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微波场中FeCl_3溶液浸出闪锌矿动力学 被引量:11
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作者 彭金辉 刘纯鹏 《中国有色金属学报》 EI CAS CSCD 1992年第1期46-49,共4页
该文研究微波场中 FeCl_3溶液常压浸出闪锌矿动力学。考查了微波场中温度、FeCl_3浓度及粒度对 Zn 浸出率的影响,得到了非恒温动力学方程,并且证明微波辐照加热方式较传统加热方式的Zn 浸出速率快。
关键词 微波场 fecl3 闪锌矿 动力学
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用FeCl_3从复杂铋矿中浸出金属铋 被引量:3
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作者 李玉鹏 吴绍华 黄燕 《云南化工》 CAS 2007年第3期31-34,共4页
从品位低、组成复杂、伴生钼、铜矿物的复杂铋矿石中浸出金属铋,采用常规搅拌浸出法在常温常压下进行浸出,讨论了酸度、FeCl3用量、浸出时间、浸出剂用量等对铋浸出率的影响。实验结果表明:用FeCl3浸出金属铋,铋的浸出率可达95%以上。
关键词 复杂铋矿 研磨 fecl3 金属铋
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用酸性FeCl_3浸出硫化锑矿的反应动力学研究
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作者 王立卓 马华龙 周伟杰 《矿产保护与利用》 1999年第2期40-43,共4页
FeCl3浸出辉锑矿是一个生成固体反应物的固-液相反应,动力学研究表明:浸出过程属于二级反应;其动力学模型可用-dfdt=K(1-f)2来描述;通过测定各温度条件下的表观反应速度常数K值,求得浸出反应活化能为53.3... FeCl3浸出辉锑矿是一个生成固体反应物的固-液相反应,动力学研究表明:浸出过程属于二级反应;其动力学模型可用-dfdt=K(1-f)2来描述;通过测定各温度条件下的表观反应速度常数K值,求得浸出反应活化能为53.34J/mol。 展开更多
关键词 fecl3 硫化锑矿 反应动力学 锑矿
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机械活化对硫化锌精矿浸出动力学的影响 被引量:16
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作者 赵中伟 赵天从 +3 位作者 李洪桂 孙培梅 李运姣 刘茂盛 《有色金属》 CSCD 1995年第2期81-83,107,共4页
机械活化是强化锌精矿湿法分解的有效方法。本研究中,用FeCl3浸出经振动磨活化的硫化锌精矿。与未活化矿相比,可在浸出温度、浸出剂浓度及浸出时间大幅度下降的情况下获得更好的浸出效果。浸出反应的后化能由未活化时的52kJ... 机械活化是强化锌精矿湿法分解的有效方法。本研究中,用FeCl3浸出经振动磨活化的硫化锌精矿。与未活化矿相比,可在浸出温度、浸出剂浓度及浸出时间大幅度下降的情况下获得更好的浸出效果。浸出反应的后化能由未活化时的52kJ/mol降至活化后的27kJ/mol。 展开更多
关键词 机械活化 fecl3-hcl浸出 硫化锌精矿 动力学
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金铜矿氯化浸出隔膜电解新工艺 被引量:3
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作者 符岩 翟秀静 +3 位作者 吕久吉 张晓顺 常宏涛 宋庆双 《材料与冶金学报》 CAS 2003年第4期274-276,共3页
采用FeCl3和CuCl2直接浸出金铜矿,铜主要以氯化亚铜形式溶解,硫变成硫磺,浸出率可达95%~99%.浸出液采用隔膜电解方法产出阴极铜.阴极电解后液返到阳极区氧化再生成FeCl3和CuCl2,可返回浸出系统循环使用,浸出渣提取金银.研究结果表明,... 采用FeCl3和CuCl2直接浸出金铜矿,铜主要以氯化亚铜形式溶解,硫变成硫磺,浸出率可达95%~99%.浸出液采用隔膜电解方法产出阴极铜.阴极电解后液返到阳极区氧化再生成FeCl3和CuCl2,可返回浸出系统循环使用,浸出渣提取金银.研究结果表明,该工艺过程简单,投资少,电耗低,可综合提取金、银、铜、硫等有价元素,有利于多金属的综合利用,劳动条件好,环境友好. 展开更多
关键词 金铜矿 fecl3 CUCL2 氯化 隔膜电解
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二次回归正交设计在氟碳铈矿浸出中的应用 被引量:2
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作者 阳建平 柳召刚 +2 位作者 李梅 张晓伟 刘佳 《湿法冶金》 CAS 北大核心 2013年第1期27-31,共5页
以白云鄂博混合稀土精矿为原料,AlCl3-HCl为浸出剂,采用二次回归正交设计,研究了AlCl3浓度、HCl浓度、温度、时间、液固体积质量比、搅拌速度等对氟碳铈矿浸出的影响,确定了各因素对浸出率的回归方程。结果表明,最佳浸出工艺条件为:HCl... 以白云鄂博混合稀土精矿为原料,AlCl3-HCl为浸出剂,采用二次回归正交设计,研究了AlCl3浓度、HCl浓度、温度、时间、液固体积质量比、搅拌速度等对氟碳铈矿浸出的影响,确定了各因素对浸出率的回归方程。结果表明,最佳浸出工艺条件为:HCl浓度4mol/L,AlCl3浓度1.5mol/L,浸出温度85℃,搅拌时间60min,液固体积质量比35mL/g,搅拌速度100r/min。在此条件下,氟碳铈矿浸出率达到76.63%,接近理论浸出率77.90%。 展开更多
关键词 氟碳铈矿 二次回归正交设计 AlCl3-hcl体系
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用盐酸和硫铁矿烧渣浸出硫化铜精矿的研究 被引量:1
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作者 罗惠华 孙家寿 齐振龙 《矿产保护与利用》 1999年第2期38-39,共2页
研究了FeCl3浸出铜精矿的条件,当Fe3+浓度540g/l、液固比为8、在90℃下浸出16h铜的浸出率为71.5%。用盐酸与硫酸烧渣混合液代替FeCl3搅拌浸出20h,铜的浸出率为69.2%,为利用低品位铜精矿和硫... 研究了FeCl3浸出铜精矿的条件,当Fe3+浓度540g/l、液固比为8、在90℃下浸出16h铜的浸出率为71.5%。用盐酸与硫酸烧渣混合液代替FeCl3搅拌浸出20h,铜的浸出率为69.2%,为利用低品位铜精矿和硫酸烧渣开辟了新的途径。 展开更多
关键词 硫化铜精矿 fecl3 硫酸烧渣+盐酸 铜矿
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Mechanism of influence of ferric ion on electrogenerative leaching of sulfide minerals with FeCl_3 被引量:2
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作者 王少芬 方正 《中国有色金属学会会刊:英文版》 EI CSCD 2006年第2期473-476,共4页
A dual cell system was used to study the influence of ferric ion on the electrogenerative leaching of sulfide minerals. Reaction mechanisms for the ferric chloride electrogenerative leaching of a series of sulfide min... A dual cell system was used to study the influence of ferric ion on the electrogenerative leaching of sulfide minerals. Reaction mechanisms for the ferric chloride electrogenerative leaching of a series of sulfide minerals were proposed based on the data collected from the dual cell experiments. The influences of ferric ion on the electrogenerative leaching of sulfide minerals are similar. Ferric ion plays an important role on limiting the electrogenerative leaching rate at a relatively low concentration of FeCl3 (about less than 0.15 mol/L). The mathematical models based on the Butler-Volmer relation were delineated, and kinetic equations with respect to ferric ions for each sulfide mineral were obtained. The kinetic equations show that when the concentration of ferric ion is relatively low, the electrogenerative leaching rates are predicted to be proportional to 6/7, 4/5, 2/3 and 2/3 order of ferric ion for nickel concentrate, chalcopyrite concentrate, sphalerite and galena respectively. As the concentration of ferric ion increase, the correlative dependence between electrogenerative leaching rate and concentration of ferric ion becomes weak. The above conclusions are in agreement with the experimental results. 展开更多
关键词 高铁离子 硫化矿 选矿 fecl3
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铅电解阳极泥中锑铋的浸出试验
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作者 魏洪洁 《资源再生》 2013年第12期57-59,共3页
本文讨论了铅阳极泥浸出锑铋的影响因素,并提出浸出铅阳极泥的最佳的试验条件:盐酸用量为理论量(以铅阳极泥计)的1.1倍,液:固=5:1,温度60℃~80℃,浸出时间为4h,并添加15~30g/L的FeCl3效果最佳,锑、铋的浸出率分别为76.... 本文讨论了铅阳极泥浸出锑铋的影响因素,并提出浸出铅阳极泥的最佳的试验条件:盐酸用量为理论量(以铅阳极泥计)的1.1倍,液:固=5:1,温度60℃~80℃,浸出时间为4h,并添加15~30g/L的FeCl3效果最佳,锑、铋的浸出率分别为76.3%和93.7%。 展开更多
关键词 试验 铅阳极泥 电解阳极泥 fecl3 影响因素 时间
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从低冰镍中高效浸提Ni、Cu、Co 被引量:6
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作者 陈光炬 王会刚 +1 位作者 张梅 郭敏 《中国有色金属学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2017年第9期1936-1942,共7页
以低冰镍为研究对象,采用FeCl_3-HCl溶液体系高效浸提目标金属Ni、Cu、Co,系统地研究FeCl_3溶液的浓度、盐酸溶液的浓度、浸出温度和时间对Ni、Cu、Co浸出率的影响,并对Ni的浸出动力学进行探讨。结果表明:在最优浸出条件下,即FeCl_3溶... 以低冰镍为研究对象,采用FeCl_3-HCl溶液体系高效浸提目标金属Ni、Cu、Co,系统地研究FeCl_3溶液的浓度、盐酸溶液的浓度、浸出温度和时间对Ni、Cu、Co浸出率的影响,并对Ni的浸出动力学进行探讨。结果表明:在最优浸出条件下,即FeCl_3溶液的浓度为1.0 mol/L、盐酸溶液的浓度为0.5 mol/L、浸出温度90℃、浸出时间7 h时,Ni、Cu、Co浸出率分别达到98.4%、98.9%和97.3%。当温度为60~90℃时,Ni的浸出反应符合未反应核收缩模型,代入动力学方程分析后发现,Ni浸出反应过程是界面化学反应控速,表观活化能为38.4kJ/mol。 展开更多
关键词 低冰镍 fecl3-hcl溶液体系 NI CU CO 动力学
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