FeBSi非晶合金常规和电脉冲加热退火脆化及其微观结构的研究

对非晶Ｆｅ７８Ｂ１３Ｓｉ９合金进行了低温等时及电脉冲加热退火处理。用高分辨率电子显微系统观察分析合金脆化前后的微观结构变化。试验结果表明，常规退火时合金的低温脆化是其淬态存在的类Ｆｅ３Ｂ原子排列短程有序区长大至３～７ｎｍ所致；电脉冲加热由于能抑制类Ｆｅ３Ｂ有序区的发展并使其“碎化”而避免脆化的发生。电脉冲加热后合金的脆化与ｂｃｃα－Ｆｅ晶粒的形核有关。

45钢表面激光熔覆Fe-B-Si铁基非晶复合材料

以Fe-B-Si三元合金为母合金,分别采用球磨破碎和甩带研磨两种方式制备了晶态和非晶态复合粉末并在45钢表面上进行了激光熔覆试验。通过对粉末物相结构和熔覆层质量、结构、组织及性能分析可知:在相同的熔覆能量条件下,非晶复合粉末的熔覆性能优于晶态粉末。采用非晶复合粉末所获得的熔覆层表面及内部没有气孔和裂纹,与基体形成了良好的冶金结合,其组织为细小均匀的树枝晶,各元素在熔覆层内分布较为均匀,受固溶强化、位错强化和细晶强化的影响,其硬度及耐磨性与基体相比都有较为明显的改善。

FeBSi非晶合金对ZL107合金组织性能影响的试验研究

主要研究在ZL107合金中加入0.05%的FeBSi非晶合金,通过不同时间细化变质对ZL107合金铸态和热处理后组织与性能的影响。结果表明,加入0.05%的FeBSi非晶合金后ZL107合金的抗拉强度和伸长率明显增加,其中保温时间为30 min时,合金抗拉强度和伸长率分别为453.41 MPa和14.2%,比未加非晶合金的分别提高了24.7%和65.7%,加入0.05%的FeBSi非晶合金后ZL107合金的α-Al和共晶Si明显细化,主要强化机制为细晶强化和第二相强化。