胶束光度法测定非晶态FeNiCr合金中的镍

在pH =8 .0、HCl tris缓冲溶液和Tween80胶束介质中 ,研究了 1 亚硝基 2 萘酚 (NN)与Ni(Ⅱ )的显色反应。建立了胶束光度法测定微量Ni(Ⅱ )的新方法。结果表明 ,Ni(Ⅱ ) NN配合物的最大吸收波长为 4 5 5nm ,摩尔吸光系数为1.0 1× 10 4 L/ (mol·cm) ,检出限为 0 .0 4mg/L ,有色溶液的吸光度与Ni(Ⅱ )量在 0 .2～ 1.0mg/L范围内符合比耳定律 ,加标回收率为 96 .2 %～ 10 3.1% (n =6 )。测定了非晶态FeNiCr合金钢中的镍。

非晶态FeNiCr合金中铁的胶束光度法测定

在pH1.0的HCl-KCl和Tween80胶束介质中,研究了1-亚硝基-2-萘酚(NN)与Fe(Ⅲ)的显色反应。建立了胶束光度法测定微量Fe(Ⅲ)的新方法。结果表明,Fe(Ⅲ)-NN(pH1.0)的吸收峰在445nm;摩尔吸光系数为1.68×104L·mol-1·cm-1;检出限为0.025mg·L-1;有色溶液的吸光度与Fe(Ⅲ)量在0.5-2.5mg·L-1范围内符合比耳定律,加标回收率为97.8%-104.3%(n=6)。

温度对FeNiCr合金力学性能的影响

采用MTS810 材料试验机,研究了温度对FeNiCr合金杨氏模量、屈服强度、抗拉强度和伸长率的影响,分析了静态力学性能随温度变化的规律。利用扫描电镜断口分析及金相分析技术,分析了材料拉伸试件断口形貌及金相组织,初步探讨了材料的静态拉伸塑性变形机理。结果表明:FeNiCr合金力学性能随温度升高而降低,断口等轴韧窝逐渐变大变浅。900 ℃时出现沿晶解理断裂。温度升高,晶粒发生回复再结晶并长大,晶粒度由常温的5级逐渐长大到900 ℃时的2级。

非晶态FeNiCr合金中Cr的萃取光度法测定

研究了在H2 SO4 介质中 ,氯离子存在下 ,用甲苯萃取二甲基吲哚羰花青 (DIC)染料与Cr(Ⅵ )配合物的显色反应。基于此 ,建立了一种光度法测定微量Cr(Ⅵ )的新方法。结果表明在 0 .0 5～ 0 .3mol L的H2 SO4 介质中 ,甲苯对配合物的萃取率最高。最大吸收波长为 5 60nm ,摩尔吸光系数为 2 .5×1 0 5L·mol-1·cm-1,检出限为 4× 1 0 -9g mL ,有色溶液的吸光度与Cr(Ⅵ )量在 0 .0 1～ 2 .1mg L范围内符合比尔定律 ,加标回收率为 96.4 %～ 1 0 4 .8% (n =6) ,n(Cr(Ⅵ ) ) :n(Cl-)∶n(DIC) =1∶1∶1。

FeNiCr合金在冷轧和热处理过程中的织构变化

本文研究了以Fe－47Ni－6Cr为代表的FeNiCr封接合金在冷轧以及其后进行的热处理过程中织构的变化规律，探讨了冷轧变形量，退火温度、退火时间等因素与织构类型和不同织构强度之间的联系。

Cr含量对FeNiCr软磁合金磁性能的影响

用机械合金化制备了Fe63-Ni36-Cr1、Fe60-Ni36-Cr4、Fe56-Ni36-Cr8和Fe52-Ni36-Cr12四组不同Cr含量的合金粉末。将粉末与石蜡按固定质量比3∶1复合,压制成型后固化制得磁粉芯复合材料。采用X射线衍射(XRD)、场发射式扫描电子显微镜(SEM)和振动样品磁强计(VSM)对合成的FeNiCr合金微粉的物相、显微结构及其磁性能进行表征,并测试了其在500MHz～18GHz频谱范围的磁谱。研究表明,随着Cr含量的上升,Fe-Ni-Cr合金的饱和磁化强度先上升后下降,在Cr含量为4%时具有最大值;矫顽力先下降后上升,在Cr含量为8%时达到最小值。随着Cr含量的增加,软磁复合材料在整个频段的磁导率实部和虚部大致先上升再下降,Cr含量为4%的复合材料的磁导率最优。

FeNiCrAlRE高使用温度耐热合金研制

从Ｆｅ－（８～４０）Ｎｉ（１０～３０）Ｃｒ－（３～８）Ａｌ合金中筛选出３种γ相合金，它们的抗氧化性与ＦｅＣｒＡｌ合金相同，热强性、抗脆化能力和塑性与Ｃｒ２０Ｎｉ８０合金相当，而且有良好的铸造、冷加工和焊接性能，热加工工艺已被掌握。合金生产成本为Ｃｒ２０Ｎｉ８０的１／３，在耐热和电热领域有重要的应用前景。选出了２种γ＋α双相合金，与ＦｅＣｒＡｌ合金相比，其抗氧化性相同，热强性和抗脆化能力略高，塑性稍低，可用于高使用温度耐热结构元件。α相合金塑性很低，但可从它极高的强度和硬度特性开发实际应用。添加稀土元素对发展新合金起关键作用。