Sm对Fe-Co-Si基热电合金电学性能的影响

研究掺Sm对含Co的FeSi2 基热电材料电学性能的影响。在Fe0 75-xSmxCo0 0 7Si2 样品中 ,随着Sm量的增加 ,电阻率和热电动势率都降低。在低温区 ,Sm的掺入未能改善含Co的FeSi2 基热电材料的电学性能 ,但在高温区 ,进行适当的掺杂配比 ,有可能得到较高的功率因子。

P型Bi_2Te_3基赝三元碳纤维掺杂复合热电材料的制备及性能表征

通过机械球磨热压法制备P型Bi_2Te_3基赝三元碳纤维掺杂复合热电材料.扫描电镜、X射线衍射分析和Seebeck系数测试结果表明,机械球磨100 h后碳纤维的柱状结构遭到破坏,部分碳纤维与赝三元材料化合;Seebeck系数测试结果表明碳纤维掺杂对P型Bi_2Te_3基赝三元热电材料的温差电动势没有影响.

镍铬硅—镍硅(N型)热电偶合金

本文对N型热电偶合金的成份、加工工艺流程、产品性能、工业应用试验情况作了介绍。

垃圾焚烧发电用热电偶陶瓷涂层的防腐导热性能

[目的]垃圾焚烧发电用热电偶面临严重的高温氯腐蚀问题。本文研究了热化学反应法陶瓷涂层的防腐导热性能,以期在不影响测温的基础上延长热电偶的使用寿命。[方法]基于磷酸盐黏结剂,采用SiC和Cr_(2)O_(3)作为功能填料,在GH605钴基高温合金上制备了不同填料/黏结剂质量比的涂层,通过高温氯腐蚀试验、极化曲线测量、导热系数测试和测温实验来评估涂层的防腐导热性能。[结果]当填料与黏结剂的质量比为0.8时,涂层的致密性最好,防腐蚀性能最佳,耐高温氯腐蚀速率最低,导热系数为2.659W/(m·K),对热电偶的测温响应速度无明显影响。[结论]热化学反应法陶瓷涂层具有良好的防腐导热效果,可应用于垃圾焚烧发电热电偶上。

镍克罗希尔和镍希尔—新型的高稳定性的镍基热电偶合金

一引言现在通用的K-型镍基合金热电偶,其精度严重地受两种特征性的变化所损害。这两种变化均发生在热电偶的“温度—电动势”特性上,它们是:(1)当热电偶长期处在高温环境中时,热电动势发生逐步的,积累性的漂移,(2)在250～550℃范围内受热时,热电动势发生短时间的变化。长期的热电动势漂移与合金中的活性元素被氧化而损失有关。在氧化过程(特别是内氧化过程)中。