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Behavior of Medium-frequency Core Loss in Fe-based Nanocrystalline Soft Magnetic Alloys 被引量:1
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作者 Yanzhong ZHANG, Huijuan JIN and Ying SHI (Research Centre, Shanghai Iron and Steel Research Institute, Shanghai 200940, China) 《Journal of Materials Science & Technology》 SCIE EI CAS CSCD 2000年第3期332-336,共5页
The dependences of the power loss per cycle on frequency have been investigated in the ranges of 100 Hz<= f<=25000 Hz and 0.1 T< =Bm <=1.0 T for three main original magnetic states in five sorts of Fe-base... The dependences of the power loss per cycle on frequency have been investigated in the ranges of 100 Hz<= f<=25000 Hz and 0.1 T< =Bm <=1.0 T for three main original magnetic states in five sorts of Fe-based nanocrystalline soft magnetic alloys. The measured and calculated results showed that the total power loss per cycle clearly exhibited a nonlinear behavior in the range below 3 kHz~5 kHz depending on both the magnetic state and the value of Dm, whereas it showed a quasi-linear behavior above this range. The total loss was decomposed into hysteresis loss, classical eddy current loss and excess loss, the obvious nonlinear behavior has been confirmed to be completely determined by the dependence of the excess loss on frequency. It has been indicated that the change rate of the excess loss per cycle with respect to frequency sharp decreases with increasing frequency in the range below about 3 kHz~5 kHz, wherease the rate of change slowly varies above this range, thus leading to the quasilinear behavior of the total loss per cycle. In this paper, some linear expressions of the total loss per cycle has been given in a wider medium-frequency segment, which can be used for roughly estimating the total loss. 展开更多
关键词 Behavior of Medium-frequency core Loss in fe-based nanocrystalline Soft Magnetic Alloys core Fe HIGH
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Novel Fe-based amorphous magnetic powder cores with ultra-low core losses 被引量:4
2
作者 ZHANG Liang1,2,LI DeRen1,2,LU ZhiChao1,2,LU CaoWei1,2,LIU TianCheng1,2,GUO Feng2,LIU KaiHuang1,WANG Jun 2 & ZHOU ShaoXiong1,2 1 Central Iron and Steel Research Institute,Beijing 100081,China 2 Advanced Technology and Materials Co.,Ltd.,Beijing 100081,China 《Science China(Technological Sciences)》 SCIE EI CAS 2010年第5期1290-1293,共4页
Amorphous magnetic alloy powders were prepared from bulk metallic glasses Fe74Cr2Mo2Sn2P10Si4B4C2 with supercooled liq-uid region of 32 K by water atomization.Amorphous magnetic powder core precursor was produced from... Amorphous magnetic alloy powders were prepared from bulk metallic glasses Fe74Cr2Mo2Sn2P10Si4B4C2 with supercooled liq-uid region of 32 K by water atomization.Amorphous magnetic powder core precursor was produced from a mixture of the amorphous alloy powder with addition of insulation and bonding materials by mold compacting at room temperature.After annealing the core precursor,the amorphous magnetic core exhibits superior magnetic properties as compared with molypermalloy powder core.The initial permeability up to 1 MHz was about 80,the flux density at 300 Oe was 1.06 T and the core loss at 100 kHz for Bm=0.1 T was only 329 kW/m3.The ultra-low core loss is attributed to the combination of relatively high resistivity and the amorphous structure of the Fe-based amorphous powder.Besides the outstanding magnetic properties,the Fe-based amorphous magnetic powder core had a much lower cost which renders the powder cores a potential candidate for a variety of industrial applications. 展开更多
关键词 fe-based AMORPHOUS powder water ATOMIZATION AMORPHOUS powder core ultra-low core loss
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Magnetic Properties of Nanocrystalline Powder Cores Fabricated by Mechanically Crushed Powders
3
作者 Chun-bo HUANG Tian-cheng LIU +3 位作者 Xiang-yue WANG Cao-wei LU De-ren LI Zhi-chao LU 《Journal of Iron and Steel Research International》 SCIE EI CAS CSCD 2015年第1期67-71,共5页
Fe73. 5 Cu1 Nb3 Si15.5B7 nanocrystalline powder cores with different particle sizes ranging from 10 to 125 9m were fabricated by cold-pressing techniques. The cores exhibited increased core loss P cv and decreased ini... Fe73. 5 Cu1 Nb3 Si15.5B7 nanocrystalline powder cores with different particle sizes ranging from 10 to 125 9m were fabricated by cold-pressing techniques. The cores exhibited increased core loss P cv and decreased initial permea- bility μi with addition of fine powders below 50 μm in size, and the content should be less than 40 mass%. It was thought to be closely related to the high coercive force H c due to the stresses generated during the crushing process and high demagnetization fields of small powders. Furthermore, modifying the alloy compositions by adding defined amount of Ni could improve the soft magnetic properties, including superior characteristics of permeability under high direct current (DC) bias field and comparable low core loss at high frequency. 展开更多
关键词 nanocrystalline powder core mechanical crush particle size DC bias
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纳米晶合金粉芯的超重力渗流制备及磁性能
4
作者 王佳敏 甘章华 +3 位作者 朱昭峰 吴传栋 鲁越辉 丁景楠 《材料科学与工艺》 CAS CSCD 北大核心 2024年第1期34-41,共8页
为了探索粉芯的新制备工艺,以Fe_(73.5)Cu_(1)Nb_(3)Si1_(3.5)B_(9)纳米晶合金铁芯为原料,使用机械破碎法制粉,并采用超重力渗流工艺制备了7种不同粒度配比的纳米晶合金粉芯,借助SEM、XRD、VSM分别对纳米晶粉末的形貌、结构和磁性能进... 为了探索粉芯的新制备工艺,以Fe_(73.5)Cu_(1)Nb_(3)Si1_(3.5)B_(9)纳米晶合金铁芯为原料,使用机械破碎法制粉,并采用超重力渗流工艺制备了7种不同粒度配比的纳米晶合金粉芯,借助SEM、XRD、VSM分别对纳米晶粉末的形貌、结构和磁性能进行了表征,研究了粉末粒度配比对纳米晶合金粉芯的形貌、密度、有效磁导率、损耗及品质因数的影响。结果表明,机械破碎法制得的粉末虽带尖角,但矫顽力低,利用超重力渗流工艺制备的粉芯其粉末表面基本被树脂完全包覆。同时,通过适当的粉末粒度匹配,发现性能最佳粉芯的粉末粒度配比为:100~200目占60%,200~400目占20%,400~1000目占20%。该种粉芯的密度为4.46 g∕cm^(3),在100~3000 kHz频率范围内有效磁导率比较稳定,且在3000 kHz时为28.2。当设定磁感应强度为20 mT,频率为500 kHz时,其损耗为99.1 W/kg。另外,根据实验结果可知,该工艺能够制备出频率在MHz以上具有较低损耗的粉芯。 展开更多
关键词 Fe_(73.5)Cu_(1)Nb_(3)Si1_(3.5)B_(9)纳米晶合金 粉芯 超重力渗流 粒度配比 有效磁导率 粉芯损耗
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Co-Finemet非晶合金晶化动力学及其纳米晶粉芯的磁性 被引量:3
5
作者 王贞 刘静 +4 位作者 汪汝武 甘章华 徐勇攀 范丽霞 卢志红 《材料科学与工程学报》 CAS CSCD 北大核心 2011年第6期929-934,共6页
利用单辊熔体快淬法在大气环境中制备了Fe73.5-xCoxSi13.5B9Cu1Nb3(x=10,30,50)非晶薄带,利用差示扫描量热法(DSC)研究了非晶薄带的晶化动力学行为。采用Kissinger和Ozawa方法计算了非晶薄带的晶化表观激活能,计算结果表明:随着Co含量... 利用单辊熔体快淬法在大气环境中制备了Fe73.5-xCoxSi13.5B9Cu1Nb3(x=10,30,50)非晶薄带,利用差示扫描量热法(DSC)研究了非晶薄带的晶化动力学行为。采用Kissinger和Ozawa方法计算了非晶薄带的晶化表观激活能,计算结果表明:随着Co含量的增加,一次晶化的表观激活能降低而二次晶化的表观激活能升高。利用Johnson-Mehl-Avrami(JMA)模型计算了非晶薄带一次晶化的局域Avrami指数m,计算结果表明非晶薄带一次晶化的机理在不同的晶化阶段是不一样的,晶化初期为扩散控制的三维形核和晶粒生长的整体晶化,晶化中后期为一维形核和晶粒生长的表面晶化,形核率近似为零。研究了Fe63.5Co10Si13.5B9Cu1Nb3纳米晶粉芯的磁性与球磨时间之间的关系,结果表明:纳米晶粉芯的有效磁导率表现出较好的频率稳定性,而且随着球磨时间的增加而减小,品质因子在低频范围内随着频率的增加而增加,在约80 kHz达到峰值,然后随着频率的进一步增加而逐渐减小。 展开更多
关键词 DSC 晶化机制 纳米晶粉芯
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Fe-Ni基纳米晶软磁粉芯磁性能研究 被引量:3
6
作者 杨操兵 朱正吼 +1 位作者 黄军福 余凯 《功能材料》 EI CAS CSCD 北大核心 2010年第6期1083-1085,1089,共4页
采用模压成型成功制备了Fe-Ni基纳米晶磁粉芯。并研究了热处理温度和时间、纳米晶粉体的粒度、成型压力等对其磁性能的影响和其温度稳定性和频率稳定性。结果表明,当100~900℃内退火,随着温度升高,μe和Q值都呈先增后减,600℃时μe达... 采用模压成型成功制备了Fe-Ni基纳米晶磁粉芯。并研究了热处理温度和时间、纳米晶粉体的粒度、成型压力等对其磁性能的影响和其温度稳定性和频率稳定性。结果表明,当100~900℃内退火,随着温度升高,μe和Q值都呈先增后减,600℃时μe达到最大值31.5,其最佳退火时间为2h。成型压力和纳米晶粉体粒度越大,μe越大,Q值越小。在100~1000kHz内,磁粉芯具有较好的频率稳定性。在25~100℃内,随着温度的升高,μe逐渐下降,其中25~40℃内,μe变化敏感,温度系数αμ为-1.95×10-3℃-1,而高于40℃时,其温度系数αμ仅为-2.48×10-4℃-1。 展开更多
关键词 FE-NI合金 纳米晶 磁粉芯 软磁性能
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Fe_(73)Cu_1Nb_(1.5)Mo_2Si_(13.5)B_9纳米晶软磁粉芯磁性能研究 被引量:2
7
作者 钱坤明 纪松 +1 位作者 吴敏 张延松 《兵器材料科学与工程》 CAS CSCD 北大核心 2006年第5期16-18,共3页
用Fe73Cu1Nb1.5Mo2Si13.5B9成分纳米晶软磁材料,加入适当添加剂,经模压成型和固化制备成磁粉芯,研究了所制备的磁粉芯的磁性能。结果表明:在频率0~300 kHz以内,磁粉芯磁导率具有良好的频率稳定性,品质因子Q最大可达到80;磁粉芯具有良... 用Fe73Cu1Nb1.5Mo2Si13.5B9成分纳米晶软磁材料,加入适当添加剂,经模压成型和固化制备成磁粉芯,研究了所制备的磁粉芯的磁性能。结果表明:在频率0~300 kHz以内,磁粉芯磁导率具有良好的频率稳定性,品质因子Q最大可达到80;磁粉芯具有良好的直流偏磁特性及温度稳定性。 展开更多
关键词 纳米晶 软磁合金 磁粉芯 磁导率 品质因子
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非晶/纳米晶磁粉芯的热压制备工艺探究 被引量:5
8
作者 胡超 李维火 潘友亮 《安徽工业大学学报(自然科学版)》 CAS 2014年第1期25-28,共4页
在不使用粘接剂的条件下,通过Gleeble-3500热模拟试验机将Fe-Si-B-Cu-Nb非晶合金粉末在其过冷液相区直接热压成型,制备成非晶/纳米晶磁粉芯。研究热压压力和热压时间对非晶/纳米磁粉芯密度的影响,并与传统冷压或温压成型条件下获得的非... 在不使用粘接剂的条件下,通过Gleeble-3500热模拟试验机将Fe-Si-B-Cu-Nb非晶合金粉末在其过冷液相区直接热压成型,制备成非晶/纳米晶磁粉芯。研究热压压力和热压时间对非晶/纳米磁粉芯密度的影响,并与传统冷压或温压成型条件下获得的非晶/纳米晶磁粉芯的性能进行比较。结果表明,在180 MPa,快速升温到723 K,再缓慢升温到773 K,保温1 h,最后空冷的热压工艺条件下,制备的磁粉芯样品中形成了纳米微晶镶嵌于非晶体的非晶/纳米晶双相结构。与传统冷压或温压条件下制备的磁粉芯相比,制备的磁粉芯具有更高的密度,约为6.8g/cm3;较高的饱和磁感应强度,约为1.34T;较低的矫顽力,约为2A/m。 展开更多
关键词 非晶 纳米晶 磁粉芯 软磁性能 过冷液相区 热压
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铁基纳米晶合金粉末及磁粉芯研究 被引量:17
9
作者 张甫飞 纪朝廉 +1 位作者 张洛 李挹红 《磁性材料及器件》 CSCD 2000年第5期1-5,共5页
研究了经非晶化制备FeCuNbSiB纳米晶合金粉末及磁粉芯产品的工艺参数对磁性能、频率特性及温度稳定性等的影响,并研制磁粉芯,用作高频、大电流和大功率条件下的电感元件,取得良好的应用效果。
关键词 纳米晶 软磁合金 磁粉芯 磁性能 铁基
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铁基纳米晶软磁粉芯研制进展概述 被引量:4
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作者 李长全 罗小玲 《材料导报》 EI CAS CSCD 北大核心 2005年第F05期23-26,共4页
1988年Yoshizawa等报道了著名的Fe73.5C1Nb3Si3.5B9合金,它具有饱和磁感高,磁导率高,稳定性好及热处理后带材变脆容易加工成合金粉等特点。由于其性能优异,价格低廉,其粉末及粉末制品用作磁性器件的研究开发工作得到迅速发展。目... 1988年Yoshizawa等报道了著名的Fe73.5C1Nb3Si3.5B9合金,它具有饱和磁感高,磁导率高,稳定性好及热处理后带材变脆容易加工成合金粉等特点。由于其性能优异,价格低廉,其粉末及粉末制品用作磁性器件的研究开发工作得到迅速发展。目前,铁基纳米晶软磁粉芯正沿着高频、多功能方向发展,其应用领域将遍及软磁材料应用的各方面。概述了磁粉芯的发展及铁基纳米晶软磁粉芯制备与性能研究。 展开更多
关键词 铁基纳米晶 磁粉芯 磁性能
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粉末挤出成型法制备FeCuNbSiB纳米晶磁粉芯 被引量:2
11
作者 杜琰 胡雪松 朱正吼 《功能材料》 EI CAS CSCD 北大核心 2011年第7期1246-1248,共3页
采用粉末挤出成型法制备了FeCuNbSiB纳米晶磁粉芯,并讨论了纳米晶粉体粒度对磁粉芯磁性能的影响。结果表明,粘结剂配方为硬脂酸1%、聚丙烯40%、石蜡59%采用粉末挤出成型法可以制备粉体与粘结剂比例为5∶1的FeCuNbSiB纳米晶磁粉芯;粉级... 采用粉末挤出成型法制备了FeCuNbSiB纳米晶磁粉芯,并讨论了纳米晶粉体粒度对磁粉芯磁性能的影响。结果表明,粘结剂配方为硬脂酸1%、聚丙烯40%、石蜡59%采用粉末挤出成型法可以制备粉体与粘结剂比例为5∶1的FeCuNbSiB纳米晶磁粉芯;粉级搭配可提高磁粉芯密度,300、200与100目质量比为6∶3∶2的磁粉芯密度相对于300目FeCuNbSiB纳米晶磁粉芯提高了5%,达到了3.76g/cm2;200目FeCuNbSiB纳米晶粉为33%,180℃、1h热处理,磁粉芯有效磁导率μe为10.44、中心频率为600kHz、中心频率品质因数Q值为44。 展开更多
关键词 挤出成型 纳米晶 磁粉芯 软磁性能
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Fe/Fe_(73.5)Cu_1Nb_3Si_(13.5)B_9纳米晶磁粉芯研究 被引量:2
12
作者 杨操兵 朱正吼 《功能材料》 EI CAS CSCD 北大核心 2009年第12期1967-1972,共6页
采用Fe粉复合FeCuNbSiB纳米晶粉体制备了磁粉芯,并讨论了退火温度、Fe粉复合量、纳米晶粉体粒度以及绝缘剂等对磁粉芯磁性能的影响。结果表明,在200~350℃和350~400℃内退火,随着温度的升高,μe均呈先增大后减小,375℃时达到最佳;当复... 采用Fe粉复合FeCuNbSiB纳米晶粉体制备了磁粉芯,并讨论了退火温度、Fe粉复合量、纳米晶粉体粒度以及绝缘剂等对磁粉芯磁性能的影响。结果表明,在200~350℃和350~400℃内退火,随着温度的升高,μe均呈先增大后减小,375℃时达到最佳;当复合Fe粉后,发现其软磁性能得到了明显改善,Fe粉量为40%时,μe达到最大,且在100kHz~1MHz内,频率稳定性良好,其中心频率在500kHz附近,并随Fe粉量的增加而向低频发生偏移。纳米晶粉体的粒度越大,磁粉芯的磁性能越好;粉体粒度为100~200目时,其μe达到最大。当375℃退火,由有机绝缘剂、40%(质量分数)Fe粉、100~200目纳米晶粉制备的磁粉芯,其μe达52.72、损耗Pu为0.01317J/m3、Bs为3.92×10-3T、Br=6.48×10-5T、Hc为1.28A/m。 展开更多
关键词 纳米晶 磁粉芯 软磁性能
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退火温度对Fe基纳米晶粉芯磁致频移特性影响的研究 被引量:2
13
作者 方允樟 赵振杰 杨燮龙 《浙江大学学报(理学版)》 CAS CSCD 2002年第3期280-283,共4页
研究了充有不同温度退火 Fe基纳米晶粉芯 LC回路的磁致频移特性 (MFS) ,发现充有不同温度退火 Fe基纳米晶粉芯 L C回路的磁致频移不同 ,充有经 6 0 0℃退火 Fe基纳米晶粉芯 L C回路的磁致频移最灵敏 .
关键词 退火温度 Fe基纳米晶粉芯 磁致频移
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Fe_(73.5)Cu_1Nb_3Si_(13.5)B_9纳米晶磁粉芯制备及其性能研究 被引量:3
14
作者 李长全 《电子元件与材料》 CAS CSCD 北大核心 2006年第5期36-38,共3页
采用聚乙烯醇作粘结剂,制备了纳米晶Fe73.5Cu1Nb3Si13.5B9磁粉芯。并对该类磁粉芯的磁性能进行了测试分析。结果表明,随粉体粒度减小,磁粉芯的μr减小、Bm、Hc上升;随压力增大,粉芯的致密度、μr、Bm上升,Hc值下降;磁粉芯的中心频率为10... 采用聚乙烯醇作粘结剂,制备了纳米晶Fe73.5Cu1Nb3Si13.5B9磁粉芯。并对该类磁粉芯的磁性能进行了测试分析。结果表明,随粉体粒度减小,磁粉芯的μr减小、Bm、Hc上升;随压力增大,粉芯的致密度、μr、Bm上升,Hc值下降;磁粉芯的中心频率为10 MHz,其最大Q值为99.6。这种材料在高频范围内具有应用价值。 展开更多
关键词 金属材料 聚乙烯醇 纳米晶 磁粉芯 磁性能
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铁铜铌硅硼非晶与纳米晶磁粉芯性能比较研究 被引量:1
15
作者 李长全 《电子元件与材料》 CAS CSCD 北大核心 2006年第10期53-55,共3页
研究了以聚乙烯醇作粘结剂制备的Fe73.5Cu1Nb3Si13.5B9非晶、纳米晶磁粉芯的磁性能。所获结果表明:当制备工艺和测试条件相同时,非晶磁粉芯比纳米晶磁粉芯的相对磁导率(μr)高,它们的中心频率都为10MHz。在10MHz测试条件下,10MPa压力成... 研究了以聚乙烯醇作粘结剂制备的Fe73.5Cu1Nb3Si13.5B9非晶、纳米晶磁粉芯的磁性能。所获结果表明:当制备工艺和测试条件相同时,非晶磁粉芯比纳米晶磁粉芯的相对磁导率(μr)高,它们的中心频率都为10MHz。在10MHz测试条件下,10MPa压力成型的100,160,200目磁粉芯的Q与μr之积,非晶比纳米晶的大;250,300目磁粉芯的Q与μr之积,则纳米晶比非晶的大。 展开更多
关键词 电子技术 聚乙烯醇 非晶 纳米晶 磁粉芯 磁性能比较
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粉体粒度对Fe_(73.5)Cu_1Nb_3Si_(13.5)B_9纳米晶磁粉芯性能的影响
16
作者 钱坤明 张延松 +2 位作者 丁昂 纪松 李明利 《兵器材料科学与工程》 CAS CSCD 2011年第6期62-64,共3页
采用熔体快淬后脆化粉碎的方法制备Fe73.5Cu1Nb3Si13.5B9纳米晶磁粉,经模压成型制备出磁粉芯,研究粉体粒度对磁导率和品质因数Q的影响。结果表明:制备的磁粉芯具有良好的频率特性,粉体粒度对磁粉芯性能呈现规律性的影响,粉体粒度加大,... 采用熔体快淬后脆化粉碎的方法制备Fe73.5Cu1Nb3Si13.5B9纳米晶磁粉,经模压成型制备出磁粉芯,研究粉体粒度对磁导率和品质因数Q的影响。结果表明:制备的磁粉芯具有良好的频率特性,粉体粒度对磁粉芯性能呈现规律性的影响,粉体粒度加大,磁粉芯的有效磁导率μe增加,Q值的峰值减小;理论模型的推导结果也证实粉体粒度与磁粉芯磁导率之间的关系;采用调整粉体粒度的方法,是制备不同使用性能要求磁粉芯的一种有效途径。 展开更多
关键词 纳米晶软磁 磁粉芯 磁导率 品质因数
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纳米晶软磁复合磁粉芯在中高频段性能研究 被引量:5
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作者 邱田 丁燕红 +2 位作者 龙毅 叶荣昌 常永勤 《功能材料》 EI CAS CSCD 北大核心 2006年第7期1127-1129,共3页
介绍了利用球磨后的FeCuNbSiB合金粉末冷压制作纳米晶复合磁粉芯的工艺。探讨了粉末粒度为80~200目,绝缘剂量为19/6~89/6时纳米晶复合磁粉芯的频率特性,直流叠加特性及品质因数Q。制备出的平均粒度为80目的磁粉芯有效磁导率μc在1... 介绍了利用球磨后的FeCuNbSiB合金粉末冷压制作纳米晶复合磁粉芯的工艺。探讨了粉末粒度为80~200目,绝缘剂量为19/6~89/6时纳米晶复合磁粉芯的频率特性,直流叠加特性及品质因数Q。制备出的平均粒度为80目的磁粉芯有效磁导率μc在1MHz范围内恒为85,在100kHz时其峰值Q为65,在f=50kHz,Bm=50mT测试条件下其损耗为102mW/cm^3。其功率损耗比传统铁粉芯,Fe-Ni粉芯小。 展开更多
关键词 纳米晶磁粉芯 直流叠加特性 有效磁导率 磁谱
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Fe80.8Si7.2B6Nb5Cu非晶/纳米晶磁粉芯软磁性能研究 被引量:5
18
作者 张宗阳 刘先松 +3 位作者 张丛 李浩浩 孟祥雨 刘超成 《人工晶体学报》 CSCD 北大核心 2017年第7期1338-1342,共5页
采用熔体快淬法制备了Fe_(80.8)Si_(7.2)B_6Nb_5Cu非晶条带,然后经过退火、研磨、成型、退火等一系列的处理,得到了结构致密的非晶纳米晶双相磁粉芯。研究了不同条件下磁粉芯的微观形貌、磁导率、功率损耗、品质因数等基本性能。研究结... 采用熔体快淬法制备了Fe_(80.8)Si_(7.2)B_6Nb_5Cu非晶条带,然后经过退火、研磨、成型、退火等一系列的处理,得到了结构致密的非晶纳米晶双相磁粉芯。研究了不同条件下磁粉芯的微观形貌、磁导率、功率损耗、品质因数等基本性能。研究结果表明:Fe_(80.8)Si_(7.2)B_6Nb_5Cu非晶纳米晶双相磁粉芯具有较高磁导率(36~37),且在不同的频率和磁场下比较稳定;低频下(小于200 kHz),当磁场小于50 m T时,其功率损耗最大值仅为49.42 W/kg;同时,有着较好的品质因数。 展开更多
关键词 Fe80.8Si7.2B6Nb5Cu 非晶纳米晶 双相 软磁性能 磁粉芯
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Fe_(73.5)Cu_1Nb_3Si_(13.5)B_9纳米晶磁粉芯制备及性能 被引量:6
19
作者 莫健 熊祖钊 +2 位作者 刘辛 王健 汪汝武 《磁性材料及器件》 CAS CSCD 2019年第1期12-16,共5页
以REN50作为绝缘粘结剂用粉末冶金工艺制备了Fe_(73.5)Cu_1Nb_3Si_(13.5)B_9纳米晶磁粉芯,并讨论了粉末退火温度及粘结剂含量、成型圧力对磁粉芯性能的影响。通过扫描电子显微镜(SEM)、X射线衍射仪(XRD)、差示扫描量热仪(DSC)及B-H分析... 以REN50作为绝缘粘结剂用粉末冶金工艺制备了Fe_(73.5)Cu_1Nb_3Si_(13.5)B_9纳米晶磁粉芯,并讨论了粉末退火温度及粘结剂含量、成型圧力对磁粉芯性能的影响。通过扫描电子显微镜(SEM)、X射线衍射仪(XRD)、差示扫描量热仪(DSC)及B-H分析仪对磁粉芯的结构和磁特性进行分析。结果表明,REN50作为绝缘粘结剂可有效包覆在粉末表面,且经过500℃热处理后仍然能够稳定存在,Fe_(73.5)Cu_1Nb_3Si_(13.5)B_9纳米晶磁粉芯具备良好的磁性能。随着粘结剂含量的增加,磁粉芯的磁导率先减小后增大再减小,损耗先增大后减小,当含量为3%时综合磁性能最佳;随着成型压力的增大,磁粉芯的磁导率先增加后减小,损耗先降低后增高,当压力在1100 MPa时,综合磁性能最佳。 展开更多
关键词 Fe73.5Cu1Nb3Si13.5B9纳米晶 磁粉芯 磁导率 损耗
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铁基非晶纳米晶磁粉芯制备工艺研究进展 被引量:5
20
作者 高铭 张于顺 +4 位作者 柏忠卫 高海丰 刘景涛 刘顺才 李雪 《铸造技术》 CAS 2020年第9期891-893,共3页
非晶纳米晶磁粉芯是一种性能优异的非晶软磁材料,有高频损耗低,工作范围宽,性价比高等特点。从制备工艺的角度,分类介绍了非晶纳米晶磁粉的制备工艺、绝缘包覆工艺以及非晶纳米晶磁粉芯的压制处理工艺,重点阐述了各种方法对非晶纳米晶... 非晶纳米晶磁粉芯是一种性能优异的非晶软磁材料,有高频损耗低,工作范围宽,性价比高等特点。从制备工艺的角度,分类介绍了非晶纳米晶磁粉的制备工艺、绝缘包覆工艺以及非晶纳米晶磁粉芯的压制处理工艺,重点阐述了各种方法对非晶纳米晶磁粉芯软磁性能的影响,并从工业生产的角度分析了各方法的优势及特点。 展开更多
关键词 非晶 纳米晶 磁粉芯 制备工艺 软磁性能
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