NaY分子筛担载FeSO4催化剂用于氨气还原NOx的性能

研究了分子筛担载FeSO4催化剂在SCR脱硝反应中的催化性能和反应机理。实验结果表明,在同等工况下分子筛担载FeSO4后的催化剂具有更好的物理结构,与纯FeSO4相比脱硝率可提高将近20%。经Mossbauer谱分析,催化剂制备过程中Fe2+转化为Fe3+,其具体存在形式为Fe(OH)SO4与Fe2O(SO4)2,前者催化脱硝效果优于后者。原位红外分析结果表明,吸附在分子筛担载催化剂表面的氨与气相中的NO反应,Fe离子是吸附及发生催化氧化还原反应的活性中心。与钒、钛系SCR催化剂相比,所制备的催化剂不但具有廉价、高效的优点,而且能适应更高的反应空速,具有良好的工业应用前景。

FeSO_4/Ac脱硫剂脱硫性能的研究

为寻找经济适用且具有较高效率的烟气脱硫方法,研制了FeSO4/Ac脱硫剂,并对FeSO4/Ac脱硫剂的脱硫性能进行了实验研究.实验研究结果显示,烟气中O2、水蒸气含量的多少及脱硫温度的高低会影响FeSO4/Ac脱硫剂的脱硫性能.实验证明,当n(O2)∶n(SO2)=7～10、n(H2O)∶n(SO2)=3～5、脱硫温度取120 ℃时,FeSO4/Ac脱硫剂具有良好的脱硫性能,脱硫效率可达92.1%～96.8%.FeSO4/Ac脱硫剂能够再生重复使用,采用水蒸气加热再生法对FeSO4/Ac脱硫剂进行再生,实验结果显示,经4次加热法再生的FeSO4/Ac脱硫剂的脱硫效率仍能达到91%.

CaO_2/H^+/FeSO_4体系处理染料废水的研究

研究了CaO2/H+/FeSO4复合体系对以酸性黑10B为代表的4种水溶性染料模拟废水的处理,并以酸性黑10B为研究对象,研究了各种反应条件对脱色率的影响,结果表明:当染料初始质量浓度为25mg/L时,pH在2～3,CaO2为200mg/L,FeSO4·7H2O为100～150mg/L,反应时间为30min的条件下,脱色率即可达到近100%,溶液无色透明。对高色度、高CODCr实际染料废水,采用以CaO2/H+/FeSO4复合体系催化氧化为主的稀释-催化氧化-絮凝-吸附综合处理工艺,也取得了很好的效果。说明该体系对水溶性染料具有很好的脱色效果,且脱色速率快,药品用量少,成本低,在废水处理上有较大的应用前景。

由钛白副产粗FeSO_4制备高纯硫酸亚铁的工艺研究

以工业钛白副产品粗硫酸亚铁为原料,制备高纯七水硫酸亚铁晶体。结果表明,最佳制备条件为:水与粗Fe SO4比为1.4∶1(m L/g),溶解温度55℃,沉降剂磷酸浓度85%,反应温度65℃,反应时间45 min,产率可达68.44%。

FeSO_4液相催化氧化烟气脱硫实验研究

在填料塔中进行了FeSO4 液相催化氧化烟气脱硫的实验。通过正交实验确定了各因素对脱硫率影响大小 ,得到了实验范围内最有利脱硫的条件。进一步研究了空塔气速、吸收温度和SO2 入口浓度对脱硫率的影响 ,确定了适宜操作条件 ,在此条件下连续运行 ,80min内脱硫率逐渐下降 ,之后脱硫率下降趋缓 ,反应进行到 180min时脱硫率达 5 1.2 % ,吸收液 pH与脱硫率变化几乎同步 。

FeSO4还原混凝法处理奥里油电厂含钒废水

采用FeSO4还原混凝法处理湛江奥里油电厂含钒等重金属废水，在pH值为2～4的条件下，利用FeSO4还原处理并在碱性条件下絮凝沉降，出水钒浓度可降低至1mg／L以下。

凝汽器铜管FeSO_4成膜表面预处理方法试验研究

凝汽器铜管硫酸亚铁成膜前铜管表面的预处理是保证成膜质量的重要前提，但也是最容易被忽视的地方。作者选择各种不同材质及不同表面状况的铜管作为研究对象，并采用多种不同方法进行表面预处理，然后在同一条件下成膜，并用动电位扫描法进行检验，结果表明旧铜管必须首先酸洗除去表面污垢，再通过碱洗和水冲洗使表面产生一层Ｃｕ２Ｏ膜才能成膜；而新铜管可不经过酸洗，只要除去油污就可直接成膜。

多酚物与FeSO_4结合鞣

用橡椀,落叶松,杨梅,对苯二酚,间苯二酚5种多酚化合物与FeSO4结合鞣,考察这几种鞣制体系是否可以改善铁鞣缺陷。结果发现,间苯二酚与FeSO4结合鞣,成革收缩温度可达91.5℃,成革色白,鞣制完成后浴液澄清,老化前成革厚度1.012 mm,抗张强度8.231 MPa,撕裂强度22.123 N/mm,断裂伸长率48.128%,崩裂强度20.397 N/mm,老化后各物性基本无变化,满足行业标准。

ST-AM与FeSO_4·7H_2O复配法处理染料废水的研究

采用淀粉、丙烯酰胺等为主要原料制取了天然高分子有机絮凝剂 ST- AM,并重点研究 ST- AM与无机混凝剂Fe SO4 · 7H2 O复配使用对染料废水的处理 .实验结果表明 :ST- AM与 Fe SO4 · 7H2 O复配使用对染料废水具有优良的脱色性能 ,色度去除率达 70 %～ 99.9% ,CODcr去除率达 5 2 .8%～ 6 5 .6 % ,并且絮体的沉降速度加快 .

NaNO_2/FeSO_4存在下聚苯乙烯大分子引发剂的合成及嵌段共聚

用NaNO2/FeSO4·7H2O体系替代TEMPO在有机相中合成分子量可控的聚苯乙烯大分子引发剂,引发苯乙烯聚合及酯类单体[如甲基丙烯酸甲酯(MMA)、丙烯酸甲酯(MA)和丙烯酸乙酯(EA)等]聚合,得到两嵌段共聚物.其多分散性指数小于1.5,体现了可控聚合的特征.用大分子引发剂引发苯乙烯进行活性链增长,单体的转化率较高.嵌段共聚物的实测分子量与理论分子量相近,结构经1HNMR和GPC表征.NaNO2/FeSO4·7H2O体系在纯有机相中的应用降低了活性聚合的成本,有利于工业化应用.

KMnO_4/FeSO_4强化混凝处理石材加工废水

以平顶山某石材加工厂排放的废水为研究对象,对比研究了传统混凝剂与KMnO_4/FeSO_4协同强化混凝的处理效果。结果表明,利用KMnO_4/FeSO_4协同强化混凝处理该废水,在最佳条件下,处理后废水浊度为6 NTU,浊度去除率达到99%,浑液面沉速可达1.55 cm/min,处理出水水质及沉淀效率均高于传统的混凝药剂。KMnO_4/FeSO_4协同强化混凝技术能快速有效地处理高浊度废水。

KClO_3/FeSO_4/H_2SO_4催化氧化合成二芳基偶氮羰酰肼

报道了一种有效的由KClO3/FeSO4/H2SO4催化氧化体系对二芳基卡巴肼进行氧化脱氢,合成二芳基偶氮羰酰肼的新方法.该方法具有反应快速、条件温和、操作简便、原料价廉易得等优点.

FeSO_4溶液/表面活性剂/油准三元体系的研究

测试了 Fe SO4水溶液 /十二烷基磺酸钠 (SDS) +异戊醇 /二甲苯准三元体系的电导率与 SDS的含量 P(w/ % )、异戊醇与 SDS的质量比 Km 及水与 SDS的摩尔比 R三个结构参数的关系 ,并建立了它们的反相微乳液相图。系统地研究了体系的组成 ,如异戊醇和 SDS的质量比 Km、Fe SO4 溶液的浓度和 p H值、MMA的加入和温度 (T)对其反相微乳液相图的影响。结果表明准三元体系在形成反相微乳液的过程中 ,σ随 Km降低和 P增加而增大 ,随 R增大表现出明显的阈渗效应 ,发生阈渗效应的临界 R值为 4 ,远小于文献 [1,2

凝汽器铜管FeSO_4成膜的应用与研究

凝汽器铜管在进行FeSO4一次性成膜保护的过程中出现上膜困难,膜质疏松、易脱落等问题,通过对铜管表面处理、工艺上采用联合处理等改进措施,在促使铜管尽快上膜,保证膜质的致密、牢固上取得了很好效果。

根部喷施FeSO_4对春小麦籽粒组分和面粉品质的影响

以4个春小麦品种为材料,在温室条件下研究了根部喷施不同量FeSO4对小麦籽粒硫含量、铁含量、蛋白质含量、淀粉组成、SDS沉淀值、面筋品质和面团流变学特性的影响。结果表明:喷施FeSO4后4个品种的硫含量、铁含量、蛋白含量、SDS沉淀值、湿面筋含量和面筋指数均显著高于对照,但各处理间干面筋含量无显著变化,且不同品种、不同品质参数达到最高值的FeSO4喷施量并不一致;2个品种的直链淀粉含量、直支比和总淀粉含量比对照显著降低,另2个品种直链淀粉含量和直支比却无显著变化;各品种的面团形成时间、稳定时间和断裂时间随着FeSO4喷施量的增加呈现出先升高后降低的趋势,并均在15g/m2或22.5g/m2FeSO4喷施量水平达到最佳,但均与FeSO4喷施量无显著相关性。研究发现,根部喷施适宜浓度的FeSO4可在一定程度上改善春小麦籽粒组分和面粉品质,但改善的效果因品种和品质参数而异。

FeSO_4·H_2O生产中干燥工艺的改进

介绍了一水硫酸亚铁(FeSO4·H2O)生产中干燥工艺的改进,着重介绍了高温介质、物料温度、排风温度、除尘系统等对产品质量的影响,改进后达到了预期效果。

FeSO_4-H_2O_2引发的芋艿细粉与丙烯酰胺接枝共聚物的合成研究

利用 Fe SO4 - H2 O2 体系作引发剂 ,引发芋艿细粉与丙烯酰胺接枝共聚反应。探讨了反应温度、反应时间、H2 O2浓度、丙烯酰胺浓度对接枝共聚反应的影响 ,同时研究了接枝物作高分子絮凝剂 ,对硅藻土悬浊液、洗煤废水。

FeSO_4引发提高秦艽种子萌发的生理机制

为探讨FeSO4引发提高秦艽种子萌发抗性的生理机制,同时设置水引发处理,以未作任何处理的种子为对照(CK),研究了0.6%FeSO4引发处理24 h对种子膜透性、储藏性物质、能量、激素及抗性相关酶等方面的影响。结果表明:FeSO4引发降低了种子膜透性,提高种子活力,在吸水12 h和24 h时,电导率分别较CK降低了6.61%和11.67%;调动了种子内部储藏物质的代谢,蔗糖含量减少9.57%,可溶性蛋白增加49.63%,饱和脂肪酸中的豆蔻酸和木焦油酸甲酯含量分别增加4.93%和9.03%,不饱和脂肪酸中的山嵛酸、油酸、亚油酸和亚麻酸分别减少6.73%、8.18%、8.40%和6.70%;改变了种子激素平衡,其中脱落酸的含量下降64.78%,赤霉素含量增加近22倍;加速了种子能量代谢, ATP含量增加2.16倍,细胞色素C氧化酶活性增加67.91%。此外,FeSO4引发使线粒体非酶促系统中谷胱甘肽含量和抗坏血酸的含量分别增加74.08%和10.89%,使细胞内酶促系统超氧化物歧化酶、过氧化氢酶和抗坏血酸过氧化物酶活性分别增加285%、179%以及19.6%。因此,FeSO4引发对种子萌发是一个综合过程,一方面可促进种子物质代谢和提高能荷水平,一方面可改善种子内部生理状态和提高胁迫响应能力,从而提高种子活力,促进种子快速和整齐萌发。

采用密闭式系统进行大机组凝汽器铜管FeSO_4镀膜

采用密闭式系统对大型机组凝汽器铜管进行FeSO_4.镀膜在达拉特发电厂首次试验成功,开辟了FeSO_4镀膜系统设计的新途径.本文介绍了利用此项新技术,对达拉特发电厂1号机组凝汽器铜管进行清洗镀膜的工艺过程和实施情况.

FeSO_4对铜基粉末冶金摩擦材料性能的影响

研究了FeSO_4对铜基粉末冶金摩擦材料性能的影响。结果表明,摩擦材料中添加FeSO_4产生了较好的润滑效果。在烧结过程中FeSO_4发生分解生成SO_2和Fe_2O_3,SO_2与基体材料中的金属反应生成FeS、MnS等金属硫化物。随着FeSO_4含量增加,材料的密度与硬度逐渐降低;在MM-1000摩擦试验机上进行摩擦性能测试,结果表明随着FeSO_4含量的增加,摩擦副摩擦系数降低;当材料中FeSO_4含量为4%时,金属陶瓷摩擦材料具有最佳的摩擦磨损性能。