含磷高强IF钢中FeTiP相的脱溶及硬化现象

分析含磷高强IF钢中FeTiP相的脱溶行为及对硬度的影响，发现含磷IF钢的时效硬化现象.实验表明，550℃时效时硬化效果比较明显．电镜和能谱分析表明大量细小的FeTiP相脱溶是产生硬化现象的重要原因．750℃时效时，FeTiP相中Fe：Ti：P（原子比）并不严格地符合1：1：1的比例，且在晶界及晶内均有析出．在超低碳高纯净微合金钢中，如FeTiP相等非碳氮化合物导致的硬化现象值得引起重视．

退火方式对含磷高强IF钢FeTiP析出及二次加工脆性的影响

通过同炉钢相同工艺工业试制获得冷轧卷,经过罩式退火和连续退火生产含磷高强IF钢退火卷,研究了2种退火方式对含磷高强IF钢FeTiP析出及二次加工脆性的影响。利用低温落锤冲击试验机、TEM和析出物萃取定量分析法等手段分别对2种退火卷进行二次加工脆性转变温度及析出物表征分析研究。结果表明:连续退火和罩式退火生产卷FeTiP析出相主要集中在100 nm以下,罩式退火时间较长,罩式退火生产卷的FeTiP析出相数量是连续退火卷的2倍以上;根据定量分析法检测含磷析出相总量结果,结合热力学和动力学分析,P在晶界处的富集程度由最大偏聚系数和有效扩散距离决定,罩式退火卷P在铁素体晶界处偏聚远远大于连续退火卷,连续退火可得到比罩式退火更低的二次加工脆性转变温度的含磷高强IF钢。

IF钢冷轧退火板中第二相粒子分析与研究

采用CSP工艺生产的IF冷轧钢板,分析了热轧卷取温度、冷轧压下率、退火温度及保温时间对退火板中第二相粒子的影响。结果表明,提高卷曲温度、增大冷轧压下率,提高退火温度、延长保温时间均促进退火板中第二相粒子Ti(CN)与FeTiP聚集并复合生长,有利于{111}织构的发展。

FeTiP相在高强IF钢热轧过程中析出行为的研究

利用电阻炉、Gleeble热模拟试验机和透射电镜,分析了高强IF钢中FeTiP相在热轧过程的析出行为。结果表明,高强IF钢连铸坯中心位置存在少量的FeTiP相析出物,但经过加热和长时间保温,析出物可完全回溶;在热轧过程中,轧制温度范围内的应变诱导析出物主要为TiS相、Ti4C2S2相和TiC相,难以捕捉到明显的FeTiP相存在;FeTiP相的析出主要发生于带钢卷取过程,层冷冷速对FeTiP相和P元素在晶界析出有重要的影响,当层冷冷速为10℃/s时,晶界处易发现棒状和蠕虫状的FeTiP相析出物,同时析出物中的P含量明显升高。因此,可以采取扩大带钢终轧和卷取的温差以及提高层冷冷速等方法来控制热轧带钢晶界处FeTiP相析出物,以利于改变高强IF钢的韧脆转变温度以及提高其深冲性能。