Fe-Cr-Ni系相图计算

相图是研究成分、温度、组织和性能之间关系的理论基础,是制定各种热加工工艺的依据,也是描述平衡凝固过程的有效工具。在钢铁材料中,Fe-Cr-Ni是一个非常重要的合金体系。奥氏体不锈钢、铁素体不锈钢和双相不锈钢均以Fe-Cr-Ni系富铁角为其基础成分。采用热力学软件Thermo-Calc计算了Fe-Cr-Ni三元系在500～1700℃的等温截面和Fe-C-12.5Cr-4.5Ni-0.5Si-0.6Mn(wt.%)系垂直截面。分析了Fe-Cr-Ni三元系等温截面和ZG0Cr13Ni4Mo马氏体不锈钢在相图中的相关系.

Products of carbothermic reduction of Fe-Cr-O and Fe-Cr-Ni-O systems

The reduction behaviors and characteristics of products of the Fe-Cr-O system （FeCr2O4 and Fe2O3＋Cr2O3） and Fe-Cr-Ni-O system （Fe2O3＋Cr2O3＋NiO） under various conditions were studied. The results show that more Fe-Cr or Fe-Cr-Ni solution and less residual carbon content were obtained at higher temperatures and lower initial molar ratio of C to O （nC：nO）. The degree of reduction was highly dependent on both time and temperature, and the residual carbon content greatly increased with increasing nC：nO at each temperature. The products generated during the carbothermic reduction of the Fe-Cr-O system were examined using X-ray diffraction （XRD）. A scanning electron microscope （SEM） coupled with energy dispersive spectrometer was used to observe the microstructure and the distribution of elements in the various phases of the final reduction products of the Fe-Cr-O and Fe-Cr-Ni-O.

高温合金中Cr_2O_3氧化膜与AL_2O_3氧化膜的比较

耐热合金高温抗氧化性的优劣直接影响到高温构件使用的可靠性。Fe—Cr—Ni耐热合金在高温抗氧化过程中能形成两种氧化膜(Cr2O3氧化膜与A12O3氧化膜),本文通过氧化相图的分析,对两种氧化膜进行了比较,进一步研究Fe—Cr—Ni耐热合金在实际中的应用。

基于铸钢堆焊用铁基高合金焊材的焊后热处理研究

采用Fe-Cr-Ni系药芯焊丝在ZG25CrNiMn基体表面进行埋弧堆焊,焊后分别进行空冷及200、300、400、500、600℃不同温度回火处理。通过金相显微观察、硬度检测、摩擦试验以及冲击试验和SEM扫描等试验方法分析了焊后不同处理对堆焊层组织、硬度、耐磨性及断裂机理的影响规律。结果表明:焊后采取不同处理,堆焊层的组织形貌、硬度、耐磨性以及断口形貌存在较大差异。焊后空冷条件下,堆焊层主要为粗大的片状马氏体组织,硬度较高,耐磨性及冲击韧性较低,断裂面出现较多的大面积平整断裂面,表现为明显的脆性断裂。焊后200℃低温回火条件下,组织和力学性能变化较小,当回火温度超过200℃时,随着回火温度的升高,堆焊层中原有的粗大片状马氏体逐渐减少,细小的板条状回火马氏体逐渐增多,硬度逐渐降低,耐磨性逐渐提高,同时堆焊层的韧性逐渐得到改善,断裂面中逐渐出现一定数量的较小较深的断裂韧窝。当回火温度达到500℃时,堆焊层的硬度降低,耐磨性较高,断裂面的断裂韧窝较多,当回火温度达到600℃时,堆焊层主要表现为细小的粒状回火索氏体,耐磨性降低。