高炉粉尘造泡沫渣过程中FeO还原动力学的研究

为了循环利用高炉粉尘,研究了用宝山钢铁股份有限公司高炉粉尘与沥青焦粉混合后加入电弧炉造泡沫渣过程中FeO的还原动力学。结果表明,随粉尘加入量的增加和温度的升高,FeO的还原速率加快;用固体碳还原渣中FeO的反应为表观二级反应,其表观活化能为276kJ/mol;用固体碳还原渣中FeO的反应总速率由CO还原FeO的界面化学反应和炉渣的流动传质共同控制。

焦炭与废塑料共混对电炉炼钢渣中FeO还原作用的探究

实验研究了冶金焦与高密度聚乙烯(HDPE)塑料共混物1 550℃对电炉炉渣(47%FeO)的还原作用。实验在卧式管式炉中进行,并与使用红外气体分析仪和多重气相色谱分析仪的烟气分析相结合。结果表明,与纯焦炭相比,焦炭/塑料共混物对炉渣的FeO还原速率明显提高,最大还原速率是纯焦炭的两倍以上。随着共混物中HDPE含量的增加,废气中的CO2含量降低了75%。此外,当使用焦炭与塑料共混物作为还原剂,金属的渗碳程度和硫去除率有了显著提高。高温下废塑料析氢反应提高了还原、渗碳和脱硫的速率。

氧化铜精矿熔炼过程中铜、钴、铁的还原行为

针对刚果金含钴氧化铜精矿采用铁橄榄石渣型进行了焦炭还原熔炼,考察了m(CaO)/m(SiO_(2)),m(FeO)/m(SiO_(2))和焦比等对铜、钴还原率的影响.对铜、钴、铁和硅氧化物的还原顺序和还原条件进行了热力学分析,借助金属氧化物还原热力学模型与焦炭气化动力学对铜、钴、铁氧化物的还原进程进行了量化分析.研究结果表明,氧化铜精矿中金属铜、钴、铁的还原分为前期的竞争性快速还原期和后期的铜、钴慢速还原期,在慢速还原期已经还原的金属铁还会发生再氧化;金属铁前期大量的竞争性还原和后期的再氧化会降低铜、钴、铁的还原率和焦炭的有效利用率.揭示了粗铜表面铁合金层的形成机制.