生物合成FeS及其稳定性柱迁移研究

金属纳米硫化亚铁(FeS)在重/类金属修复上具有广阔的应用前景。使用嗜酸性铁还原菌(JF-5)和硫酸盐还原菌(SRB)合成生物纳米FeS,探讨其自然沉降规律,并使用羧甲基纤维素钠(CMC)作为稳定剂,探讨CMC-FeS在石英砂柱中的迁移特性。结果表明,SRB和JF-5菌液在一定比例下混合即能生成纳米FeS,且当混合菌液中n(Fe)/n(S)=0.2时FeS生成量最多,颗粒物浓度达2400 mg/L;FeS的自然沉降速率在0.1%CMC溶液中得到有效减缓。对流扩散模型能很好地描述CMC-FeS悬浮颗粒在石英砂柱中的迁移行为,相比于纯水-FeS体系(R^(2)=0.20),其模型相关性最高达0.85;在90、180和360 mL/h这3种输入流速下,中等流速180 mL/h能够获得最佳渗透性,其渗透系数平均值为243.97 cm/h。实验结果表明,CMC-FeS的稳定性和迁移性较纯水-FeS均得到加强,可为土壤污染修复提供理论参考。

^(18)F-FDG联合^(18)F-FES PET/CT诊断乳腺癌胃转移1例

1资料患者,女性,40岁,2011年于外院行左侧乳腺癌改良根治术,术后病理学检查提示左乳浸润性导管癌,部分为黏液腺癌,Ⅱ级,乳头及皮肤未累及,左腋窝淋巴结见癌转移(7/7),免疫组织化学:雌激素受体(estrogen receptor,ER)80%+,孕激素受体(progesterone receptor,PR)40%+,Ki-67增殖指数35%,人表皮生长因子受体2(human epidermal growth factor receptor 2,HER2)-,术后行标准放化疗及内分泌治疗至2017年。

基于FES的火焰温度与气相碱金属浓度在线监测

煤燃烧过程中释放的气相碱金属对炉膛沾污结渣问题有重要影响,开展炉内温度与气相碱金属浓度的在线监测对结渣预测与燃烧调整有重要意义。基于FES技术开发火焰温度与气相碱金属在线监测系统,并应用与600MW超临界W火焰无烟煤机组,连续进行了温度与气相碱金属浓度测量。结果表明,温度与气相碱金属浓度随着机组运行数据的变化有着明显的相关性。右墙前测点受到锅炉运行过程中的干扰较小,温度与气相碱金属浓度波动范围较小,但气相碱金属浓度始终维持在较高的水平。最后,对该锅炉的结渣倾向预测结果是:随着负荷与给煤量的增大,气相碱金属浓度增大,结渣的倾向升高。

碳包覆热电池正极材料FeS2的制备及其电化学性能研究

用高温烧结法制备FeS2碳包覆粉体,探索不同碳源包覆对其放电性能的影响,并考察了最佳碳源的不同烧结温度和烧结时间对其放电性能的影响。结果表明:包覆柠檬酸,450℃和5 h煅烧下制备的粉体放电效果效果最佳。所制备的正极(vs.LiB)放电起始电压为1.90 V,当电压截至到1.5 V时,比容量可达538 mAh·g^(-1)。

FeS钝化清洗剂在加氢裂化装置中的应用

由于元素硫及其化合物的存在,炼化装置在运行过程中易生成大量的FeS,对设备及管线造成腐蚀。更为严重的是,当打开检修设备时,FeS便会迅速与空气中的氧发生氧化自燃,从而引起火灾和爆炸事故,给安全检修和设备维护带来极大隐患。根据FeS自燃的机制,用复配技术进行多组分筛选,研发了一种复合型FeS钝化清洗剂,并在加氢裂化装置中进行工业应用。结果表明,所研发的FeS钝化清洗剂对FeS垢有很好的清洗作用,设备打开后未产生自燃,清洗后的废水满足污水处理要求,未产生环境污染。

FeS_2的制备条件对LiSi/FeS_2热电池性能的影响

采用高能球磨方法将经过提纯处理的天然FeS2微米粉体制备了纳米粒子,用SEM、TEM、XRD等测试手段对不同球磨时间的FeS2粉体形貌、晶相结构和粒径尺寸进行了表征,并分析了FeS2正极材料的LiSi/FeS2热电池性能。结果表明:随着球磨时间的延长,FeS2的晶粒尺寸逐渐减小,晶相结构没有变化,当球磨时间为30 h时,粒径最小约45 nm。用不同粒径的FeS2粉体装成LiSi/FeS2热电池,分别以0.8 A/cm2和0.2 A/cm2进行单体电池恒流放电性能测试,同时施加脉冲电流进行电池内阻的测试,纳米级FeS2的热电池放电性能和电池内阻分别优于微米级FeS2热电池性能指标。

浸渍法制备色素增感太阳电池FeS2/TiO2复合薄膜

采用溶液浸渍法在ITO导电玻璃表面的多孔TiO2薄膜上沉积了FeS2薄膜。在硫气氛中热处理后,制得了FeS2/TiO2复合薄膜。采用FeS2/TiO2薄膜作为正电极组装成色素增感太阳电池(DSSC)。应用X射线衍射仪(XRD)、扫描电镜(SEM)、数显测厚指示表、可见-紫外分光光度计、XJCM-8型太阳电池测试仪等研究了FeS2/TiO2薄膜的不同热处理条件、薄膜表面形貌、厚度、吸光度以及光电性能。结果表明:此方法制得的FeS2/TiO2复合薄膜具有良好的光电性能,适宜用于制备DSSC电池。

FeS-油垢化学清洗剂的应用研究

系统清洗可以消除FeS自燃。文章介绍了FeS-油垢的基本清洗方法和原理,研制了一种能清洗炼油装置系统内FeS-油垢的QXF-3清洗剂,测试了其FeS的去除率、高粘度油分散力、乳化力和对碳钢设备的腐蚀速率,并讨论了其使用条件。工业应用的实践表明QXF-3清洗剂有很好的清洗效果。

水热法制备Li/FeS_2电池正极材料FeS_2

采用水热法制备二硫化铁（FeS2），探讨投料配比和反应条件对FeS2形貌、结构和性能的影响，测试组装的Li／FeS2电池的性能。反应物二水草酸亚铁为1．80g和硫脲质量为3．04g时制得的样品为纯相FeS2，XRD图无杂质峰，SEM图显示为立方体结构，颗粒粒径均匀。用该样品组装的电池以0．1C在1．0～3．0V放电，比容量为876mAh／g。

FeS固体润滑涂层的结构分析及磨损行为比较

新型固体润滑剂PeS涂层的优异减摩耐磨性能与制备工艺密切相关.利用低温离子渗硫和高速火焰喷涂的方法制备了FeS固体润滑涂层.在MM-200和QP-100磨损实验机上对比研究了这两种涂层的摩擦磨损行为.利用XRD分析了涂层的相结构,用SEM观察了涂层的表面、截面及磨面形貌,用划痕仪测定了涂层与基体的结合力.结果表明,离子渗硫FeS涂层的减摩性和耐磨性更好,而热喷涂层的抗擦伤性更佳,这是两种PeS涂层的组织结构不同所致.

拉曼光谱研究天然FeS_2晶须结构及其相变规律

利用显微激光拉曼技术研究了山西耿庄天然纳-微米FeS2晶须的结构。发现FeS2晶须中有白铁矿和黄铁矿两种结构类型。较粗的藕节状、粗柱状、串珠状等不规则形貌为白铁矿相,直线状、平直、表面光滑的晶须为黄铁矿相。耿庄FeS2晶须结晶生长早期以白铁矿相为主,中期是白铁矿和黄铁矿型结构共存,晚期以黄铁矿相为主。晶须生长过程有早期白铁矿结晶向晚期黄铁矿结晶转变的趋势。而且有黄铁矿包覆白铁矿的生长现象。FeS2晶须结构相变规律与形貌、形成时间和成分特点具有关联性。

渗硫参数对氮碳共渗表面形成FeS固体润滑层的影响

采用低温离子渗硫技术在CrMoCu合金铸铁离子氮碳共渗表面制备FeS固体润滑层。通过对FeS固体润滑层表面微观形貌的观察,初步分析了渗硫条件和氮碳共渗表面对其上FeS固体润滑层形成的影响。氮碳共渗表面细小的缺陷和凹坑为硫化物提供了形核的活性中心,利于形成以FeS相为主的较厚的FeS固体润滑层。渗硫温度对氮碳共渗表面形成FeS固体润滑层影响很大,当渗硫温度(硫罐温度/工件温度)为210℃/230℃时,FeS固体润滑层中S/Fe原子摩尔百分比值趋于1;当渗硫温度(硫罐温度/工件温度)小于或大于210℃/230℃时,FeS固体润滑层中S/Fe原子摩尔百分比值远小于1或远大于1,不利于FeS固体润滑层的形成。

FeS引发储油罐着火温度动态变化曲线的研究

储油罐着火事故被推测是由硫腐蚀产生的FeS氧化引起的。笔者阐述了储罐中FeS形成的原因 ,并采用自然发火绝热测试系统对FeS自然氧化进行 1 9h的跟踪实验 ,观察FeS绝热氧化过程中温度动态变化特性。实验发现 ,FeS氧化由诱导氧化期、中速氧化期和加速氧化期 3个阶段组成。诱导氧化期是积蓄能量 ,激发FeS活性的过程 ,试样温度基本未发生变化 ;中速氧化期是FeS试样表面的分子活性被激发 ,与FeS试样表面吸附的氧气发生氧化反应的过程 ,温度增加较慢 ;加速氧化期是FeS分子内部的活性被激活并进行氧化反应的过程 ,温度迅速升高。结果证明 :随着反应的进行 ,温度随反应时间变化的幅度越来越大 ,氧化反应的反应热不能及时散开而急剧地积累 ,温度急剧地升高 ,将引起油品自燃。此外 ,通过X衍射图和氧化升温曲线证明 ,水是影响FeS氧化的重要因素。

山西耿庄金矿FeS_2-Fe(Ni,Co)S_2晶须的发现与成因探讨

在山西耿庄金矿区含金隐爆角砾岩体的晶洞内发现重晶石晶体中大量晶须构成了明显的环带状。用扫描电镜、电子探针等研究了晶须的物理性质、形态特征和化学成分,结果表明,晶须属FeS2 Fe(Ni,Co)S2类质同象系列。根据地质背景,结合同位素、岩石化学分析结果和包裹体研究成果等,讨论了FeS2 Fe(Ni,Co)S2系列晶须的成因,认为耿庄FeS2 Fe(Ni,Co)S2系列晶须是在浅成、低温条件下由幔源岩浆期后热液和大气水热液经沸腾和混合作用形成;晶须结晶的溶液饱和度低于临界过饱和度,晶须形成后经历了二次加厚过程。深入研究晶须生长原理和条件,对进一步了解耿庄成矿热液的演化和相关环境有实际意义,同时对研究矿物形貌与生长环境条件的相关性也具有重要意义。

等离子喷涂纳米FeS涂层的摩擦磨损性能研究

利用等离子喷涂技术在GCr15钢表面制备出纳米FeS固体润滑涂层，采用MHK-500型摩擦磨损试验机评价了FeS涂层在油润滑和干摩擦2种条件下的摩擦磨损性能，用扫描电子显微镜和X射线衍射仪观察分析了涂层的形貌、结构、物相组成和磨损表面形貌．结果表明，纳米FeS涂层的物相主要为六方FeS，还有少量Fe1-xS和氧化物，涂层由尺寸在50—100nm的颗粒组成．与GCr15钢相比，纳米FeS涂层的减摩耐磨性明显提高，尤其在油润滑条件下摩擦系数降低1倍，在高载荷（375N）条件下磨痕宽度降低近1倍．在油润滑和干摩擦条件下,FeS涂层的主要磨损失效形式均为塑性变形．

晶种法水热合成FeS_2纳米晶

在水热体系中,加入了FeS2作为晶种,以EDTA、酒石酸为螯合剂优化反应条件,合成了FeS2纳米晶。用X射线衍射、扫描电子显微镜和透射电子显微镜进行了表征。结果表明产物为单一相黄铁矿型FeS2,纳米晶呈椭球状分布,平均粒径约20nm,其在紫外-可见光谱区内215-314nm是强吸收区,光学直接禁带宽度相对发生蓝移。并且对FeS2的形成机理进行了讨论。

两步法制备固体润滑FeS薄膜的摩擦磨损性能研究

通过两步法,即射频溅射Fe膜与低温离子渗硫复合处理工艺,在非黑色金属(单晶硅)表面得到了固体润滑FeS薄膜.利用X射线衍射仪研究了单质Fe膜与FeS薄膜的相结构,利用原子力显微镜和扫描电子显微镜观察分析了FeS薄膜的表面与擦伤磨损表面的形貌,用涂层划痕仪测量了FeS薄膜与基体的结合强度,用纳米压痕仪测定了FeS薄膜的纳米硬度及弹性模量,利用DD-92型摩擦磨损试验机评价了FeS薄膜的摩擦磨损性能.结果表明,两步法制备的FeS薄膜为金属Fe与固体润滑剂FeS共同组成的复合固体润滑薄膜,与其基体结合紧密,具有适当的表面硬度;FeS薄膜具有优异的减摩耐磨抗擦伤性能,摩擦系数与磨损量明显比45#钢原始表面的低,抗擦伤载荷明显提高.

锂电池正极材料FeS_2

本文介绍了锂电池正极材料FeS2的晶体结构和电化学特性,综述了近年来锂电池正极材料FeS2的研究进展。重点叙述了天然FeS2的改性和人工合成FeS2的研究成果。在综述各方面进展的基础上指出了现阶段研究工作中存在的问题,并结合作者所在研究小组的工作对FeS2材料未来的研究方向进行了展望。

pH值对溶剂热合成FeS_2粉体的影响

采用FeSO4与NH2CSNH2为反应前驱物,通过溶剂热反应合成了高纯度的FeS2(pyrite)粉体.实验表明,在聚乙烯吡咯烷酮(PVP)作保护剂的乙醇水溶液中,200℃下反应36h,适当调节溶液的pH值,即可在酸性环境(pH=5)和碱性环境(pH=10)下制得单一相的黄铁矿型FeS2粉体.讨论了溶液pH值对溶剂热合成FeS2粉体物相组成、晶粒度及光学性质的影响.

难处理金矿浸出预处理过程的FeS_2-FeAsS-H_2O系电位-pH图

难处理金矿中,金为微细浸染型嵌布在黄铁矿和毒砂的晶格中而不能被充分浸出.本文通过热力学计算绘制了298.15KFeS2-FeAsS-H2O系的电位-pH图,由图可知黄铁矿和毒砂均可以被O2等氧化剂分解.FeAsS的稳定区完全包含在FeS2的稳定区范围内,说明在酸性条件下毒砂比黄铁矿的稳定性差,更容易被分解.当电位及酸度较高时,黄铁矿及毒砂中的硫以稳定的HSO4-、SO42-形式存在,而砷以H3AsO4的形式存在,表明预处理过程能够将包裹在金表面的硫化矿物解离脱除.热力学计算的结果为难处理金矿的浸出预处理过程提供了理论依据.