叶轮滚铆加工中滚铆头进给速度的分析与计算方法

针对冲焊型液力变矩器的叶轮滚铆加工中由于滚铆头进给速度不当导致的连接片与叶轮内环贴合不紧密和连接片根部凸起的问题,对滚铆头的工作原理和连接片变形过程进行了分析,提出了一种滚铆头进给速度的计算方法。经过运动仿真和实验证明,滚铆头采用抛物线型的进给速度可以有效避免连接片根部凸起并且减小了连接片与叶轮内环的间隙,提高了滚铆加工效率。

筒形件辊柱旋轧工艺数值分析

为解决旋轧工艺在大进给比下成形质量差的问题,提出了一种辊柱旋轧加工工艺。辊柱旋轧加工工艺中的辊柱采用行星布置方式,并设有送进角以提高其旋轧过程中的金属流动性。为研究加工工艺的可行性与工艺参数对成形质量的影响,基于ABAQUS/Explicit平台建立了辊柱旋轧三维数值模型,以壁厚偏差、扩径量与椭圆度的尺寸偏差为度量,同时利用单一变量控制法探讨不同工艺参数(进给比f、减薄量t_(p)和送进角β)对旋轧成形质量的影响。通过对仿真结果进行了分析,发现扩径量随减薄量的增大而迅速增大,随送进角的增大先变小后增大,随进给比的增大而减小,但减小趋势逐步放缓,壁厚偏差与椭圆度在研究范围内随送进角、减薄量和进给比的增大缓慢增大。

舞钢4200mm宽厚板轧机机架辊改造的技术分析

根据舞钢4 200 mm宽厚板轧机机架辊使用过程中出现的故障,分析计算了辊子所传递的扭矩,重新设计机架辊的轴头部分,并进行相应改造,取得了良好的效果。

大直径薄壁铝合金封头剪切旋压成形研究

应用ABAQUS/Explicit软件平台建立了大直径薄壁铝合金封头剪切旋压成形过程的有限元数值模型,通过数值模拟对大直径薄壁铝合金封头在剪切旋压过程中的应力应变分布进行了分析,获得了工艺参数对成形质量的影响规律为:随旋轮圆角半径R、旋轮进给比f及芯模转速n的增大,旋压件的不均匀变形度呈增大趋势;随旋轮圆角半径、旋轮进给比的增大,旋压件壁厚极小值逐渐减小;随芯模转速提高,壁厚极小值增大,旋压件壁厚极大值对工艺参数的变化不敏感。在此基础上确定了优化工艺参数为:R=12 mm,f=1 mm·r^(-1),n=40 r·min^(-1),并进行剪切旋压成形试验,获得了质量合格的Ф2600 mm大直径薄壁铝合金封头样件。

Φ508大口径无缝钢管矫直机的设计

斜辊矫直机是无缝钢管生产线上必不可少的设备,其作用是消除钢管在生产过程中产生的弯曲现象并提高钢管圆度。介绍了Φ508大口径无缝钢管用六辊、斜辊矫直机的设备组成及特点。通过与现有矫直机对比,指出了该矫直机在调角、进料辊道及入口导卫等机构中的创新或改进,说明了其在矫直精度、设备可靠性及制造成本等方面的优势。