矿用无轨胶轮车日常维护保养和故障诊断智能化系统研究

自20世纪90年代以来我国社会经济及科学技术就进入了快速发展状态,在该形势影响下我国煤矿生产行业也得到了快速发展,并衍生出很多先进的煤矿生产技术,其中矿用无轨胶轮车的影响力最大,其应用范围也最为广泛。矿用无轨胶轮车必须依据整机使用说明书要求进行维护,矿用无轨胶轮车的使用状态三分在用,七分为养,因为细致的保养也难保证矿用无轨胶轮车不会发生故障,所以在按照要求进行维护保养的同时还需要制定完善的矿用无轨胶轮车管理制度。此外,还要加大对矿用无轨胶轮车故障诊断的资金及技术投入,利用现代信息技术、数字技术及人工智能技术建立故障诊断智能化系统,以提高矿用无轨胶轮车故障诊断准确率,为矿用无轨胶轮车检修、维护保养提供可靠依据,从而节约维修时间。

建筑公建项目中智能化建筑电气系统的设计与实施

随着信息科技的发展和社会经济的不断进步,智能化技术已逐渐广泛应用于各个领域,尤其在公建项目中的应用越来越深入。本文深入研究了智能化建筑电气系统的设计与实施。首先,从理论上探讨了智能化建筑电气系统设计与实施的基本原理和要求,包括系统配电设计,线路设计和开关设备的选择。其次通过实例进行分析,对比普通建筑电气系统和智能化建筑电气系统的优缺点,全面展示了智能化建筑电气系统的优势与创新性。然后,我们详细介绍了智能化建筑电气系统的设计方法与流程,并在实施阶段提出了相应的质量控制措施和维护保养方法。研究表明,智能化建筑电气系统能够大大提高建筑的能源效率,改善工作生活质量,节约维护成本,符合可持续发展的趋势。最后,我们总结了智能化建筑电气系统的一些发展趋势和设计重点,为未来公建项目的智能化设计和实施提供参考。

车身机运智能追踪系统研究与应用

汽车制造行业车身车间普遍采用随行Pallet、随行工装等机运设备进行输送,机运系统设备数量众多,存在故障率高的问题。为克服机运设备维护故障频次高、保养效率低、工作量大的问题,提出一种车身机运智能追踪方法。通过建立数据采集系统,对机运设备故障信息和过程参数精确匹配,实现对机运设备关键数据智能追踪,提前预警。通过机运故障数据追踪分析,指导设备改进和预防性维修工作,实现减少设备报错频次和人工处理工时的目的。

新能源汽车维修保养技术分析

相较于传统燃油汽车,新能源汽车技术更为复杂,涉及高压电气系统、大容量动力电池等专业知识,在维修保养方面难度较大,安全风险更高,如果缺乏系统的维修保养技术知识作为支撑,将制约新能源汽车的推广应用。该文阐述新能源汽车维修保养的意义,分析新能源汽车维修保养关键技术,并展望新能源汽车维修保养技术的发展趋势,为新能源汽车大规模商用提供技术支撑。

69260部队信息化车场安装智能保养系统

近日，69260部队邀请相关学院技术人员，为新建信息化车场安装了车辆智能保养系统．为实现集约高效管理、精确化保障、规范化考评奠定了基础。有效提升了车辆管理水平。

基于“互联网+物联网”的智能仓储门禁管理系统

随着互联网、物联网技术的飞速发展,使用先进的IT技术实现业务新突破、提高工作效率成,在各个企业中已经成为必然趋势。本项目基于GRPS,通过“互联网+物联网”技术,实现大型或精密仪器进出仓储的控制和管理。1研究背景天津空港保税区部分企业负责飞机及相关精密仪器的维修保养工作,飞机或仪器进出海关仓储都必须经过申请--审批--执行等一系列流程。

原奶质量管控:挤奶系统基本常识(8)——挤奶系统智能部件都有哪些?

本篇原拟讨论如何对挤奶系统功能进行评估,以及如何对挤奶系统做好日常维护保养工作?但发现挤奶系统的一些重要部件尚未论述,所以将原拟讨论主题推后,而改为“挤奶系统智能部件都有哪些?”当下挤奶系统可配置各式各样的智能部件来协助挤奶员工顺利、快速、干净和轻柔地完成挤奶。以下述及的这些智能部件既可单独使用,也可整合成一个完备系统来使用。一、自动脱杯部件(图1和图2)自动脱杯功能实际上取代了优秀熟练挤奶员工的手工脱杯任务。其工作原理是:不必触摸乳房来判断乳房内部牛奶是否已挤干净,而是通过监测挤奶临近结束时奶流速度的高低来决定是否关闭真空压,真空压关闭后经过短暂停歇,再同时从四个乳区自动移除奶杯。如果自动脱杯部件设置合理并且日常维护保养到位,那么自动脱杯的效果和一致性远优于手工脱杯。

智能泵站控制系统

利用软硬件实现多台水泵整体统一的控制-对水处理企业而言，多年来不断发展和完善泵站设施的同时也造成了许多泵站系统的技术结构完全不同的问题，这就增加了泵站设备维护保养的成本和费用。因此，在企业的现代化技术改造过程中，迫切需要能够对这些不同结构泵站给予支持的工程技术和维护保养解决方案。

将船舶维护保养计划 推入智能航运时代

ABS正通过实施以数据驱动、基于可靠性分析的维护保养项目,来支持＂智能航运＂概念的发展。作为有预见性的船东,船舶的维护保养已经日益融入到新型船载系统的设计中,而不再是一个等到船舶需要维修时才想到的问题。

智能化的流程泵监控系统

据了解，Allweiler公司现已研发成功了一种能够监控和调节流程泵工作的智能化系统，同时能对流程泵的工作进行故障诊断。该系统不仅降低了流程泵设备的维护保养工作和能源费用，提高流程泵的工作可靠性，还能优化流程泵的工作状态，使其保持在最佳工作点工作。

一种电梯施工单位智能管理系统的研究与应用

随着经济和社会的快速发展，电梯的使用数量迅速增加，应用范围日益扩大。同时对电梯的安全使用与管理提出了更高的要求，据统计，在所有电梯事故和故障中，设计和制造的问题占20％，安装维保环节事故原因占80％。可见电梯的维护保养工作对安全使用电梯起着举足轻重的作用，但电梯的维保又是一项长期、具体而且比较繁杂的工作。

大脑有应激“刹车”系统科学保养必不可少

大脑是一台构造极其复杂且精密运行的智能机器,我们一言一行、喜怒哀惧、意识想法都在其掌控之下。若这台机器运作失调,就会产生一系列的问题。了解大脑应激反应系统的运转机制,有助于我们管理自己的情绪,有效应对学习生活中的压力。人体有应激生物系统脑科学家依大脑结构的职责,将大脑大致分为旧皮层、边缘系统、新皮层三个层级。旧皮层负责呼吸和心跳等生命基础,新皮层负责高级别的执行功能。

摊铺机液压系统的保养维护

ABG423型摊铺机液压系统根据其传动结构的不同分别由不同的液压回路组成，一般有行走回路、转向回路、工作回路、振动和振捣回路等。各回路一般分别有独立的泵供油和系统压力等级，应根据随机说明书进行保养和调整。现在新生产的ABG423型摊铺机设置了智能装置，该装置对液压系统某些隐患有警示功能，但其监测范围和程度有一定的局限性，所以应将智能装置监测结果与液压系统的定期检查保养相结合。

测评自动变速器智能换油系统ADS6100

如今，自动变速器越来越普遍地被应用在各级别的车型上。在自动变速器保养中，更换自动变速器油是最为关键的一环。按照自动变速器养护规定，通常汽车自动变速器的换油周期为车辆使用2年时间或行驶2万～4万km。这是因为自动变速器的控制离不开液力传动，因此在长时间使用中，变速器就会形成机械元件磨损、密封元件老化和弹簧疲劳等问题，也因此导致变速器的换挡质量下降。若不能及时更换自动变速器油，将会引起变速器工作异常。

执行机构的智能化集成了故障诊断系统执行机构具有很大的发展潜力

智能化的执行机构能够明显地减少流程工业生产过程中的日常工作量，降低维护保养费用。但这种执行机构并不是能够解决所有问题的灵丹妙药。

车辆故障智能诊断解决方案

随着汽车技术的快速进步,车辆维修行业也取得快速的发展。但由于人才缺口大,造成行业规划性不足,技术能力欠缺等问题,导致在高端技术领域还处于空白阶段,仅能满足汽车普通的维修保养需求,这严重制约了我国汽车行业的发展。近年来,新能源汽车的数量逐渐增加,加上用户对车辆功能的要求日益复杂,厂家只能相应提高车上的智能化系统,这些都使得现代汽车维修面临越来越复杂的问题。

电动执行机构的维护保养及应用

分析了电动机执行机构的故障特征以及在其维护保养中应注意的问题,并介绍了一种新型智能电动执行机构。

集中润滑系统在港口流机设备上的推广与应用

流动机械设备是目前港口生产的重要设备力量,高效、高质量的维护养是保障流动机械技术状况的基础,在维护保养中最重要的工作就是设备润滑,尤其是对那些矿物粉尘大的煤炭、金属矿码头的流动机械,做好润滑工作对保证其正常使用,延长寿命,提高生产效率和安全生产有重要意义。

以威猛4.0打造智能注塑工厂

基于模块化“威猛4.0”数据库,威猛集团可提供各类辅机自优化的智能化功能、注塑机和周边设备之间统一的数据传输平台、维修保养的各种模块,以及实现轻松集成到MES系统。通过智能注塑机、智能工作单元、智能服务和智能生产打造智能注塑工厂解决方案。

杭州湾跨海大桥有了“智能健康档案”

输入日常检查的数据、维修保养情况，管理系统就能自动生成大桥健康状况、病害走势图表，并请千里之外的专家为大桥远程“把脉”会诊。昨天，记者从杭州湾跨海大桥管理局了解到，宁波市与交通部公路科学研究院合作开发的养护管理系统已正式启用，为杭州湾跨海大桥的科学养护再添一副“信息化”盔甲。