珠光体型FeCoNiTi高熵合金的微结构与耐磨性能

以Fe_(49)Co_(25)Ni_(20)Ti_(6)中熵合金为研究对象,通过共析转变,获得层片状共析组织,采用扫描电子显微镜、透射电子显微镜及摩擦磨损试验研究了珠光体组织的形成、特征及耐磨性能。结果表明,中熵合金在550℃发生共析转变,形成由体心立方(BCC)和Ni_(3)Ti构成的层片状共析组织,层片间距在80~100 nm;冷轧形变量与珠光体组织的形成呈正相关,经过85%轧制后,样品很短时间内达到峰时效,而且可以显著提升合金的维氏硬度,峰时效维氏硬度(HV)为(813±24)。摩擦磨损试验结果表明,85-CR和85-CR-550样品的磨损率分别为1.07×10^(-4)mm^(3)/(N·m)和2.4×10^(-5)mm^(3)/(N·m),85-CR-550样品的耐磨性能要高于85-CR,这主要得益于珠光体组织的产生。

FeCoV(N)薄膜的直流磁控溅射工艺及其结构

利用永磁型阴极磁控溅射系统,以直流磁控方式在纯Ar气和Ar+N2气工作气氛中溅射制备了FeCoV薄膜,研究了Fe49Co49V2靶的厚度、N2/Ar流量比与沉积率之间的关系以及N2/Ar流量比对薄膜微观结构的影响。研究结果表明,该薄膜在低温抑制型模式下生长,晶粒大小主要决定于形核率和岛状微晶的生长,当工作气体中引入N2气后,具有活性的N原子与溅射原子一起沉积到薄膜生长表面,通过减缓或阻止微晶生长、接合,对Fe CoV薄膜的晶粒起到了显著的细化作用。