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Effects of two silicone resin coatings on performance of FeSiAl magnetic powder cores
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作者 Jia-qi Liu Zheng-qu Zhu +3 位作者 Pu Wang Yi-fan Li Jing Pang Jia-quan Zhang 《Journal of Iron and Steel Research International》 SCIE EI CAS CSCD 2024年第5期1279-1288,共10页
Two silicon resins with excellent thermal stability,JH1123 and JH7102,are used as the insulated agents and binders for the gas-atomized FeSiAl powder,and corresponding magnetic powder cores(MPCs)are fabricated.The ins... Two silicon resins with excellent thermal stability,JH1123 and JH7102,are used as the insulated agents and binders for the gas-atomized FeSiAl powder,and corresponding magnetic powder cores(MPCs)are fabricated.The insulation capability and application prospects of the two silicon resins are evaluated by comparing the magnetic properties of the coated powder and MPCs.The scanning electron microscopy,energy dispersive X-ray spectroscopy and Fourier transform infrared spectroscopy results show that uniform insulation layers are both formed on the powder surfaces.JH1123 has stronger binding ability,and the JH1123-coated powder exhibits severe agglomeration,with d50(average particle size)approximately twice that of the JH7102-coated powder.Both as-prepared MPCs exhibit outstanding soft magnetic properties.Wherein,the permeability of FeSiAl@JH1123 is up to 74.0,which is 35.5%higher than that of FeSiAl@JH7102 because JH1123 can further improve the density of the MPCs.As for FeSiAl@JH7102,it has better direct current bias and lower core loss of 716.9 mW cm^(−3) at 20 mT and 1000 kHz due to its lower coercivity and greater anti-magnetic saturation ability.A comprehensive comparison shows that FeSiAl@JH1123 is suitable for medium and high frequency applications,while FeSiAl@JH7102 is more suitable for high frequency applications.This indicates that the use of JH1123 and JH7102 silicon resins for binding and insulated coating not only simplifies the preparation process of MPCs,but also enables the controlled production of MPCs for different applications. 展开更多
关键词 FeSiAl Insulated coating magnetic powder core PERMEABILITY core loss
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Controllable SiO2 coating layer of FeSiBPNb amorphous powder cores with excellent soft magnetic properties 被引量:2
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作者 Ke-yu Huang Ya-qiang Dong +5 位作者 Min Liu Ji-hang Ren Shu-han Lu Zhan-kui Zhao Chun-tao Chang Xin-min Wang 《Journal of Iron and Steel Research International》 SCIE EI CAS CSCD 2018年第6期624-629,共6页
Amorphous powder cores based on spherical (Fe0.76Si0.09B0.1P0.05)99Nb1 amorphous powder and their SiO2 layer prepared by in situ coating insulation process were investigated in detAll. These cores were characterized... Amorphous powder cores based on spherical (Fe0.76Si0.09B0.1P0.05)99Nb1 amorphous powder and their SiO2 layer prepared by in situ coating insulation process were investigated in detAll. These cores were characterized by scanning electron microscopy and X-ray diffraction analyses, and the results revealed that the surface layer of the amorphous powder was composed of SiO2 with uniform surface coverage. The thickness of the SiO2 insulating layer could be controlled by adjusting the tetraethyl orthosilicate (TEOS) content. By cold-pressing with epoxy resin under a pressure of 1800 MPa, a ring powder core with an outer diameter of 20.3 ram, inner diameter of 12.7 mm, and height of 5.3 mm was prepared. The FeSiBPNb composite core showed its best properties when the TEOS content was 2 mL/g (the volume of TEOS for each gram of (Fe0.76Si0.09B0.1P0.05)99Nb1 amorphous powder, mL/g), which showed good relative permeability in the high-frequency range of up to 10 MHz and a low core loss of 320 W/kg under the maximum magnetic flux density of 0.1 T and frequency of 100 kHz. 展开更多
关键词 Soft magnetic composite core loss Relative permeability In situ chemical deposition Amorphous powder
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一种适用于随钻核磁天线的磁芯材料
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作者 王光伟 《石化技术》 CAS 2024年第3期39-41,共3页
介绍了一种随钻核磁天线的铁粉芯磁芯材料,该材料具备高饱和磁通密度,并具备较低的介电损耗,并具备高绝缘强度,并在强磁环境下不产生磁致伸缩效应,较好的解决了随钻核磁测井仪探头敏感区域设计需求。
关键词 随钻核磁测井仪 铁粉磁芯 磁致伸缩
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PVP对有机无机复合绝缘FeSi粉芯力学性能与磁性能的影响
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作者 李晶晶 张学斌 +4 位作者 刘伟 张华 张博玮 邹中秋 苏海林 《功能材料》 CAS CSCD 北大核心 2024年第6期6019-6025,共7页
在FeSi粉芯的环氧树脂/SiO_(2)绝缘工艺流程中添加PVP作为增强剂,系统研究了PVP添加量对粉芯生坯强度、成品强度以及磁性能的影响规律。研究发现,PVP的引入可增加绝缘层各组分之间以及绝缘层和磁粉之间的粘结力,进而有利于生坯强度的提... 在FeSi粉芯的环氧树脂/SiO_(2)绝缘工艺流程中添加PVP作为增强剂,系统研究了PVP添加量对粉芯生坯强度、成品强度以及磁性能的影响规律。研究发现,PVP的引入可增加绝缘层各组分之间以及绝缘层和磁粉之间的粘结力,进而有利于生坯强度的提高。在退火过程中,适量PVP的熔化还有助于SiO_(2)纳米粒子的均匀重排,从而增强成品强度。同时,适量PVP可促进稳定、均匀SiO_(2)绝缘层的形成,进而实现直流偏置性能的优化以及维持良好的磁导率频率稳定性和较低的磁芯损耗。PVP最佳添加量为0.3%(质量分数),相应的FeSi粉芯生坯强度为22 N,成品强度为305.76 N,有效磁导率在20~2000 kHz具有良好的频率稳定性,8000 A/m直流偏置场下的有效磁导率百分比高达86.5%,50 kHz/100 mT的损耗仅为522.7 kW/m^(3)。 展开更多
关键词 FESI PVP 软磁粉芯 拉断强度 磁性能
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通过优化偶联剂含量改善磁粉芯综合性能
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作者 余红雅 袁涵 +4 位作者 李竞舟 刘仲武 郭宝春 杨建民 陈榕寅 《中国表面工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2024年第2期260-268,共9页
磁粉芯在工程应用中会遇到体积变化引起的开裂、磁性能低等问题,目前未见关于这方面的研究。通过在羰基铁粉磁粉芯(包含磁环、磁片和一体成型电感)中加入不同含量KH550硅烷偶联剂,研究其成型性、磁性能和力学性能,并利用SEM、TMA和LCR... 磁粉芯在工程应用中会遇到体积变化引起的开裂、磁性能低等问题,目前未见关于这方面的研究。通过在羰基铁粉磁粉芯(包含磁环、磁片和一体成型电感)中加入不同含量KH550硅烷偶联剂,研究其成型性、磁性能和力学性能,并利用SEM、TMA和LCR等测试分析偶联剂对磁粉芯性能影响的作用机理。研究表明偶联剂能将树脂“约束”在磁粉表面,并在固化过程中带动磁粉颗粒重排,从而增加磁粉芯的膨胀系数。添加0 wt.%和0.1 wt.%偶联剂的磁粉芯具有负的膨胀系数,容易收缩开裂。当偶联剂含量达到0.3 wt.%、0.5 wt.%和0.7 wt.%时,树脂固化过程中磁粉芯的膨胀系数升高,从而增加磁粉芯的体积,有效抑制磁粉芯的开裂倾向。但是,体积的增加会降低磁粉芯的密度、磁导率、Q值和力学性能,增加损耗。综合考虑磁粉芯的成型性和其他性能,偶联剂添加的最佳比例是0.3 wt.%。揭示了偶联剂对磁粉芯膨胀系数等综合性能的影响规律,可为高性能磁粉芯的工程化应用提供重要理论依据。 展开更多
关键词 羰基铁粉 KH550偶联剂 膨胀系数 磁粉芯 一体成型电感
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稀释剂用量对铁硅铝软磁粉芯含浸强度的影响
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作者 李梦冉 李睿卿 +4 位作者 张学斌 刘伟 张华 邹中秋 苏海林 《功能材料》 CAS CSCD 北大核心 2024年第7期7001-7007,共7页
金属软磁粉芯生坯强度通常较低,在制造过程中需采用含浸树脂的方法提高强度。采用非活性稀释剂(四氯乙烯)和活性稀释剂636(三羟甲基丙烷三缩水甘油醚)作为135环氧树脂/甲基四氢苯酐含浸体系的混合稀释剂,研究了四氯乙烯的用量对于铁硅... 金属软磁粉芯生坯强度通常较低,在制造过程中需采用含浸树脂的方法提高强度。采用非活性稀释剂(四氯乙烯)和活性稀释剂636(三羟甲基丙烷三缩水甘油醚)作为135环氧树脂/甲基四氢苯酐含浸体系的混合稀释剂,研究了四氯乙烯的用量对于铁硅铝软磁粉芯抗压强度的影响以及含浸工艺对铁硅铝软磁粉芯磁性能的影响。同时,结合实测抗压强度和孔隙率对复合材料抗压强度公式进行了修正,得出了金属软磁粉芯抗压强度的计算公式。结果表明,经含浸处理后,软磁粉芯的抗压强度显著提高,在树脂与稀释剂的质量比约为1∶2时达到最大值18.43 MPa,且磁性能与含浸之前的样品相比没有明显变化。这表明在该配比下,稀释剂可以和环氧树脂充分均匀混合,并且可以与固化剂更好地发生交联固化,从而有效提高环氧树脂的力学性能。对含浸工艺和软磁粉芯抗压强度计算公式的研究结果,可为提高软磁粉芯强度的量产工艺开发提供参考。 展开更多
关键词 金属软磁粉芯 含浸 抗压强度 四氯乙烯
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气雾化铁硅铝磁粉粒度级配对磁粉芯性能的影响
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作者 许欣蓓 鲁书潮 +5 位作者 鲍康馨 蹇汉杰 赵利明 冒爱琴 盛汝昌 郑翠红 《磁性材料及器件》 CAS 2024年第3期47-53,共7页
采用颗粒粒径分别为75~48μm(P1),48~37.4μm(P2)和小于37.4μm(P3)的气雾化铁硅铝磁粉,按照一定质量比级配,通过磷酸/硅树脂复合绝缘工艺,制得铁硅铝复合磁粉芯,研究了粒度级配对粉芯密度及其磁性能的影响。研究表明,当粗颗粒组P1含量... 采用颗粒粒径分别为75~48μm(P1),48~37.4μm(P2)和小于37.4μm(P3)的气雾化铁硅铝磁粉,按照一定质量比级配,通过磷酸/硅树脂复合绝缘工艺,制得铁硅铝复合磁粉芯,研究了粒度级配对粉芯密度及其磁性能的影响。研究表明,当粗颗粒组P1含量一定时,适当增加细颗粒组P3的含量,可以有效填充磁粉芯内粗颗粒之间的间隙,提高复合磁粉芯的密度,从而在一定程度上提高有效磁导率。适量减少P1组粗粉、增加P3细粉的含量,可以降低磁芯功率损耗,当P1:P2:P3=2:5:3时样品具有最低的功率损耗,在100mT/50kHz测试条件下为95.5mW/cm^(3)。 展开更多
关键词 铁硅铝 磁粉 磁粉芯 粒度级配 磁性能
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磷酸含量对FeSiCr@磷酸盐/硅酸钠软磁粉芯性能的影响
8
作者 王璞 刘佳奇 +3 位作者 王成飞 朱争取 庞靖 张家泉 《中南大学学报(自然科学版)》 EI CAS CSCD 北大核心 2024年第8期2879-2886,共8页
基于粉末冶金工艺制备FeSiCr@磷酸盐/硅酸钠软磁粉芯,采用扫描电镜(SEM)、X射线衍射(XRD)与盐雾等实验方法与损耗分离计算,探究不同磷酸含量(质量分数为0~1.5%)对FeSiCr复合粉芯软磁性能与耐蚀性的影响。研究结果表明,适度增加磷酸含量... 基于粉末冶金工艺制备FeSiCr@磷酸盐/硅酸钠软磁粉芯,采用扫描电镜(SEM)、X射线衍射(XRD)与盐雾等实验方法与损耗分离计算,探究不同磷酸含量(质量分数为0~1.5%)对FeSiCr复合粉芯软磁性能与耐蚀性的影响。研究结果表明,适度增加磷酸含量,可提高磁粉芯相对密度与直流偏置性能,并显著降低磁粉芯损耗。但过高的磷酸含量会降低绝缘层均匀性,增加磁畴壁运动的阻力,导致磁粉芯损耗增加与磁导率下降。此外,磁粉芯耐蚀性也随磷酸含量增加而下降。当磷酸质量分数为1.0%时,FeSiCr磁粉芯具备最优综合软磁性能,磁导率为38.3(100 kHz时),损耗为646.24 mW/cm^(3)(1 MHz与20 mT时)。 展开更多
关键词 FeSiCr合金 软磁粉芯 绝缘包覆 软磁性能 耐蚀性能
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粉末冶金法制备Fe-Si-Ni磁粉芯及其磁性能 被引量:1
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作者 徐伟 吴琛 +3 位作者 严密 郑元红 周大海 傅国柱 《材料科学与工程学报》 CAS CSCD 北大核心 2014年第6期859-862,867,共5页
采用熔炼-铸锭-球磨的方法制备了Fe-Si-Ni粉末,经过预退火热处理、绝缘包覆后将粉末压制成磁粉芯,并对成型后的磁粉芯进行去应力退火处理。对Fe-Si-Ni粉末及磁粉芯的性能系统地进行了检测分析。结果显示:经过预退火处理后的Fe-Si-Ni粉... 采用熔炼-铸锭-球磨的方法制备了Fe-Si-Ni粉末,经过预退火热处理、绝缘包覆后将粉末压制成磁粉芯,并对成型后的磁粉芯进行去应力退火处理。对Fe-Si-Ni粉末及磁粉芯的性能系统地进行了检测分析。结果显示:经过预退火处理后的Fe-Si-Ni粉末具有较高的饱和磁化强度(Ms)。Fe-Si-Ni磁粉芯的有效磁导率(μe)在10~1000kHz的频率范围内变化很小,且随着Ni含量和退火温度的升高而增大。Fe-Si-Ni磁粉芯有着良好的直流叠加特性(dc-bias),当Ni≥5wt.%时,尽管磁导率百分比随着退火温度的升高逐渐减小,然而在外加直流磁场强度为50Oe时,磁粉芯的磁导率百分比均在70%以上。品质因数(Q)随着Ni含量和退火温度的升高逐渐增大,磁芯损耗随着Ni含量和退火温度的升高而减小。当Ni=8wt.%,退火温度为750℃时,磁粉芯在50kHz,50mT下的磁芯损耗有最小值312mW/cm3。 展开更多
关键词 fe-si-ni磁粉芯 有效磁导率 直流叠加特性 品质因数 磁芯损耗
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基于磁粉芯的小型化磁耦合VRM设计
10
作者 张彬意 杨祺欣 毛行奎 《电器与能效管理技术》 2024年第6期31-36,48,共7页
针对传统采用铁氧体磁芯的电压调节模块(VRM)耦合电感体积较大的问题,采用饱和磁密更大的磁粉芯作为磁芯材料,减小磁件体积,提出基于磁粉芯的VRM耦合电感设计方案和流程。最后,依据设计参数搭建了1台磁耦合VRM样机,样机模组部分的电流... 针对传统采用铁氧体磁芯的电压调节模块(VRM)耦合电感体积较大的问题,采用饱和磁密更大的磁粉芯作为磁芯材料,减小磁件体积,提出基于磁粉芯的VRM耦合电感设计方案和流程。最后,依据设计参数搭建了1台磁耦合VRM样机,样机模组部分的电流密度达0.5 A/mm 2,电感总高度仅5 mm,性能良好。实例验证所提方案和设计流程正确有效,能实现VRM耦合电感的小型化和低截面。 展开更多
关键词 电压调节模块 磁耦合 磁粉芯 电感
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磷酸绝缘包覆对铁硅铝磁粉心的影响
11
作者 何超 王缘桃 +6 位作者 杨陆 王雨 董鑫 孙小龙 李奇 武文杰 李光学 《磁性材料及器件》 CAS 2024年第1期37-42,共6页
以破碎铁硅铝合金粉为原料,通过调节磷酸用量和引入Zn2+对粉末进行化学绝缘包覆,制备了铁硅铝磁粉心。采用FESEM、XRD、同步热分析仪、B-H分析仪等检测设备,对粉体形貌、物相、热稳定性和磁粉心磁性能、电性能进行表征和检测。结果表明:... 以破碎铁硅铝合金粉为原料,通过调节磷酸用量和引入Zn2+对粉末进行化学绝缘包覆,制备了铁硅铝磁粉心。采用FESEM、XRD、同步热分析仪、B-H分析仪等检测设备,对粉体形貌、物相、热稳定性和磁粉心磁性能、电性能进行表征和检测。结果表明:Zn2+的引入能有效改善铁硅铝颗粒表面绝缘层形貌,形成的绝缘层由纳米级网状结晶磷酸盐组成,致密、均匀地分布在颗粒表面,在有效降低磁粉心功率损耗的同时,提升了磁导率。 展开更多
关键词 铁硅铝 磁粉心 绝缘包覆 锌系磷化 功率损耗
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温压温度对FeSiBC非晶磁粉芯压缩以及磁学性能的影响
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作者 刘世杰 耿赵文 +2 位作者 陈超 罗武林 周科朝 《粉末冶金材料科学与工程》 2024年第3期210-220,共11页
高电阻率的无机氧化物纳米粒子被广泛用作软磁粉芯的绝缘包覆材料,以降低粉芯高频下的涡流损耗,提升器件的工作稳定性和能量利用效率。针对非磁性氧化物纳米粒子的存在会导致粉芯致密性和磁导率下降的问题,本文将温压工艺引入FeSiBC非... 高电阻率的无机氧化物纳米粒子被广泛用作软磁粉芯的绝缘包覆材料,以降低粉芯高频下的涡流损耗,提升器件的工作稳定性和能量利用效率。针对非磁性氧化物纳米粒子的存在会导致粉芯致密性和磁导率下降的问题,本文将温压工艺引入FeSiBC非晶磁粉芯的制备中,重点研究温压温度对FeSiBC非晶磁粉芯的成形性、磁学性能以及力学性能的影响。结果表明:温压温度为120℃时,软化的树脂能够有效填充进磁粉间的间隙,增强黏结效果,使粉芯具有最佳的压缩性和综合磁学性能。此时,原始和包覆粉芯的抗压强度分别为220.0和269.1 MPa,相较于室温压制粉芯分别提升了107.5%和47.8%;有效磁导率在100 kHz~10 MHz范围内分别稳定至20.8和18.7 H/m,相较于室温压制粉芯分别提升了20.9%和16.9%;1 MHz、0.05 T下的交流损耗分别为2693.5和2228.0 kW/m^(3),相较于室温压制粉芯分别下降了13.9%和21.3%。本工作通过优化温压工艺参数,提升磁粉芯的应用频率和能量利用效率,为制备性能优良的FeSiBC磁粉芯提供指导。 展开更多
关键词 非晶磁粉芯 温压成形 绝缘包覆 压缩性能 软磁性能
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热处理对Fe−6.5%Si磁粉芯性能的影响
13
作者 邱玥 贺弋海 +3 位作者 王义富 林少川 孔辉 王锐 《粉末冶金技术》 CAS CSCD 北大核心 2024年第2期177-183,共7页
对Fe-6.5%Si粉末(质量分数)进行不同温度的热处理实验,经压制后得到Fe-6.5%Si磁粉芯,并对磁粉芯进行不同温度的热处理,探究热处理工艺对Fe-6.5%Si磁粉芯磁导率和损耗等磁性能的影响。结果发现:粉末热处理可以大幅度消除气雾化制粉过程... 对Fe-6.5%Si粉末(质量分数)进行不同温度的热处理实验,经压制后得到Fe-6.5%Si磁粉芯,并对磁粉芯进行不同温度的热处理,探究热处理工艺对Fe-6.5%Si磁粉芯磁导率和损耗等磁性能的影响。结果发现:粉末热处理可以大幅度消除气雾化制粉过程中合金粉末受高压气体冲击造成的缺陷,并减少粉末中的C、O含量;随着热处理温度的升高,粉末的矫顽力先增后减,饱和磁化强度逐渐降低。通过对压制成型磁粉芯进行热处理也能够改善磁粉芯的磁性能,不同温度热处理后损耗均维持在600~700 mW∙cm^(-3)之间,最低值为625 mW∙cm^(-3)。综合分析,用经900℃热处理粉末制成的磁粉芯在800℃进行后续热处理,磁粉芯磁导率、损耗等性能综合较优。 展开更多
关键词 磁粉芯 铁硅合金 热处理 磁性能
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气雾化FeSi合金粉末制备及其磁粉芯磁性能研究
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作者 王昌东 郑莹 +3 位作者 刘增林 张德金 阚洪程 夏明 《世界有色金属》 2024年第14期26-29,共4页
FeSi合金是一种性能优异的软磁材料,具有较高的饱和磁化强度,较低的磁损耗,较低的成本和磁芯设计灵活等特点,在开关电源、电动汽车以及光伏产业应用广泛。本文采用气雾化方法制取FeSi合金粉末,利用激光粒度分析仪、扫描电子显微镜(SEM)... FeSi合金是一种性能优异的软磁材料,具有较高的饱和磁化强度,较低的磁损耗,较低的成本和磁芯设计灵活等特点,在开关电源、电动汽车以及光伏产业应用广泛。本文采用气雾化方法制取FeSi合金粉末,利用激光粒度分析仪、扫描电子显微镜(SEM)、电感耦合等离子发射光谱仪(ICP)、ONH-3000氮氧仪和金属粉末松装密度测定仪检测和分析粉末的粒度分布、形貌、物理化学性能。结果发现FeSi软磁合金粉末具有颗粒球形度高,松装密度高,氧含量低和粒度分布较均匀等特点。采用无机包覆的方式将FeSi软磁合金粉末制备成FeSi磁粉芯,通MATS-2010SD/K100软磁直流测量装置和MAZ513080SA/1M软磁材料动态测量装置研究了FeSi磁粉芯的磁性能以及磁损耗,结果显示,在5000A/m的磁场下,饱和磁化强度为0.6T;在50kHz下磁损耗达到110mW/cm^(3),具有良好的软磁性能。 展开更多
关键词 FeSi合金软磁粉末 气雾化 磁粉芯 饱和磁化强度 磁损耗
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软磁铁氧体联合包覆对FeSiAl磁粉心性能的影响
15
作者 陈劼宁 管弦 +7 位作者 邬传健 张美蓉 朱圆圆 胡庚 李启帆 孙科 兰中文 余忠 《磁性材料及器件》 CAS 2024年第2期18-24,共7页
采用固相反应法制备NiZn和MnZn铁氧体,球磨后对FeSiAl磁粉进行联合包覆,经过压制成型、退火处理制备FeSiAl复合磁粉心。研究了联合包覆对粉心密度、磁导率和功率损耗的影响;同时对磁粉心磁谱进行测试和拟合,分析两种磁化机制对FeSiAl磁... 采用固相反应法制备NiZn和MnZn铁氧体,球磨后对FeSiAl磁粉进行联合包覆,经过压制成型、退火处理制备FeSiAl复合磁粉心。研究了联合包覆对粉心密度、磁导率和功率损耗的影响;同时对磁粉心磁谱进行测试和拟合,分析两种磁化机制对FeSiAl磁粉心磁导率的贡献。结果表明,采用两种铁氧体联合包覆方案,可以不明显降低复合磁粉心的磁导率,同时降低功率损耗。采用NiZn、MnZn铁氧体均0.5 wt%的联合包覆方案,制备的FeSiAl复合磁粉心密度为6.40 g/cm^(3),磁导率为74.4,在50 kHz、100 mT的测试条件下功率损耗为156.2 mW/cm^(3)。NiZn的高电阻率特性能够降低复合磁粉心的涡流损耗;MnZn通过影响畴壁位移和磁畴转动稳定复合磁粉心的磁导率。 展开更多
关键词 FeSiAl磁粉心 铁氧体 包覆 磁导率 功率损耗
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绝缘粘结剂对FeSiAl磁粉心磁导率和损耗特性的影响
16
作者 赖桃 兰中文 +4 位作者 袁粼 邬传健 赵欢 孙科 余忠 《磁性材料及器件》 CAS 2024年第3期54-61,共8页
分别以聚乙烯醇缩丁醛酯(PVB)、环氧树脂(ER)和硅树脂(SI)为绝缘粘结(包覆)剂制备FeSiAl磁粉心,分析绝缘粘结剂类型对其微观形貌和电磁性能的影响。结果表明,单独包覆2 wt%绝缘粘结剂的情况下,包覆SI的样品相较于其他样品,具有更高的起... 分别以聚乙烯醇缩丁醛酯(PVB)、环氧树脂(ER)和硅树脂(SI)为绝缘粘结(包覆)剂制备FeSiAl磁粉心,分析绝缘粘结剂类型对其微观形貌和电磁性能的影响。结果表明,单独包覆2 wt%绝缘粘结剂的情况下,包覆SI的样品相较于其他样品,具有更高的起始磁导率μ_(i)、更低的功率损耗P_(cv),样品表面平整光滑;基于高频下损耗与频率关系的测试结果,采用最小二乘法进行曲线拟合,得到高频下FeSiAl磁粉心磁感应强度影响因子m约为3.0,频率影响因子n约为1.5;将PVB和ER分别与SI复合包覆,可减少非磁性粘结剂的总包覆量,提高FeSiAl磁粉心的磁导率,复合包覆0.5 wt%PVB和0.5 wt%SI粘结剂的样品具有较优的综合性能,其室温下μ_(i)为73.4,P_(cv)为63.9 mW/cm^(3)(50 kHz/50 mT),比饱和磁化强度σ_(s)为141.1 emu/g。 展开更多
关键词 FeSiAl磁粉心 绝缘粘结剂 磁导率 功率损耗
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退火工艺对Fe-Si-Ni-Al-Ti磁粉芯性能的影响 被引量:3
17
作者 蔡一湘 毛新华 +1 位作者 刘辛 谢焕文 《粉末冶金材料科学与工程》 EI 北大核心 2015年第2期218-224,共7页
采用气雾化技术并结合模压成形方法制备Fe-3Si-2Ni-0.5Al-2Ti磁粉芯,通过热分析仪、X射线衍射仪、电子探针以及软磁交流测量装置表征和分析了绝缘包覆剂的热稳定性、磁粉芯的相组成、碳氧含量及磁性能,并探讨退火温度、升温速率、保温... 采用气雾化技术并结合模压成形方法制备Fe-3Si-2Ni-0.5Al-2Ti磁粉芯,通过热分析仪、X射线衍射仪、电子探针以及软磁交流测量装置表征和分析了绝缘包覆剂的热稳定性、磁粉芯的相组成、碳氧含量及磁性能,并探讨退火温度、升温速率、保温时间对磁粉芯性能的影响。结果表明:随退火温度由180℃升高至280℃,磁粉芯的矫顽力下降,磁导率增大,损耗降低;但进一步升高至380℃时,磁粉芯性能下降。升温速率过快(3℃/min)或过慢(1℃/min),均不利于磁粉芯性能的提高,较佳升温速率为2℃/min。当保温时间由60 min延长至90 min时,磁粉芯的矫顽力下降、有效磁导率增大、损耗降低;但进一步延长保温时间(150 min)对磁粉芯性能的改善并不明显。 展开更多
关键词 fe-si-ni-Al-Ti 磁粉芯 退火处理
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温压工艺对铁硅铝软磁粉芯性能的影响 被引量:1
18
作者 黄钧声 林曦 +3 位作者 杨桂坤 黎梓宁 黄婉莹 赵志明 《热加工工艺》 北大核心 2023年第24期49-51,共3页
采用粉末冶金温压新技术研制了铁硅铝软磁粉芯,探讨了润滑剂含量、温压温度、温压压力对软磁粉芯的密度、磁导率、磁损耗的影响。结果表明:温压工艺能有效地提高铁硅铝软磁粉芯的密度和磁导率,并降低磁损耗;添加0.8wt%温压润滑剂、140℃... 采用粉末冶金温压新技术研制了铁硅铝软磁粉芯,探讨了润滑剂含量、温压温度、温压压力对软磁粉芯的密度、磁导率、磁损耗的影响。结果表明:温压工艺能有效地提高铁硅铝软磁粉芯的密度和磁导率,并降低磁损耗;添加0.8wt%温压润滑剂、140℃和700 MPa温压时可以获得最佳的磁性能,磁导率可达196.1(100 kHz)或191.9(1000 kHz),磁损耗则为23.3 W/kg(100 kHz,B_(m)=50 mT)。 展开更多
关键词 温压 软磁粉芯 密度 磁导率 磁损耗
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磁粉芯的研究现状及发展趋势 被引量:1
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作者 贺泓鑫 侯海彬 +5 位作者 李奇 刘志坚 杨陆 欧文娜 邹志强 胡作启 《磁性材料及器件》 CAS 2023年第6期95-104,共10页
磁粉芯又称软磁复合材料(SMC),因其具有高饱和磁感应强度、低矫顽力和磁芯损耗等优异的软磁性能而被广泛应用于电感元件和变压器。国内磁粉芯行业起步较晚,经过多年发展仍与国际先进水平有较大差距,特别是高端钼坡莫合金(MPP)磁粉芯市... 磁粉芯又称软磁复合材料(SMC),因其具有高饱和磁感应强度、低矫顽力和磁芯损耗等优异的软磁性能而被广泛应用于电感元件和变压器。国内磁粉芯行业起步较晚,经过多年发展仍与国际先进水平有较大差距,特别是高端钼坡莫合金(MPP)磁粉芯市场被国外企业垄断。因此我国亟需在制备工艺上实现突破,以打破外国垄断,这也需要科研工作人员深入研究,突破理论和技术上的瓶颈。简述了磁粉芯的起源、发展,以及磁粉芯的种类,并对磁粉芯的制备工艺和参数对其性能的影响进行了重点阐述和分析,最后对磁粉芯的应用进行了论述,分析了我国MPP磁粉芯的发展前景,为磁粉芯的研制提供参考。 展开更多
关键词 磁粉芯 软磁材料 磁性能 应用
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二级颗粒粒径对颗粒级配软磁粉芯磁性能的影响
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作者 张华 李梦冉 +5 位作者 徐澎鹏 李晶晶 张学斌 刘伟 汪金芝 苏海林 《材料导报》 CSCD 北大核心 2023年第18期57-61,共5页
依据颗粒级配理论,选用不同粒径的二级铁硅铝颗粒与一级铁硅铝颗粒和三级羰基铁粉颗粒按固定比例进行混合,制备了一系列级配软磁粉芯,研究了二级颗粒粒径对级配粉芯密度、体电阻率、有效磁导率、直流偏置性能以及损耗等物理性能的影响... 依据颗粒级配理论,选用不同粒径的二级铁硅铝颗粒与一级铁硅铝颗粒和三级羰基铁粉颗粒按固定比例进行混合,制备了一系列级配软磁粉芯,研究了二级颗粒粒径对级配粉芯密度、体电阻率、有效磁导率、直流偏置性能以及损耗等物理性能的影响。结果表明,不同粒径的二级颗粒主要通过改变粉芯的孔隙率和调节各级颗粒在粉芯内的分布状态两个途径对粉芯的磁性能产生影响。前者直接影响粉芯密度,而后者主要影响粉芯电阻率。选择适当的二级颗粒粒径有助于同步提高密度和体电阻率,从而有效降低结构退磁场和涡流,促进粉芯磁性能的改善。本研究为颗粒级配在软磁粉芯领域的应用提供了可能的借鉴,为软磁粉芯性能的提高提供了新的思路。 展开更多
关键词 软磁粉芯 颗粒级配 二级颗粒 孔隙率 磁性能
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