牡蛎壳粉施用量对酸性耕地土壤中砷、铬的钝化效果初探

为了将漳州市丰富的牡蛎壳资源充分应用于钝化修复酸性耕地土壤中砷(As)、铬(Cr)污染,以受As、Cr污染的弱酸性耕地土壤为对象,采用盆栽试验研究牡蛎壳粉施用量对土壤中As、Cr污染的钝化效果,试验设置5个牡蛎壳粉施用量梯度:0(CK)、0.2(Atr 1)、0.4(Atr 2)、0.6(Atr 3)、0.8 g·kg^(−1)(Atr 4)。结果表明:酸性耕地土壤经牡蛎壳粉处理后,随施用时间的推移土壤pH值呈增加趋势;施用后60 d,Atr 1、Atr 2、Atr 3、Atr 4处理土壤pH值分别比CK增加0.50、0.83、1.10和1.31个单位,牡蛎壳粉施用量与土壤pH值呈极显著正相关线性关系(P<0.01)。牡蛎壳粉处理对土壤中As、Cr全量无显著影响(P>0.05),而可显著降低土壤中As、Cr的生物有效性(P<0.05),Atr 1、Atr 2、Atr 3、Atr 4处理同CK比较,土壤中有效态As比率分别下降2.45%、3.37%、3.48%和3.66%,有效态Cr比率分别下降1.82%、2.99%、3.06%和3.52%。Atr 1、Atr 2、Atr 3、Atr 4处理修复土壤中As污染的钝化效果分别为30.21%、41.83%、42.90%和45.03%,Cr污染的钝化效果分别为44.01%、68.42%、70.10%和80.47%;牡蛎壳粉施用量与钝化土壤中As、Cr污染的效果具有抛物线型变化关系,相关系数(r)分别为0.9861和0.9893(P<0.01)。本研究结果表明,牡蛎壳粉对酸性耕地土壤中As、Cr污染均有良好的钝化效果,施用量分别为0.62 g·kg^(−1)和0.69 g·kg^(−1)土壤时,钝化修复土壤中As、Cr污染的效果最佳达47.06%和79.06%。本研究结果还需在大田生产上进一步验证。

以镁铬除尘粉为原料生产电熔镁铬砂的工艺探究

随着环保生产理念的深入推进,各行各业不断加强环保举措,电熔镁砂厂首当其冲进行设备改造,将生产过程中产生的除尘粉收集起来以防排入大气污染空气。大量除尘粉堆积是对不可再生资源的浪费,为了资源循环利用,决定以镁铬除尘粉为原料,经压球工艺加工后配比铬精粉采用熔融法合成电熔镁铬砂,并对成品进行XRF荧光化学分析、XRD衍射及SEM电镜分析。结果表明:以镁铬除尘粉为原料生产的电熔镁铬砂晶体发育完全,各相成分分布均匀,各项指标均高于行业标准。

粉底液中铬、镍、镉、铊、铅和铋6种元素含量分析及健康风险评价

为调查粉底液中重金属的含量及评估其对人体的健康风险,对市售30批粉底液中铬、镍、镉、铊、铅和铋6种元素进行定量分析,采用美国环保局(USEPA)推荐的健康风险评价模型对粉底液中6种元素通过皮肤接触途径的健康风险进行评价。结果显示,粉底液中、铬、镉和铅的检出率均为100%,镍和铊的检出率均为93.3%,铋的检出率为13.3%,其中镉和铅的含量符合《化妆品安全技术规范》(2015年版),粉底液中6种元素对人体经皮肤接触的非致癌风险较低,但健康风险与使用量呈正相关的关系,使用量的增加会导致重金属对人体的健康风险增加。所以建议在日常使用过程中减少粉底液的使用量,降低健康风险。

碱熔-长碘法测定含铬耐火砖粉中铜

含铬的耐火砖粉属于危险固废。准确检测耐火砖粉中的铜含量可以为耐火砖粉的后续分级处理提供依据。从碱熔-长碘法入手,一方面利用碱熔的方法溶解样品,确定了碱熔时间、碱熔温度及加过氧化钠的量,优化了碱熔步骤;另一方面,利用长碘法实现铬与铜分离,达到除铬的目的。用于测定铬干扰下的耐火砖粉中的铜,结果相对标准偏差(RSD,n=11)为0.58%~0.89%,对样品进行加标回收实验,加标回收率为98.9%~101%。利用碱熔-长碘法可以消除铬对铜测定的影响,能够满足日常测定需求。

锡粉含量对无铬锌铝涂层性能的影响研究

为进一步降低锌铝涂层的摩擦系数,在水性无铬锌铝涂层的基础上引入锡粉,通过对涂层的硬度、附着力、抗冲击性、耐盐雾、电化学性能、摩擦系数及微观形貌等方面进行评价分析,探究了不同用量的锡粉对涂层的力学性能、耐蚀性及摩擦学性能的影响。结果表明:锌铝涂层中引入锡粉能有效提升涂层的韧性,当其含量为5%~10%(质量分数)时,涂层的硬度不出现明显下降,且附着力和抗冲击性得到有效提升;锡粉的添加还能改善涂层的润滑性能,降低涂层的摩擦系数,当其含量为10%~20%(质量分数)时,螺纹摩擦系数以及支撑面摩擦系数均可降低至0.15以下;而且,锡粉的加入还可提升涂层的耐蚀性,中性盐雾试验和电化学测试结果均表明,当锡粉含量为10%(质量分数)时涂层的耐蚀性能相对更佳。

铬铁矿粉烧结试验研究

通过烧结杯试验,对进口铬铁矿粉烧结过程中的焦粉配比、混合料水分、料层高度和烧结负压等工艺参数进行研究,发现该铬铁矿粉可用烧结法进行造块,其产品铬铁烧结矿可作为电炉冶炼铬铁合金的炉料。与普通铁矿烧结相比,铬铁矿烧结主要特征为:燃烧带宽(75.00 mm),烧结温度高(1 450～1 500℃),冷却所需时间长。铬矿烧结主要依靠20%左右橄榄石液相粘结为主,同时,Cr2O3固相反应有利于烧结矿固结。铬铁矿粉烧结的成功将为我国铁合金行业充分利用廉价铬铁矿粉提供技术支持,有利于降低铬铁合金生产成本。

300MW煤粉锅炉燃烧产物中总铬和六价铬的分布特征研究

通过对某台300MW燃煤电站锅炉在额定负荷下的煤、渣、底灰、飞灰取样和总铬及Cr6+的定量测量,获得了煤在大型电站锅炉燃烧后铬的赋存形态及其分布的初步特征,并对燃烧产物中Cr6+的转化特性进行了探讨。煤在电站锅炉中燃烧时,从烟气中排放的总铬量占原煤总铬量的84％,而渣、底灰、电除尘一电场、二电场、三电场飞灰中总铬量分别占1.1％、0.6％、11.1％、1.2％、1.3％。即从锅炉中烟气中排放到周围环境中的燃烧产物铬的量占有相当大的份额。

锌铝合金粉中Al含量对无铬达克罗涂层耐蚀性的影响

为获得表面形貌良好、耐蚀性能优异的无铬锌铝合金涂层,采用4种不同Al含量的片状Al-Zn合金粉替代传统达克罗涂层所用的锌铝混合粉制备涂层,将涂层浸入Na Cl溶液中进行加速浸泡腐蚀。采用扫描电镜、能谱仪、X射线衍射仪分析涂层腐蚀形貌、成分及物相,研究了Al含量对合金粉末涂层性能的影响。结果表明,当合金粉中Al的质量分数低于55%时,涂层的防护寿命随着Al含量的增大而增加,采用Al含量为55%的片状合金粉制备的无铬达克罗涂层的耐蚀性最好。

纳米铬粉的制备研究

以 Cr Cl3为原料 ,三乙基硼氢化钠为还原剂 ,聚乙烯吡咯烷酮为分散剂 ,Pd Cl2 为成核剂 ,于甲苯溶剂中制备出平均粒径约 50 nm的铬粉 ,反应温度、反应物浓度、分散剂与成核剂的添加是影响粒径的主要因素 .

高吸收铬粉应用研究

分别用普通铬粉和高吸收铬粉鞣制浸酸牛皮,对铬鞣剂的吸收情况和鞣革性能进行了对比研究。结果表明:高吸收铬粉鞣革后废液中Cr2O3含量(0.84g/L)明显低于普通铬粉鞣革后废液中Cr2O3含量(0.96g/L),Cr2O3吸收率提高了4.2%,并且高吸收铬粉鞣制后成革中的六价铬含量(3.4mg/kg)明显低于普通铬粉鞣革的六价铬含量(4.9mg/kg),高吸收铬粉鞣制有利于清洁化生产;高吸收铬粉鞣革与普通铬粉鞣革均耐煮沸;在Cr2O3用量相同的情况下,高吸收铬粉鞣革在蓝革增重率、物理机械性能及感官性能等方面,均优于普通铬粉鞣革。

富铬豆芽粉对糖尿病小鼠血糖调节作用的研究

目的 观察富铬豆芽粉对糖尿病小鼠的血糖调节作用。方法 用40mg/kg的CrCl3溶液一次性浸泡绿豆24小时,在25℃发芽5天获得富铬豆芽,60℃干燥至水分含量低于11％,粉碎得富铬豆芽粉样品,总铬含量为72.6mg/kg,铬有机化程度达95％左右。对其毒性和对四氧嘧啶高血糖模型小鼠的血糖调节作用进行研究。结果 所研制的富铬豆芽粉小鼠经口LD50>10000mg/kg.bw,属无毒级,骨髓微核、精子畸形试验表明无突变效应。给四氧嘧啶高血糖模型小鼠3个剂量的富铬豆芽粉（按其总铬含量计）:低剂量组8.3μg/kg.bw/d、中剂量组16.67μg/kg.bw/d、高剂量组33.33μg/kg.bw/d,灌胃30天后,中剂量组和高剂量组动物空腹血糖值、血糖降低的绝对值与对照组比较有显著性差异（P<0.05）,而低剂量组与对照组无显著性差异（P>0.05）。结论 富铬豆芽粉具有降低糖尿病小鼠血糖的作用,值得进一步研究开发利用。

碳素铬纳米粉末制堆焊焊条

以纳米和微米级碳素铬粉末为主要原料 ,制备了 DL5 8和 DL967型高硬度、高韧性耐磨焊条。采用手工电弧焊探讨焊条的焊接工艺性能。纳米粉焊条焊接时 ,小熔滴过渡 ,引弧容易 ,电弧稳定性好 ,成型好 ,无焊接缺陷。对堆焊层的显微组织、硬度分析表明 ,纳米粉末焊条堆焊层的显微组织比微米粉未焊条堆焊层的显微组织均匀、细小 ,硬度 64～ 67HRC,而微米粉未焊条堆焊层的硬度为 5 9～

标准加入原子吸收法连续测定铬粉中微量Ni、Cu、Mn、Fe、Pb、Sb、Zn、Ca、Mg的含量

用王水溶解试样，在几个相同量的试液中，分别加入浓度依次递增的9种元素的标准溶液。用空气一乙炔火焰原子吸收法连续测定M、Cu、Mn、Fe、Ph、Sb、Zn、Ca、Mg的含量．建立了优化的仪器测定条件，并对可能存在的元素进行了干扰实验．Ni、Cu等9种元素的回收率为97.5％～103．0％，相对标准偏差为1.6％～2．9％．

脉冲红外法测定铬粉中氧含量的若干问题

采用Leco RO-416脉冲红外定氧仪测定铬粉中氧含量,对有关方法和影响因素等进行试验和讨论,对分析的准确度进行了考察,取得了满意的结果。

铬粉在裂解聚碳硅烷制备陶瓷材料中的应用

研究了Cr粉在以聚碳硅烷 (PCS)为先驱体裂解制备SiC陶瓷材料中的应用。结果表明 ,Cr在较低的温度下减慢PCS的裂解反应 ,在较高的温度下则加剧PCS的裂解 ,且能增加先驱体的陶瓷产率 ,降低先驱体在裂解过程中的线性收缩率和气孔率 ,提高陶瓷材料性能。

自动参比流动注射分析法测定铬粉中的Fe(Ⅲ)的研究

采用ZJ 1a金属元素自动分析仪的流动注射功能,首次以磺基水杨酸及硫酸铵的混合溶液为显色剂,硫酸铵溶液为参比溶液,对铬粉中的痕量Fe(Ⅲ)进行了测定。考察了显色剂中磺基水杨酸及硫酸铵的浓度、反应圈的长度、流速等因素的影响,优化了实验条件。在优化是实验条件下,测得Fe(Ⅲ)的检出限为10μg/L,相对标准偏差为0.79%,对铬粉中的Fe(Ⅲ)进行分析,回收率在95.0%102 0%,结果令人满意。

铬粉矿蒸养球团试验

本文介绍了铬粉矿蒸养球团的小型试验情况。试验结果表明:以粉铬矿为原料,用消石灰或水泥作固化剂,采用造球工艺,生球经高压蒸汽的蒸养处理,可获得抗压强度大于500N/球的铬矿蒸压球团。

南非粉铬矿球团烧结工艺与技术装备简述

分析了当前世界铬矿生产以及南非铬铁生产的发展趋势,着重阐述了南非普遍采用的奥托昆普球团烧结工艺流程与技术装备的特点,其工艺先进,装备可靠,自动化程度高,回收处理系统完善。

溶剂萃取-火焰原子吸收法测定硅粉中微量铬

本文叙述了应用吡咯烷二硫代氨基甲酸铵(APDC)和二乙基二硫代氨基甲酸钠(DDTC)混合溶液为络合剂,以甲基异丁基酮(MIBK)作萃取溶剂,火焰原子吸收法测定有机相中微量铬,此体系既提高了方法的灵敏度同时也消除了共存元素的干扰。该方法测定的灵敏度为0.006微克/毫升/1%,标准偏差小于0.70ppm,相对标准偏差小于3.0%。该法操作简便,分析快速,适合硅粉中微量铬的分析。一、实验部分(一)仪器与试剂WFX-1B型原子吸收分光光度计(北京产)。铬空心阴极灯(上海产)。铬标准贮备溶液(1毫克/毫升):用重铬酸钾配制,稀盐酸介质。

稀土硅铁粉对过共晶高铬堆焊合金组织及性能的影响

为了探究稀土硅铁粉在耐磨堆焊材料中的作用,通过调整药芯焊丝中稀土硅铁粉的添加量,研究了稀土硅铁粉对过共晶高铬堆焊合金组织及性能的影响。结果表明:堆焊层与Q235母材形成了良好的冶金结合;随着稀土硅铁粉含量的增多,堆焊层中硬质相多而细小,当稀土硅铁粉含量为10%(占药芯中药品总量)时,其硬质相呈较规则的中空六边形结构,为典型M7C3硬质相结构;堆焊层硬度从HRC 55显著提高到HRC 65,其磨损失重量呈先下降后上升趋势,加入稀土硅铁粉后细化了晶粒,致使堆焊层具有很好的耐磨性。继续增加稀土硅铁粉含量,硬质相尺寸进一步减小,但其数量没有增多,反而有减少趋势,并且堆焊层的硬度下降。