粉末冶金制备B2-NiAl/Fe基合金组织及其高温力学性能

为了满足高功率密度柴油机缸盖低密度高性能的要求,文中通过机械合金化与热压烧结相结合的方法制备了Fe-50%NiAl合金,利用万能试验机对该合金的室温至600℃高温拉伸性能进行了研究。研究结果表明:热压烧结后的Fe-50%NiAl合金的组织主要为Fe相和B2结构NiAl相;该合金的抗拉强度和延伸率均随温度的升高而降低;其室温性能较为优异,抗拉强度为781.72 MPa,延伸率为7.75%;断口分析发现,Fe-50%NiAl合金拉伸断裂过程中,裂纹萌生于NiAl相中,沿着NiAl相和Fe相的界面扩展,终止于Fe基体中。

机械合金化制备Fe_(50)B_(15)Si_(35)纳米粉末的结构和磁性

用机械合金化的方法制备了Fe50B15Si35纳米粉末,研究了Fe50B15Si35混合粉末在机械球磨过程中结构和磁性的变化。X射线衍射和矫顽力的测量结果表明,粉末的晶粒尺寸随球磨时间的增加而减小,样品的矫顽力随球磨时间变化而变化。

铁547B合金热喷熔技术在高温高压阀门密封面性能强化方面的研究

用氧乙炔焰加熔剂助熔一步法在12Cr1MoV珠光体耐热钢高温高压阀门密封面基体上喷熔Fe547B合金粉末,对喷熔工艺及喷熔层的硬度、时效硬化特性、热耐久性能、抗擦伤性能等性能进行了较系统的试验研究。证明用喷熔Fe547B合金粉末工艺修复电站高温高压阀门密封面裂纹是可行的。

高压下Fe_(78)Si_9B_(13)纳米晶块体合金的制备

借助XRD、DTA等分析手段,研究了快淬Fe78Si9B13非晶带的热稳定性,分析了高压烧结条件对球磨非晶粉末烧结获得的块体合金相对密度和晶粒尺寸的影响。结果表明:该非晶合金中,αFe相初始晶化温度为469℃,Fe2B第二相初始析出温度为509℃;在p=5.5GPa高压烧结条件下,随着烧结功率Pw的增加,块体合金的αFe相晶粒尺寸D逐渐增大,在10.3～14.2nm之间;块体合金的相对密度也随烧结功率Pw升高而增大,当Pw=1207W时,获得了相对密度为99.6%的αFe单相纳米晶块体合金,其饱和磁化强度Js=1.52T,矫顽力Hc=1.9kA/m。

高温高压阀门密封面喷熔铁547B合金研究

用氧-乙炔焰加熔剂助熔一步法,在12Cr1MoV珠光体耐热钢和25#钢高温高压阀门密封面基体上喷熔铁547B合金粉末,对喷熔工艺和喷熔层的硬度、时效硬化特性、热耐久性能、抗擦伤性能等使用性能进行了较为系统的试验,研究证明:用喷熔铁547B合金粉末工艺修复电站高温高压阀门密封面裂纹是可行的。

铁547B合金热喷熔技术的应用研究

用氧—乙炔焰加熔剂助熔一步法在12Cr1MoV珠光体耐热钢和25号钢高温高压阀门密封面基体上喷熔铁547B合金粉末,对喷熔工艺和喷熔层的硬度、时效硬化特性、热耐久性能、抗擦伤性能等使用性能进行了较系统的试验研究。试验证明:用喷熔铁547B合金粉末工艺修复电站高温高压阀门密封面裂纹是可行的。

水气联合雾化制备的Fe_(72)Si_(10.7)B_(10.7)Cr_(2.2)P_(1.5)C_(2.9)非晶粉末的结构及软磁性能

采用水气联合雾化法制备了Fe_(72)Si_(10.7)B_(10.7)Cr_(2.2)P_(1.5)C_(2.9)(at%)合金粉末,并利用扫描电镜、X射线衍射仪和DSC差示扫描量热仪、振动样品磁强计等分析检测手段研究了合金的晶体结构、非晶形成能力及磁性能。结果表明,水气联合雾化非晶粉末粒度较细,球形度较好且表面光洁,组织结构均匀,合金为单一的非晶结构;合金比饱和磁化强度达到167.61 A·m^2/kg,在100 kHz、Bm=100 mT条件下,合金磁粉芯铁损Pc<800 mW/cm^3,且在100 Oe条件下,其磁导率降幅仅为22%,综合软磁性能优异。