Fe-15Cr-4Al-Y合金中的Y-Fe相及其作用

在含０２％～１４％Ｙ的Ｆｅ１５Ｃｒ４ＡｌＹ合金中，１～１０μｍ的ＹＦｅ相质点弥散分布，其硬度高于α相的２倍，组成可用Ｙ２（Ｆｅ７６Ｃｒ１２Ａｌ１１Ｓｉ）１７表示。ＹＦｅ相强烈俘获α相中的碳原子，使合金在固溶处理状态下的Ｓｎｏｅｋ内耗峰消失，在７００℃下析出碳化物。ＹＦｅ相质点通过阻止晶粒长大而抑制合金的高温脆化，通过俘获碳原子而延缓４７５℃脆性发展。此外，它们还有提高热强性和抗氧化性的作用。在高温下，ＹＦｅ相质点直至１３３０℃时仍保持其稳定性，在１３５０℃时发生共晶熔化，这时，ＹＦｅ相改善性能的各种作用突然消失。

Y、Ta、Cr元素对Ni-10%Cu-10%Fe-10%Al合金在850℃冰晶石熔盐气氛中热腐蚀行为的影响

通过真空铸造得到Ni-10%Fe-10%Al-10%Cu(质量分数)及分别添加0.8%Y、5.3%Ta和13.6%Cr(质量分数)的Ni-Fe-Al-Cu-X(X:Y或Ta或Cr)4种合金,采用熔盐腐蚀实验及SEM,XRD及EDX测试研究各合金在850℃静态冰晶石熔盐气氛中的腐蚀行为。结果表明:在850℃冰晶石熔盐气氛中,Ni-10%Fe-10%Al-10%Cu合金表面形成的氧化物保护膜;由于氧的聚集、扩散,并在熔盐/氧化膜界面处发生O2+2e=2O2还原反应,而生成的O2与MeO反应生成MeO22,致使NiO和Al2O3等氧化物层疏松、多孔、易剥落;另外,氧化物保护膜也被熔盐挥发的氟化物通过物理化学作用而溶解,形成坑洞,腐蚀层呈现层叠状;添加0.8%Y和5.3%Ta可净化合金晶界,使腐蚀层中氧化产物更致密,提高合金抗冰晶石熔盐气氛腐蚀性能;添加13.6%Cr的Ni-10%Fe-10%Al-10%Cu合金,其腐蚀层形成Cr2O3及NiCr2O4冰晶石结构的化合物,降低其他氧化物的活度,提高氧化膜的保护作用,该合金抗冰晶石熔盐气氛腐蚀性能最好。

Y-Containing Phase in Fe-20Cr-4Al-Y Alloys and Its Effect on Embrittlement

In Fe-20Cr-4Al-Y alloys with (0.13～0.73) wt% Y,Y-containing phase was observed.Its Y content and crystal structure were identical with those Of YFe_9 phase basically,and microhardness was 4～5 times higher than that of α-phase matrix.The phase can strongly prevent grain growth and dislocation annihilation,and trap impurity atoms,as a result,and inhibit the embrittlement caused by treating over 1000℃.