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Molten salt synthesis of α-MnO_(2)/Mn_(2)O_(3) nanocomposite as a high-performance cathode material for aqueous zinc-ion batteries 被引量:2
1
作者 Aixiang Huang Weijun Zhou +3 位作者 Anran Wang Minfeng Chen Qinghua Tian Jizhang Chen 《Journal of Energy Chemistry》 SCIE EI CAS CSCD 2021年第3期475-481,共7页
Thanks to low cost,high safety,and large energy density,aqueous zinc-ion batteries have attracted tremendous interest worldwide.However,it remains a challenge to develop high-performance cathode materials with an appr... Thanks to low cost,high safety,and large energy density,aqueous zinc-ion batteries have attracted tremendous interest worldwide.However,it remains a challenge to develop high-performance cathode materials with an appropriate method that is easy to realize massive production.Herein,we use a molten salt method to synthesize nanostructured manganese oxides.The crystalline phases of the manganese oxides can be tuned by changing the amount of reduced graphene oxide added to the reactant mixture.It is found that the α-MnO_(2)/Mn_(2)O_(3) nanocomposite with the largest mass ratio of Mn_(2)O_(3) delivers the best electrochemical performances among all the products.And its rate capability and cyclability can be significantly improved by modifying the Zn anode with carbon black coating and nanocellulose binder.In this situation,the nanocomposite can deliver high discharging capacities of 322.1 and 213.6 mAh g^(-1) at 0.2 and 3 Ag^(-1),respectively.After 1000 cycles,it can retain 86.2% of the capacity at the 2 nd cycle.Thus,this nanocomposite holds great promise for practical applications. 展开更多
关键词 Manganese oxides molten salt synthesis Nanostructured composites Aqueous batteries zinc ion storage
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耐熔锌腐蚀材料及其表面处理技术的研究进展
2
作者 闫一诺 刘芃志 +5 位作者 张敬利 余平香 朱玉珍 陈颢 汤振业 谢小龙 《江西冶金》 2024年第3期185-192,共8页
本文主要概述了耐熔锌腐蚀材料的发展现状,以及通过表面处理技术提高材料的耐熔锌腐蚀性能。其中,W-Mo合金和SiC/Si_(3)N_(4)复相陶瓷材料耐熔锌腐蚀性能优良;Fe-Si金属间化合物在熔锌腐蚀过程中失效和脆性有关;网状Fe_(2)B相断裂和剥落... 本文主要概述了耐熔锌腐蚀材料的发展现状,以及通过表面处理技术提高材料的耐熔锌腐蚀性能。其中,W-Mo合金和SiC/Si_(3)N_(4)复相陶瓷材料耐熔锌腐蚀性能优良;Fe-Si金属间化合物在熔锌腐蚀过程中失效和脆性有关;网状Fe_(2)B相断裂和剥落,会加速熔锌腐蚀Fe-B材料;SiC等无机非金属材料脆性较大,抗冲击性能较差;FeB-10%Mo-12%Al_(0.25)FeNiCoCr金属陶瓷抗热震性能较差。通过表面处理技术(如渗镀法、无机涂料、热喷涂等)提高耐熔锌腐蚀性能,具有成本低、效果显著、不改变材料本身化学性质等优点。采用热喷涂技术制备涂层将成为今后的研究热点。 展开更多
关键词 熔锌 腐蚀 表面处理技术 热镀锌 沉没辊 涂层
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ELECTROWINNING ZINC FROM CHLORIDE MELTS IN BIPOLAR CELL 被引量:1
3
作者 Zhao Guangwen(Department of Physical Chemistry ,University of Science and Technoloyg Beijing , Beijing 100083) Inman D(Imperial College, London SW 7 2BP) 《中国有色金属学会会刊:英文版》 CSCD 1995年第1期45-48,共4页
ELECTROWINNINGZINCFROMCHLORIDEMELTSINBIPOLARCELLZhao;Guangwen(DepartmentofPhysicalChemistry,UniversityofScie... ELECTROWINNINGZINCFROMCHLORIDEMELTSINBIPOLARCELLZhao;Guangwen(DepartmentofPhysicalChemistry,UniversityofScienceandTechnoloygB... 展开更多
关键词 zinc molten salt ELECTROLYSIS BIPOLAR cell
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低碳WC-12Co涂层制备工艺参数优化及熔锌腐蚀性能研究
4
作者 王韶毅 邱晓来 王群 《材料保护》 CAS CSCD 2023年第11期63-68,共6页
为优化镀锌沉没辊表面涂层的抗熔锌腐蚀性能,采用超音速火焰喷涂技术在316L不锈钢基体上制备了低碳WC-12Co涂层,并设计了4因素3水平[L9(3^(4))]正交试验对喷涂工艺进行了优化,分别对低碳WC-12Co涂层的相结构、显微组织、孔隙率、结合强... 为优化镀锌沉没辊表面涂层的抗熔锌腐蚀性能,采用超音速火焰喷涂技术在316L不锈钢基体上制备了低碳WC-12Co涂层,并设计了4因素3水平[L9(3^(4))]正交试验对喷涂工艺进行了优化,分别对低碳WC-12Co涂层的相结构、显微组织、孔隙率、结合强度和抗熔锌腐蚀性能进行了测试。结果表明:喷涂工艺参数的变化对涂层的相结构的影响很小,但对涂层的孔隙率影响显著,喷涂工艺参数中各因素对涂层孔隙率的影响按从大到小排列顺序为:煤油流量>喷涂距离>送粉率>氧气流量。获得最低孔隙率WC-12Co涂层喷涂工艺参数如下:煤油流量为26.5 L/h,氧气流量为55.2 m^(3)/h,送粉率为60 g/min,喷涂距离为326 mm,在这一参数下制备的高致密度的低碳WC-12Co涂层对熔融的锌液能起到很好的隔离作用,适合用于镀锌沉没辊的表面防护。 展开更多
关键词 超音速火焰喷涂 低碳WC-12Co涂层 工艺参数 孔隙率 沉没辊 熔锌腐蚀抗力
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热镀锌锌液有效铝控制技术研究
5
作者 金永清 李响 +1 位作者 蒋英箴 邓菡 《电镀与精饰》 CAS 北大核心 2023年第6期73-76,共4页
锌液有效Al含量是影响热镀锌产品镀层表面和性能的关键参数,针对其精确和稳定控制难度大的问题,研究了不同生产条件下锌液Al含量消耗规律和不同锌锭(Al含量为0.4 wt.%、0.8 wt.%和4.2 wt.%)加入后对Al含量的影响。结果表明:通过常规锌... 锌液有效Al含量是影响热镀锌产品镀层表面和性能的关键参数,针对其精确和稳定控制难度大的问题,研究了不同生产条件下锌液Al含量消耗规律和不同锌锭(Al含量为0.4 wt.%、0.8 wt.%和4.2 wt.%)加入后对Al含量的影响。结果表明:通过常规锌锭Al含量的合理设计,单独添加时可保证Al含量最低达到目标区域下限附近,然后根据条件采用不同调Al锌锭进行优化调节,可以达到锌液有效Al含量精确和稳定控制目标。 展开更多
关键词 热镀锌 锌液 有效铝 Fe_(2)Al_(5) 锌渣
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ICP-AES法测定废电路板冶炼铜渣中铅、锌、锡、镍
6
作者 于乐 韩强强 汪恒 《有色冶金设计与研究》 2023年第5期18-22,共5页
从废电路板中剥离的金属中含有的杂质较多,因此熔融冷却并进行浇铸过程中,分离出的的废铜渣中铜碳度过高。为准确测定废电路板铜渣样品中铅、锌、锡、镍等有价金属含量,建立了1套ICP-AES分析鉴定方法。该方法先用盐酸、硝酸、硝硫混酸... 从废电路板中剥离的金属中含有的杂质较多,因此熔融冷却并进行浇铸过程中,分离出的的废铜渣中铜碳度过高。为准确测定废电路板铜渣样品中铅、锌、锡、镍等有价金属含量,建立了1套ICP-AES分析鉴定方法。该方法先用盐酸、硝酸、硝硫混酸溶解除碳,再用盐酸及少量过氧化氢溶解盐类,最后在混酸介质中用ICP-AES连续测定铅、锌、锡、镍。在最佳工况条件下进行方法精密度、准确度测试,得出4个被测元素的检出限0.003 6~0.053 1μg/mL,相对标准偏差(RSD,n=11)0.514%~3.347%,加标回收率95.9%~105.2%,方法实用性强,已应用于实际的检测工作。 展开更多
关键词 ICP-AES法 废电路板 金属物料 熔融浇铸 铜渣
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电炉粉尘含碳球团熔态还原特性及其机理
7
作者 都日苏拉 王哲 郭占成 《江西冶金》 2023年第4期273-280,351,共9页
炼钢过程中产生的电炉粉尘属于有害固体废弃物,同时含有较多的铁、锌等有价元素。目前,钢厂处理电炉粉尘普遍存在脱锌率低、二次粉尘利用率不高等问题。对电炉粉尘含碳球团进行熔融还原实验,主要考察了熔炼温度,熔炼时间和熔渣成分对锌... 炼钢过程中产生的电炉粉尘属于有害固体废弃物,同时含有较多的铁、锌等有价元素。目前,钢厂处理电炉粉尘普遍存在脱锌率低、二次粉尘利用率不高等问题。对电炉粉尘含碳球团进行熔融还原实验,主要考察了熔炼温度,熔炼时间和熔渣成分对锌脱除率和渣金分离效果的影响。结果表明,提高熔炼温度、延长熔炼时间均有利于熔融过程中的锌的挥发和铁液滴的凝聚,从而促进渣金分离;熔渣碱度在1.2~1.8时,脱锌率变化趋势平稳,对渣金分离效果影响较小。根据实验结果确定了较优工艺参数:还原温度1 550℃、碳氧比(C/O,摩尔比)为1.0、还原时间10~20 min、熔渣碱度1.2,该条件下脱锌率可达99.9%以上,渣金两相分离完全。 展开更多
关键词 电炉粉尘 熔态还原 锌脱除率 渣金分离
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低温分离、富集冶金粉尘中的Zn 被引量:13
8
作者 高金涛 李士琦 +3 位作者 张延玲 张颜庭 陈培钰 钱刚 《中国有色金属学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2012年第9期2692-2698,共7页
系统地研究国内多家钢铁企业粉尘的基础特性,开发出一种低温分离、富集冶金粉尘中Zn等金属元素的新工艺。基于ZnO超细粉的还原挥发热力学分析和动力学实验,进行了粉尘的非熔态还原及Zn的回收、富集研究。结果表明:使用高纯度CO或H2... 系统地研究国内多家钢铁企业粉尘的基础特性,开发出一种低温分离、富集冶金粉尘中Zn等金属元素的新工艺。基于ZnO超细粉的还原挥发热力学分析和动力学实验,进行了粉尘的非熔态还原及Zn的回收、富集研究。结果表明:使用高纯度CO或H2为还原剂,在800-900℃可实现粉尘中ZnO(s)-Zn(g)的转变,气化脱Zn率可达99%;收集到的气态还原产物经水洗去除掉K、Cl等元素后,富集成含zn量可达90%的富Zn物料。同时,较低的温度使得粉尘于非熔融状态下还原,固态还原产物中Fe的金属化率可达90%,可直接经物理分离获得固态高纯铁。 展开更多
关键词 冶金粉尘 非熔态还原 Zn富集
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镀锌沉没辊表面防腐研究 被引量:13
9
作者 佘俊 任先京 +4 位作者 于月光 曾克里 马江虹 赵晓东 杨晓彬 《材料导报》 EI CAS CSCD 北大核心 2006年第F11期429-430,435,共3页
镀锌板已广泛应用于各行业,但热浸镀机组中沉没辊的使用寿命及耐融锌腐蚀存在很多问题。着重介绍了融锌腐蚀机制和近年来国内外应用的几种提高沉没辊耐融锌腐蚀能力的技术,指出了沉没辊表面防腐研究中仍待进一步解决的问题。
关键词 沉没辊 融锌腐蚀 表面改性
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钴基合金在液锌中的腐蚀磨损性能 被引量:7
10
作者 曹晓明 马瑞娜 +1 位作者 王岩 范永哲 《天津大学学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2008年第12期1485-1491,共7页
通过对几种钴基合金进行静态腐蚀、力学性能测试和腐蚀磨损试验,对其耐液锌磨蚀机理进行探究.试验结果表明,材料的韧性增加有助于提高其耐磨性.合金中的Si对材料的微观结构、机械性能及耐锌液腐蚀有很大影响.随着Si含量的增加,合金由亚... 通过对几种钴基合金进行静态腐蚀、力学性能测试和腐蚀磨损试验,对其耐液锌磨蚀机理进行探究.试验结果表明,材料的韧性增加有助于提高其耐磨性.合金中的Si对材料的微观结构、机械性能及耐锌液腐蚀有很大影响.随着Si含量的增加,合金由亚共晶转变为过共晶,先析出相由钴基固溶体变为树枝状的Laves相.合金的塑性降低,脆性升高,但耐液锌腐蚀性能提高.在液锌中,过共晶钴基合金的磨蚀性能比亚共晶钴基合金要好,干磨损时结果恰好相反.钴基合金的磨蚀机制主要是材料的塑性变形、脆性断裂和磨粒磨损. 展开更多
关键词 钴基合金 腐蚀 腐蚀磨损 液锌
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Al_2O_3-TiB_2复合陶瓷涂层制备及耐液锌腐蚀性能 被引量:10
11
作者 吕艳红 武旭升 +1 位作者 刘焱飞 吴子健 《中国表面工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2011年第4期30-33,共4页
针对连续热镀锌生产线中浸锌零部件表面的腐蚀磨损问题,应用高能高速等离子喷涂设备制备了Al2O3-TiB2复合陶瓷涂层。测试了涂层的显微组织、显微硬度、结合强度及耐熔融锌液腐蚀性能。结果表明涂层显微组织中不存在相互贯通的孔隙、微... 针对连续热镀锌生产线中浸锌零部件表面的腐蚀磨损问题,应用高能高速等离子喷涂设备制备了Al2O3-TiB2复合陶瓷涂层。测试了涂层的显微组织、显微硬度、结合强度及耐熔融锌液腐蚀性能。结果表明涂层显微组织中不存在相互贯通的孔隙、微裂纹和未熔化颗粒,孔隙分布均匀且孔径较小,孔隙率<3%。涂层与基体结合状态良好,结合强度达到56 MPa。经过30天的熔融锌液浸泡,涂层表面未见有点蚀、裂纹或剥落现象。Al2O3-TiB2复合陶瓷涂层高的致密性和较好的抗热震性能对涂层力学性能和耐熔融锌液腐蚀性能提高起到了重要作用。 展开更多
关键词 Al2O3-TiB2 复合陶瓷涂层 耐锌液 耐腐蚀性能
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耐熔锌腐蚀材料及热镀锌内加热技术 被引量:18
12
作者 曹晓明 温鸣 刘亚青 《中国机械工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2002年第19期1642-1645,共4页
实现内加热方式的关键是解决耐锌蚀材料问题。研制开发的耐锌蚀金属复层材料 ,经试验证明与熔锌不润湿、不互溶、不被熔锌所腐蚀 ,其耐熔锌腐蚀寿命可与无机陶瓷材料相媲美 ,强度和韧性又远高于无机陶瓷材料 ,能经受锌液凝固时所产生的... 实现内加热方式的关键是解决耐锌蚀材料问题。研制开发的耐锌蚀金属复层材料 ,经试验证明与熔锌不润湿、不互溶、不被熔锌所腐蚀 ,其耐熔锌腐蚀寿命可与无机陶瓷材料相媲美 ,强度和韧性又远高于无机陶瓷材料 ,能经受锌液凝固时所产生的收缩力和生产过程中工件的机械碰撞 ,满足频繁启动锌锅的生产要求 ,完全适用于热镀锌行业中的恶劣工况条件。基于该材料在耐蚀、强度和导热性等方面的优良特性 ,成功地制造出效率高、寿命长、工作稳定的大功率加热器 ,用其直接加热锌液 ,实现了工业热镀锌内加热方式 ,收到显著地节锌、节电、改善生产环境的效果。 展开更多
关键词 热镀锌 内加热 熔锌 腐蚀 金属加热管 金属制品
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Si对Fe-2.5B合金在锌液中腐蚀机制的影响 被引量:5
13
作者 马瑞娜 曹晓明 +1 位作者 温鸣 廖波 《材料科学与工程学报》 CAS CSCD 北大核心 2006年第4期592-596,共5页
Si的加入改变了Fe-2.5B合金的微观组织,进而影响到这种合金在锌液中的耐腐蚀性能。当Si含量为2-8%wt时,Fe-2.5B-XSi是亚共晶组织,Si分布在-αFe和Fe2B相中。配制一系列由单相-αFe组成的合金,其Si含量与Fe-2.5B-XSi合金中的-αFe相中的S... Si的加入改变了Fe-2.5B合金的微观组织,进而影响到这种合金在锌液中的耐腐蚀性能。当Si含量为2-8%wt时,Fe-2.5B-XSi是亚共晶组织,Si分布在-αFe和Fe2B相中。配制一系列由单相-αFe组成的合金,其Si含量与Fe-2.5B-XSi合金中的-αFe相中的Si含量相同,在液锌中测试这两组试样的腐蚀速率,据此可以推断出Fe2B相的腐蚀速率。结果表明,随Si含量的增加,-αFe相的腐蚀速率下降,其原因是随Si含量的增加,-αFe与锌液反应生成的块状FeSi相增多,该相对锌的扩散起阻挡作用。随Si含量增加,Fe2B相的腐蚀速率上升,原因是随Si含量的增加,Fe2B相的点阵参数、晶胞体积增加,即硅削弱Fe2B中键的结合强度,降低了Fe2B的稳定性。两相的相互作用使Fe-2.5B合金随Si含量的增加,耐腐蚀性能增强。 展开更多
关键词 微观结构 共晶 锌液腐蚀 Fe2B
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国内外耐熔融锌腐蚀材料研究纵横 被引量:19
14
作者 贺俊光 周旭东 李兴霞 《材料保护》 CAS CSCD 北大核心 2004年第7期33-35,共3页
 针对热镀锌行业中熔融锌液对材料产生强烈腐蚀的问题,综述了耐熔融锌腐蚀材料的发展现状和趋势。
关键词 热镀锌 耐熔融锌腐蚀材料 综述
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V对Galvalume熔池锌渣形成的影响 被引量:4
15
作者 王银军 张杰 +1 位作者 江社明 张启富 《材料保护》 CAS CSCD 北大核心 2020年第3期146-149,154,共5页
为研究V对Galvalume熔池中锌渣相形成的影响,采用扫描电镜及能谱仪,对不同V含量(0.02%、0.05%、0.10%、0.20%)的Galvalume熔池中产生的金属间化合物进行形貌、大小、分布及成分分析。结果表明:当V含量为0.02%时,Galvalume熔池中析出少... 为研究V对Galvalume熔池中锌渣相形成的影响,采用扫描电镜及能谱仪,对不同V含量(0.02%、0.05%、0.10%、0.20%)的Galvalume熔池中产生的金属间化合物进行形貌、大小、分布及成分分析。结果表明:当V含量为0.02%时,Galvalume熔池中析出少量多边形锌渣相,尺寸为60~80μm;随着V含量的增加,析出的锌渣相尺寸变大,随着V含量的增加,锌渣相长大、增多,出现长条状锌渣、粗大多边形锌渣。当V含量不大于0.1%时,锌渣主要为FeAl3金属间化合物构成;当V含量为0.2%时,生成了FeAl3、Al2 3V4-Zn9.8和Al21V2-Zn6.8锌渣。 展开更多
关键词 Galvalume 熔池 V 锌渣
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国内外耐液态锌腐蚀材料的研究现状 被引量:9
16
作者 张志彬 阎殿然 +2 位作者 何继宁 李莎 王师 《腐蚀与防护》 CAS 北大核心 2010年第1期75-77,88,共4页
针对熔锌锅内加热器套管材料问题,根据近些年国内外对耐液锌腐蚀材料的研究成果,可将耐锌蚀材料分为采用自身耐蚀的材料或利用金属表面处理技术提高耐蚀性两大类。由于熔融锌几乎对所有的金属都能产生强烈的腐蚀,所以整体金属材料的耐... 针对熔锌锅内加热器套管材料问题,根据近些年国内外对耐液锌腐蚀材料的研究成果,可将耐锌蚀材料分为采用自身耐蚀的材料或利用金属表面处理技术提高耐蚀性两大类。由于熔融锌几乎对所有的金属都能产生强烈的腐蚀,所以整体金属材料的耐熔融锌腐蚀性较差;无机材料和粉末冶金材料虽然都具有较强的耐熔融锌腐蚀性,但是其脆性大,制备成本高昂,在实际生产中的应用受到限制。因此采用金属表面处理方法提高耐熔融锌腐蚀性将成为今后的研究重点。诸如热喷涂、渗硼法、表面涂覆等表面处理技术,均可以在保持原有金属特性的基础上提高材料表面的耐锌蚀性。最后指出了今后耐熔融锌腐蚀材料的研究发展方向。 展开更多
关键词 液锌腐蚀 热镀锌 内加热器 热喷涂
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热喷涂技术制备耐液锌腐蚀涂层研究现状 被引量:6
17
作者 李继锋 裴和中 +1 位作者 王胜民 赵晓军 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2015年第14期51-54,共4页
介绍了热喷涂技术在制备耐锌液腐蚀涂层中的研究和发展状况,分析了热喷涂方法原理和特点,综述了主要的热喷涂工艺方法,展望了热喷涂技术制备耐液锌腐蚀涂层的应用和发展趋势。
关键词 热喷涂 锌液 耐蚀涂层 现状
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稀土元素提高渗硼层抗熔锌腐蚀性能的研究 被引量:7
18
作者 马瑞娜 曹晓明 温鸣 《中国腐蚀与防护学报》 CAS CSCD 北大核心 2006年第3期180-183,共4页
采用固体法硼稀土共渗,研究了加稀土对渗层抗熔锌腐蚀性能的影响.结果表明,加入稀土后渗层抗熔锌腐蚀能力比不加稀土的提高3倍。主要原因是加入稀土后渗层致密、成分均匀、缺陷少、组织韧性好、裂纹扩展阻力大,致使裂纹不易扩展,难以形... 采用固体法硼稀土共渗,研究了加稀土对渗层抗熔锌腐蚀性能的影响.结果表明,加入稀土后渗层抗熔锌腐蚀能力比不加稀土的提高3倍。主要原因是加入稀土后渗层致密、成分均匀、缺陷少、组织韧性好、裂纹扩展阻力大,致使裂纹不易扩展,难以形成锌蚀通道,从而材料的抗熔锌腐蚀能力增强. 展开更多
关键词 熔锌腐蚀 渗硼 铁硼化合物 抗腐蚀性
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改进的碳酸钠-氧化锌半熔-硫酸钡重量法测定重晶石中的硫 被引量:9
19
作者 张志勇 陈述 +2 位作者 李子尚 周海波 刘晓锋 《岩矿测试》 CAS CSCD 北大核心 2015年第5期575-578,共4页
传统的碳酸钠-氧化锌半熔-硫酸钡重量法测定重晶石中的硫,具有坩埚腐蚀小、干扰相对较少等优点,但不能完全破坏重晶石矿物的晶格结构,造成了硫的测定结果很不稳定。本文通过考察重晶石半熔分解过程中实验条件对硫的转化率的影响,发现重... 传统的碳酸钠-氧化锌半熔-硫酸钡重量法测定重晶石中的硫,具有坩埚腐蚀小、干扰相对较少等优点,但不能完全破坏重晶石矿物的晶格结构,造成了硫的测定结果很不稳定。本文通过考察重晶石半熔分解过程中实验条件对硫的转化率的影响,发现重晶石分解转化不彻底主要是由于样品粒度和熔剂粒度过粗,故将传统的半熔法的实验条件改进为:采用瓷坩埚熔融,重晶石样品粒度小于0.10 mm,碳酸钠-氧化锌熔剂粒度小于0.18 mm,半熔温度790℃,半熔时间60 min。在此实验条件下重晶石可全部转化为Ba CO3与SO2-4定量分离,因此不用使用昂贵的铂金坩埚,也避免了强氧化性熔剂对坩埚的损毁,减少了熔融时可能引入的干扰物质。本方法精密度(RSD)小于1.0%,硫的转化率大于99.5%,适用于分析含重晶石的各类复杂地质样品。 展开更多
关键词 重晶石 碳酸钠-氧化锌半熔分解 硫酸钡重量法
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ZnFe_2O_4基材料在NaF-AlF_3-Al_2O_3熔盐中的腐蚀(英文) 被引量:12
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作者 于先进 邱竹贤 金松哲 《中国腐蚀与防护学报》 CAS CSCD 2000年第5期275-280,共6页
采用锌铁尖晶石材料作为铝电解惰性阳极,考察了这种阳极在NaF-AlF3-Al2O3熔盐中的腐蚀行为,阳极电流密度为0~2.5A/cm2.实验结果表明,锌铁尖晶石材料在阳极极化条件下的NaF-AlF3-Al2O3熔盐中... 采用锌铁尖晶石材料作为铝电解惰性阳极,考察了这种阳极在NaF-AlF3-Al2O3熔盐中的腐蚀行为,阳极电流密度为0~2.5A/cm2.实验结果表明,锌铁尖晶石材料在阳极极化条件下的NaF-AlF3-Al2O3熔盐中具有很好的耐腐蚀性能.在低电流密度下,阳极材料的腐蚀速度随电流密度的增大而增大,最高的腐蚀速度出现于0.5~0.75A/cm2.此后,腐蚀速度随电流密度的增大而降低.实验证明,高阳极电流密度(>1.5A/cm2)、熔盐电解质中保持高Al2O3含量和低NaF/AlF3摩尔比,对降低阳极材料的腐蚀速度有利,这也将是惰性阳极应用的重要条件. 展开更多
关键词 锌铁尖晶石 惰性阳极 炼铝 熔盐腐蚀
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