Fe-Co-β-SBA-15的制备及催化氧化性能研究

利用β-SBA-15载体并通过分步浸渍法合成了Fe-Co-β-SBA-15催化剂。通过XRD、BET、FT-IR、TG-DTA和EDS对催化剂进行表征测试。以苯乙烯为原料、H2O_2为氧化剂、丙酮为溶剂进行催化氧化反应,考察了Co质量分数、Fe质量分数、焙烧温度、焙烧时间对氧化反应的影响。结果表明,在Co质量分数为10%、Fe质量分数为5%、焙烧温度为550℃、焙烧时间为5 h的优化条件下催化氧化苯乙烯合成苯甲醛,苯乙烯转化率为93. 69%,苯甲醛选择性、收率分别为89. 73%、82. 94%。

Fe-Co-β-SBA-15分子筛催化苯乙烯合成苯甲醛

采用金属Fe,Co对复合分子筛β-SBA-15进行双金属改性。通过XRD,BET(N2吸附-脱附),SED,EDS和TG-DTA对该催化剂进行了表征。结果表明,经过双金属Fe,Co改性后,β-SBA-15复合分子筛的结构仍然保持,金属组分能够均匀地分散在分子筛表面,β分子筛次级结构单元的引入增加了复合分子筛的水热稳定性。将金属改性的催化剂应用于苯乙烯催化氧化合成苯甲醛的反应研究中,苯乙烯的转化率为91.4%,高于Co-β-SBA-15的28.9%。

Fe-Co-β-SBA-15选择性氧化苯乙烯合成苯甲醛

利用浸渍法制备了Fe-Co-β-SBA-15催化剂,用于苯乙烯催化氧化合成苯甲醛,通过XRD、BET和FT-IR等对催化剂进行了表征。实验结果表明:Fe-Co-β-SBA-15催化剂具有微-介孔复合孔道结构,水热稳定性较好;在反应时间5h、反应温度100℃、n(H2O2)∶n(丙酮)∶n(苯乙烯)=3∶2∶1、催化剂用量0.7g条件下,苯乙烯的转化率为96.26%,苯甲醛的选择性为93.13%,苯甲醛的收率为89.65%。

ZSM-5-SBA-15复合分子筛制备及甲苯甲醇烷基化性能研究

采用后合成法制备了ZSM-5-SBA-15复合分子筛,通过XRD、FT-IR、BET、NH3-TPD及吡啶红外等手段表征催化剂的性质。结果表明,ZSM-5-SBA-15既具有微孔结构又具有介孔结构。吡啶吸附和NH3吸脱附实验结果表明,ZSM-5微孔分子筛的引入使SBA-15介孔分子筛的酸性增强,但与ZSM-5相比,ZSM-5-SBA-15复合分子筛的酸性位没有改变,酸强度有一定的减弱。用固定床评价了该复合分子筛甲苯甲醇烷基化反应的催化性能。结果表明,与常规ZSM-5相比,ZSM-5-SBA-15表现出了较高的对位选择性。

CuO/Al-SBA-15催化剂的合成及其对苯酚羟基化反应的催化性能

采用不同硅铝比的介孔分子筛(Al-SBA-15)作为载体负载不同量的铜元素作为催化剂(CuO/AlSBA-15),通过小角X射线衍射、氮气吸附脱附等温线表征其结构性质,并以苯酚羟基化的反应为模型反应考察了材料的催化性能。研究发现,高的铜负载量不利于介孔材料结构的保持,在较低的铜负载量(3%)的情况下就可以使苯酚羟基化达到61.2%的高转化率。通过对Al-SBA-15和SBA-15作为载体的催化剂的循环套用分析,发现Al-SBA-15作为载体经过5次套用之后依然保持着57.9%的高转化率,而SBA-15经5次套用后的转化率仅有43.6%。这种结果应该得益于载体中的铝元素增加了材料表面的电荷,使铜离子与载体的相互作用加强,在循环套用中的铜离子在材料表面的分散更均匀。

微量吸附量热技术在NH_2-SBA-15合成中的应用

采用共价接枝法,以氨丙基-三乙氧基硅烷为氨源,制备了一系列的NH2-SBA-15催化剂,通过微量吸附量热技术定量地分析了该催化剂表面碱性中心的强度、数量和分布状态.实验结果表明,SBA-15在550℃焙烧6h,氨基硅源与SBA-15质量比为1·5,是合成NH2-SBA-15催化剂最适宜的条件.运用微量吸附量热技术实现了对NH2-SBA-15催化剂合成条件的优化.

TiO_2-SBA-15吸附脱硫性能及吸附动力学研究

采用过量浸渍法制备TiO2-SBA-15,用X射线衍射、N2吸附-脱附手段对其进行分析。以汽油为原料,经固定床反应器考察了空速、吸附温度对达到吸附平衡所需时间及饱和硫容量的影响,并对TiO2-SBA-15的吸附动力学及表观活化能进行研究。结果表明:TiO2-SBA-15仍为介孔材料,比表面积和孔体积较大;空速对吸附平衡所需时间影响较大,对饱和吸附量几乎无影响;饱和硫容量随吸附温度的升高而增大;w(TiO2)为20%的TiO2-SBA-15对硫化物的吸附动力学遵循班厄姆方程,相关系数R2大于0.984,表观活化能为12.25kJ/mol。

HPWA-SBA-15催化氧化吸附脱除汽油中的噻吩硫

以纯硅介孔分子筛SBA-15为载体,磷钨酸为活性组分,采用直接合成法制备HPWA(磷钨酸)-SBA-15催化剂,并用XRD,BET法对负载磷钨酸后的SBA-15的结构进行分析。以过氧化氢特丁基为氧化剂,二苯并噻吩(DBT)的异辛烷溶液为模拟油进行实验,对介孔分子筛催化剂HPWA-SBA-15的氧化吸附脱硫性能进行研究。结果表明,负载磷钨酸以后,催化剂Nb-SBA-15仍具有规则的二维六方介孔结构,仍属于介孔分子材料;磷钨酸负载量为30%时脱硫效果最佳;Nb-SBA-15催化剂具有较高的催化活性和稳定性。在反应温度为70℃,反应时间为60 min,催化剂用量占总质量的2.2%时,脱硫率达到了100%。

WO_3-SBA-15/ZSM-5的制备及催化氧化-萃取脱硫性能研究

在水热条件下采用后合成法制备SBA-15/ZSM-5复合分子筛,并以其为载体,负载钨酸对其改性,制备WO_3(WO_3质量分数为10%)-SBA-15/ZSM-5催化剂,进行XRD,SEM,N_2吸附-脱附表征。结果表明,钨均匀负载在SBA-15/ZSM-5复合分子筛上,同时具备介孔SBA-15和微孔ZSM-5的性质。以正辛烷-噻吩为模型油进行催化氧化-萃取脱硫实验,对相转移催化剂、萃取剂、转速进行考察。研究表明,模型油20mL,剂油比1∶70(催化剂与模型油的质量比),反应温度70℃,反应时间120min,0.08g四丁基溴化铵,转速为300r/min,复合萃取剂为二甲基亚砜和水,此时脱硫率可达到85.48%。

磷酸介质体系中合成介孔TiO_2-SBA-15无载体膜分子筛的研究（英文）

以非离子表面活性剂P123为模板剂,正硅酸乙酯为硅源,钛酸四丁酯为钛源,在磷酸介质中直接合成出具有不同钛含量、孔径可调、高度有序的介孔TiO_2-SBA-15无载体膜分子筛.采用XRD,TEM,N_2-BET和IR对合成的样品进行表征,结果表明钛的加入没有影响到SBA-15的结构有序性,硅钛比等于40的TiO_2-SBA-15无载体膜的BET比表面积达到659 m^2/g,孔径为7. 73 nm,孔隙体积为0. 76 cm3/g.

改性ZSM-5-SBA-15及甲苯甲醇烷基化性能研究

通过浸渍法对ZSM-5进行金属M(M为Mg、Ni、Sr)改性,合成法制备了M-ZSM-5-SBA-15复合分子筛,采用XRD、N2吸附-脱附、FT-IR、NH3-TPD和Py-FTIR等技术对样品进行表征,考察了HZSM-5的硅铝比、不同金属对ZSM-5-SBA-15复合分子筛烷基化性能的影响。结果表明,HZSM-5的硅铝比为80时,ZSM-5-SBA-15复合分子筛的烷基化性能较好,Sr的引入钝化了ZSM-5-SBA-15(80)的强B酸中心,降低了B酸与L酸的比值,Sr-ZSM-5-SBA-15(80)的甲苯甲醇烷基化性能明显提高,甲苯转化率为30.15%,对二甲苯选择性为77.41%。

Co-β-SBA-15催化氧化脱硫性能研究

采用浸渍法制备Co-β-SBA-15催化剂,通过XRD、BET和FT-IR等对其进行表征与分析,结果发现,该催化剂具有良好的稳定性。将其应用于模拟柴油的催化氧化脱硫反应中,在模拟柴油用量为30 m L、氧化剂用量为4 m L、萃取剂用量为30 m L、催化剂质量为0. 5 g、反应温度为70℃、反应时间为2 h的最佳工艺条件下,模拟柴油的脱硫率达到97. 71%。

Co-β-SBA-15的制备及其氧化脱硫性能

以β-SBA-15复合分子筛为载体,通过浸渍法制备钴改性β-SBA-15催化剂(Co-β-SBA-15催化剂),利用XRD、N_2吸附-脱附、FTIR、NH_3-TPD、SEM和TG-DTA等方法对催化剂进行了表征,并以模拟柴油为原料,考察了Co-β-SBA-15催化剂的制备条件对催化氧化脱硫效果的影响。实验结果表明,在Co负载量为10%(w)、焙烧温度为550℃、焙烧时间为3h时,所制备的Co-β-SBA-15催化剂用于模拟柴油的脱硫率最高,达97.71%;Co-β-SBA-15催化剂较好地保持了β-SBA-15复合分子筛的微-介孔复合孔道;β分子筛次级结构单元的加入,提高了Co-β-SBA-15催化剂的结构稳定性和再生性能。

新型光催化纳米材料Zr-TiO2-SBA-15的制备及其对染料污水处理的应用

选择高效模板剂P123,以水热合成法制备介孔分子筛,以钛酸四丁酯为钛源,采用溶胶-凝胶法将TiO2负载到分子筛SBA-15上,最后以氧氯化锆为金属源,采用浸渍法将金属沉积到TiO2-SBA-15上,得到新型光催化剂Zr-TiO2-SBA-15.通过FT-IR,SEM,TEM等实验分析方法对新材料进行表征.选择模拟染料甲基橙溶液对Zr-TiO2-SBA-15的降解能力进行考察,最终确定最佳条件为:锆沉积量为1%的Zr-TiO2-SBA-15在pH值为4、光催化剂添加量为15 mg、甲基橙溶液初始质量浓度为5 mg/L时,对甲基橙的最大降解率为87.1%.

Fe-ZSM-5-SBA-15催化苯与氯化苄合成二苯甲烷

采用金属Fe对复合分子筛ZSM-5-SBA-15进行金属改性。通过FT-IR,BET,TG-DTA,XRD等表征手段对复合分子筛进行表征。表征表明,经过金属Fe改性后的ZSM-5-SBA-15复合分子筛仍保持其特有结构,金属组分能够均匀地分散在分子筛的表面,同时增加了复合分子筛的水热稳定性。金属改性后的催化剂作用于苯与氯化苄的苄基化反应中,二苯甲烷的转化率为83.20%,高于ZSM-5-SBA-15的40.78%。

SnO2-SBA-15介孔分子筛的制备与表征

首先以P123、正硅酸乙酯为原料合成了SBA-15介孔分子筛,然后利用氯化亚锡的水解反应在SBA-15介孔分子筛表面及孔道内部沉积纳米SnO2,对其进一步功能化,成功制备出了SnO2-SBA-15介孔分子筛.采用多晶X射线衍射(XRD)、傅里叶变换红外光谱分析、同步热分析、氮气吸脱附等技术手段对材料的结构组成进行了表征,结果表明纳米二氧化锡成功负载到了SBA-15介孔分子筛表面和孔道内部.

新型壳聚糖负载TiO_2-SBA-15水净化膜的制备及其表征

本文首先将TiO_2固载到新制备的SBA-15介孔分子筛中,然后将其与壳聚糖膜液混合后制备成一种新型的污水处理膜。利用了常规粉末X射线衍射(XRD)、红外光谱(IR)以及扫描电镜(SEM)等仪器对其进行了表征。结果表明新型的壳聚糖负载TiO_2-SBA-15膜具有优异的性能。

硫氮共掺杂碳点选择性检测NH_(2)-SBA-15对Pb^(2+)的吸附

目的:构建高选择性与高灵敏度的Pb^(2+)检测荧光探针,将其应用于氨基功能化介孔NH_(2)-SBA-15对Pb^(2+)吸附性能的快速检测。方法:首先通过一步水热法、以L-半胱氨酸为原料制得荧光稳定性高的硫氮共掺杂碳点S/N-CDs;接下来,运用荧光光谱表征了S/N-CDs的光学性能;后负载法制备氨基功能化吸附剂NH_(2)-SBA-15,并分别运用X射线衍射、Fourier红外光谱、N_(2)吸附-脱附和X射线能谱(EDS)表征吸附剂的结构与形貌。最后,检测其对Pb^(2+)吸附效能。结果:Pb^(2+)在5~50μmol/L内与S/N-CDs的荧光猝灭率之间呈良好的线性关系,相关系数为0.9992;检测吸附剂NH_(2)-SBA-15对Pb^(2+)的吸附容量为336.0 mg/g。结论:吸附剂NH_(2)-SBA-15可实现对Pb^(2+)的有效吸附,荧光探针用于Pb^(2+)浓度的快速检测,结果满意。

盐对氨基改性SBA-15吸附Pb^(2+)性能的影响研究

以三嵌段共聚物P123作为模板剂,正硅酸乙酯(TEOS)为硅源,3-氨丙基三乙氧基硅烷(APTES)为偶联剂,采用嫁接法制备氨基化SBA-15-KCl(n),并探究n_(HCl)与n_(KCl)的比对Pb^(2+)吸附效率的影响。采用X射线衍射(XRD)、透射电镜(TEM)、红外光谱(FT-IR)和N_2吸附-脱附等手段对合成的样品进行表征,通过实验对改性后介孔材料的吸附性能和影响因素进行研究。结果表明:改性后材料对Pb^(2+)吸附的最佳吸附时间为60 min,体系pH值为5,最佳吸附温度为40℃,当KCl的加入量达到0.0474 mol即n_(HCl)∶n_(KCl)=3∶7时,样品对Pb^(2+)吸附率最佳可在95%左右。

介孔分子筛Cs_xH_(3-x)PW_(12)O_(40)SBA-15催化合成丙烯酸正丁酯

采用溶胶 凝胶方法,以P123为模板剂、正硅酸乙酯为硅源,合成出含有杂多酸铯盐的介孔分子筛CsxH3 xPW12O40 SBA 15。XRD表征结果表明,改性后的催化剂具有纯硅SBA 15分子筛晶体结构。将该催化剂用于合成丙烯酸正丁酯,并考察了不同Cs/P物质的量的比对反应活性的影响,其中Cs2.5H0.5PW12O40 SBA 15的催化活性最好。采用正交设计方法确定出各因素对反应结果的影响顺序为反应时间>反应温度>原料组成>催化剂用量,确定最佳操作条件为反应温度130℃,酸醇物质的量的比1∶1.2,反应时间5h,催化剂用量为总原料质量的5%(每克的物料催化剂用量为0.05g)。重复试验表明Cs2.5H0.5PW12O40 SBA 15具有良好的稳定性。