化学镀Fe-Mo-W-B非晶态合金的晶化

利用化学镀获得非晶态Fe－Mo－W－B四元合金镀层。用X射线衍射方法研究了镀层的结构和晶化过程。结果表明：B含量在9．8at％～27．3at％范围内镀层为非晶态结构，该区域大于Fe－B二元合金镀层，但不如Fe－Mo－B三元合金镀层宽。观察到两步晶化过程：首先析出的晶化相为α－Fe，Fe3B和（MO，W）2B；然后在较高温度出现Fe2B，（Mo，W）B和Fe2（Mo，W）的衍射峰。

Electroless Deposition of Fe-Mo-W-B Amorphous Alloys

The preparation, formation mechanism, surface appearance and structure of electroless plating Fe-Mo-W-B amorphous alloys were systematically studied. The deposition rates of the deposits in different bath composition as plated were measured. The formation mechanism of the deposits was discussed. The parameter for amorphous structures formation was suggested for the deposits.

化学镀Fe-Mo-W-B合金镀层的磁损耗

利用化学镀的方法制备了非晶态ＦｅＭｏＷＢ四元合金镀层，利用Ｘ射线衍射方法测定了镀层的结构．样品的磁损耗由交流互感电桥原理测量．结果表明：具有较宽形成玻璃体能力的成分区域同时具有较低的磁损耗．与ＦｅＭｏＢ非晶态合金镀层比较，Ｗ元素的加入并不明显改善镀层的磁损耗．同时研究了样品在逐步冷却退火过程中磁损耗随退火温度的变化规律．

铁基合金化学镀层的显微硬度

通过显微硬度测量和Ｘ射线衍射结构分析，研究了化学镀Ｆｅ－Ｍｏ－Ｂ非晶态合金、Ｆｅ－Ｗ－Ｂ晶态合金镀层的显微硬度随成分、热处理及结构的变化关系。结果表明：两合金系的显微硬度均随类金属Ｂ含量增加而提高，电子浓度的变化规律则相反。且热处理过程中，随退火温度增加，Ｆｅ－Ｗ－Ｂ合金镀层的显微硬度出现峰值，这与晶化析出相的类型及数量有关。