轧过程不同温度工艺条件下,Fe-6.5%Si温轧板的微观组织、织构及有序相的变化。结果表明:随着温轧温度的降低,位错密度升高,反相畴被大量位错所分割... Fe-6.5%Si钢在室温下的加工成型性极差,使得它的生产及应用受到极大的限制。本文研究了温轧过程不同温度工艺条件下,Fe-6.5%Si温轧板的微观组织、织构及有序相的变化。结果表明:随着温轧温度的降低,位错密度升高,反相畴被大量位错所分割,这使得显微硬度值显著升高。同时,温度的升高使得易磁化的λ纤维织构强度减弱,难磁化的γ纤维织构得到增强,从而导致在最终退火板中磁感应强度(B8,B50)与铁损值(P15/50,P10/400)显著降低。 展开更多
关键词 fe-6.5%si 温轧温度 有序相 磁感应强度
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Fe-6.5%Si/Fe_(73.5)Cu_1Nb_3Si_(13.5)B_9纳米晶复合磁粉芯的制备及其软磁性能研究 被引量:3
15
作者 汪汝武 莫健 +1 位作者 刘辛 熊祖钊 《功能材料》 EI CAS CSCD 北大核心 2019年第1期1026-1030,共5页
采用Fe-6.5%Si粉末复合Fe_(73.5)Cu_1Nb_3Si_(13.5)B_9纳米晶粉末制备了复合磁粉芯,并讨论了Fe-6.5%Si粉末复合量对复合磁粉芯磁性能的影响。结果表明,随着Fe-6.5%Si粉末的添加量从20%增加到80%,复合磁粉芯的密度几乎从5.46g/cm3线性增... 采用Fe-6.5%Si粉末复合Fe_(73.5)Cu_1Nb_3Si_(13.5)B_9纳米晶粉末制备了复合磁粉芯,并讨论了Fe-6.5%Si粉末复合量对复合磁粉芯磁性能的影响。结果表明,随着Fe-6.5%Si粉末的添加量从20%增加到80%,复合磁粉芯的密度几乎从5.46g/cm3线性增加到6.01g/cm3。复合磁粉芯的有效磁导率在20~500kHz的频率范围内具有良好的稳定性。随着Fe-6.5%Si粉末添加量从20%增加到80%,复合磁粉芯的有效磁导率几乎从33.7线性增加到38.3。复合磁粉芯的损耗随着Fe-6.5%Si粉末添加量的增加而增加。复合磁粉芯的直流偏置性能随着Fe-6.5%Si粉末添加量的增加而逐渐降低。当直流偏置场为7.96kA/m时,随着Fe-6.5%Si粉末添加量从0增加到80%,复合磁粉芯直流偏置性能从79.6%逐渐下降到62.2%。 展开更多
关键词 fe-6.5%si FE73.5CU1NB3SI13.5B9 复合磁粉芯 磁性
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Texture Evolutions in Fe-6.5%Si Produced by Rapid Solidification and Chemical Vapor Deposition 被引量:3
16
作者 Liang ZUO Guangyong HU +1 位作者 Yuhui SHA Claude ESLING 《Journal of Materials Science & Technology》 SCIE EI CAS CSCD 2002年第6期516-518,共3页
Fe-Si ribbons and thin sheets with 6.5%Si content were prepared by means of the single roller rapid solidification and chemical vapor deposition (CVD), respectively. The initial textures of rapidly solidified Fe-6.5%S... Fe-Si ribbons and thin sheets with 6.5%Si content were prepared by means of the single roller rapid solidification and chemical vapor deposition (CVD), respectively. The initial textures of rapidly solidified Fe-6.5%Si ribbons were characteristic of the {100} fiber-type, which became weakened during primary recrystallization in various atmospheres. At the stage of secondary recrystallization, the {100} texture formed in Ar and the {110} texture in hydrogen, while there occurred a texture transformation from the {100} type to the {110} type in vacuum with the increase of annealing temperature. For Fe-6.5%Si sheets prepared by Si deposition in cold-rolled Fe-3%Si matrix sheets, their textures were dominated by the η-fiber (<001>//RD) with the maximum density at the {120}<001> orientations. After homogenization annealing, the η-fiber could evolve into the {130}<001> type or become more concentrated on the {120}<001> orientations, depending on the cold rolling modes of Fe-3%Si matrix sheets. 展开更多
关键词 fe-6.5%si alloy TEXTURE Rapid solidification Chemical vapor deposition
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Fe-6.5%Si高硅钢片的制备工艺研究进展 被引量:1
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作者 刘国炎 韩慧颖 +2 位作者 贾东方 李慧 申亚芳 《矿产综合利用》 CAS 北大核心 2022年第3期75-79,共5页
介绍了Fe-6.5%Si高硅钢片的几种制备方法:特殊轧制法、熔盐法、沉积扩散法和相变法等。指出了各制备方法的优缺点,并对未来制备工艺的研究方向进行了展望。
关键词 fe-6.5%si高硅钢 制备工艺 轧制法 沉积法 相变法
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Simulation of solidification microstructure of Fe-6.5%Si alloy using cellular automaton-finite element method
18
作者 SONG Wei ZHANG Jiong-ming +2 位作者 WANG Shtm-xi WANG Bo HAN Li-lei 《Journal of Central South University》 SCIE EI CAS CSCD 2016年第9期2156-2164,共9页
3D microstructures of Fe–6.5%Si(mass fraction) alloys prepared under different cooling conditions were simulated via finite element-cellular automaton(CAFE) method. The simulated results were compared to experimental... 3D microstructures of Fe–6.5%Si(mass fraction) alloys prepared under different cooling conditions were simulated via finite element-cellular automaton(CAFE) method. The simulated results were compared to experimental results and found to be in accordance. Variations in the temperature field and solid-liquid region, which plays important roles in determining solidification structures, were also examined under various cooling conditions. The proposed model was utilized to determine the effects of Gaussian distribution parameters to find that the lower the mean undercooling, the higher the equiaxed crystal zone ratio; also, the larger the maximum nucleation density, the smaller the grain size. The influence of superheat on solidification structure and columnar to equiaxed transition(CET) in the cast ingot was also investigated to find that decrease in superheat from 52 K to 20 K causes the equiaxed crystal zone ratio to increase from 58.13% to 65.6%, the mean gain radius to decrease from 2.102 mm to 1.871 mm, and the CET to occur ahead of schedule. To this effect, low superheat casting is beneficial to obtain finer equiaxed gains and higher equiaxed dendrite zone ratio in Fe–6.5%Si alloy cast ingots. 展开更多
关键词 finite element-cellular automaton fe-6.5%si alloy MICROSTRUCTURE temperature field Gaussian distribution parameters
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Numerical modeling for electron-beam evaporated process of magnetic alloy Fe-6.5%Si
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作者 李晓 赫晓东 李垚 《中国有色金属学会会刊:英文版》 CSCD 2005年第S3期295-298,共4页
Based on Langmuir equation and thermodynamic properties of iron-silicon binary alloy, a mathematical model about the process of electron-beam evaporated binary alloy Fe-6.5%Si was established. Variation of the composi... Based on Langmuir equation and thermodynamic properties of iron-silicon binary alloy, a mathematical model about the process of electron-beam evaporated binary alloy Fe-6.5%Si was established. Variation of the composition of molten pool, vapor and deposit with time, length of transient time and the composition of molten pool, deposit under the steady condition were presented according to the numerical model. The experimental results on the composition of deposit were compared to the data calculated through the model. The results show that the model is applicable, after evaporating for about 50min, the compositions of the deposit are equal to those of the ingot. 展开更多
关键词 fe-6.5%si ALLOY ELECTRON BEAM PHYSICAL vapor DEPOSITION numerical modeling
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Effect of Ball Scribing on Power Loss Separation of Fe-3%Si Grain-oriented Silicon Steel
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作者 王浩 李长生 +4 位作者 ZHAN Jianbo YU Zhenhua JI Yafeng WANG Guanglei PERIN Deniz 《Journal of Wuhan University of Technology(Materials Science)》 SCIE EI CAS 2016年第2期435-439,共5页
Power loss of Fe-3%Sigrain-oriented silicon steelwas measured after ballscribing with different spacing using a self-designed tool.Three different sections of power loss,including hysteresis loss,abnormalloss,and eddy... Power loss of Fe-3%Sigrain-oriented silicon steelwas measured after ballscribing with different spacing using a self-designed tool.Three different sections of power loss,including hysteresis loss,abnormalloss,and eddy current loss,were measured and calculated,respectively.The loss variation and ratio were analyzed based on the experimentaldata.At 1.0 T,hysteresis loss of tested steelwith scribing spacing of 8 mm descends by 8.2% compared to samples without scribing,which is similar to the totalloss variation,and abnormalloss descends by 16.8%.At 1.0 T,hysteresis loss ratio of the steelwith scribing spacing of 16 mm ascends from 55.7% to 57.9%,and eddy current loss increases from 17.4% to 24.1%,while abnormalloss descends from 26.9% to 23.7%.The experimentalresults show that the reduction of power loss after scribing is mainly due to decreasing of hysteresis loss and abnormalloss. 展开更多
关键词 fe-3%si grain-oriented silicon steel ball scribing hysteresis loss eddy current loss abnormal loss
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