一体化Fenton反应器处理腈纶聚合单元生产废水

采用自主设计一体化Fenton反应器,进行了处理腈纶聚合单元生产废水的效能及影响因素研究.结果表明,一体化Fenton反应器能实现对CODcr、丙烯腈及CN-的有效去除,同时提高了废水可生化性.获得的最佳工艺参数:H2O2和Fe2+投加量分别为0.2 mol/L和28.8 mmol/L,pH值3.0,停留时间150 min.出水回流可改善处理效果,在最佳工艺条件下,出水回流比为100%时,废水CODcr质量浓度可从1 247.9 mg/L降至124.1 mg/L,去除率为90%,废水中难生物降解的低聚物被彻底去除,特征污染物丙烯腈的质量浓度从75.5 mg/L降为0,CN-的质量浓度从5.40 mg/L降至0.12 mg/L,去除率为97.8%,出水可生化性指标从0.08提高到0.36.

以甲基橙废水验证Fenton流化床反应器的研究

设计研究通过新型Fenton流化床反应体系对甲基橙(MO)废水进行降解处理以验证Fenton流化床的作用。结果表明,常规Fenton反应最佳条件为:初始pH为3～4,H2O2投加量10 mmol.L-1,Fe2+初始浓度0.67 mmol.L-1。常规Fenton体系对MO的降解能力不如Fenton流化床体系,相对于Fenton流化床,常规Fenton对MO的TOC去除率较低,反应80 min后只有35%,而Fenton流化床则有51.2%。

微电解—Fenton—SBR工艺处理皮革废水

采用微电解—Fenton—SBR工艺处理皮革废水,考察了各处理单元的最佳工艺参数及连续运行时的处理效果。结果表明:在进水pH为3,微电解反应时间为2 h,H2O2投加量3 mL/L,SBR曝气10 h的条件下,微电解—Fenon—SBR的运行效果最好,处理后的皮革废水最终出水水质可达到污水综合排放二级标准(GB 8798—1996)。

水解酸化—好氧MBBR耦合Fenton法处理抗生素废水研究

采用水解酸化—好氧移动床生物膜(MBBR)串联Fenton工艺处理抗生素废水,探讨了pH、HRT等对水解酸化以及Fe2+浓度和H2O2投加量对Fenton工艺的影响。实验结果表明,对于COD为6800.62mg/L、B/C<0.3的抗生素废水,当水解段pH和HRT分别为6.5和12h时,挥发酸(VFA)质量浓度为931.75mg/L,COD去除率为26.59%,此时水解酸化—好氧段出水COD为1229.80mg/L,COD总去除率为81.92%。再经Fenton工艺深度处理,当Fe2+最佳投加质量浓度为240mg/L,H2O2投加量为3.19mL/L时,总COD去除率可达97.38%,最终出水COD为178.50mg/L,达到制药工业废水排放标准。

Fenton氧化法处理废水中有机磷的工艺及装置

为了提高草甘膦废水中高浓度有机磷的去除效果,实验考察了Fenton氧化法处理草甘膦含磷废水工艺参数。实验结果表明:当反应温度为40℃、多次投加H_2O_2总量为5.0 mL/L、废水pH为3.0的条件下处理40 min时的总磷去除效果较佳。针对新的工艺参数和目前反应装置存在的问题,设计开发了连续Fenton反应器,改进了处理工艺。工业化运行结果表明,新工艺处理效果明显优于未改进的处理工艺,运行效果稳定,总磷去除率从原来的80%左右提高到98%。

聚铁混凝-Fenton法-SBR工艺对成熟垃圾场渗滤液深度处理的研究

联合运用聚铁混凝、Fenton方法以及SBR生物法3种工艺对老龄垃圾场的渗滤液进行深度处理.在综合考虑出水符合垃圾渗滤液国家一级排放标准以及运行成本经济性的前提下,在进水主要污染物COD为640 mg.L-1、色度为500的条件下,推荐了聚铁混凝反应及Fenton反应的最优条件:聚铁加药量为0.45 mL.L-1,[Fe2+]投加量为0.006 mol.L-1,[H2O2]投加量为0.006 mol.L-1,反应时间4 h,Na2CO3投加量约为0.7 g.L-1,0.1%PAM投加量为2 mL.L-1,出水COD为68 mg.L-1,BOD为20mg.L-1.同时研究证明,在Fenton方法之前使用聚铁混凝法具有大幅度降低成本、省却pH调节步骤的优点.聚铁混凝反应及Fenton反应总药剂成本低于3.2元/t,实用价值高.Fenton反应后使用SBR生物法处理,其出水水质:COD≤80 mg.L-1,BOD≤8mg.L-1,NH4+-N≤3 mg.L-1,色度≤5倍,SS≤10 mg.L-1,符合垃圾渗滤液国家一级排放标准.

UV/Fenton法处理硝基苯废气的试验研究

室内空气中可挥发有机污染物对人体的危害严重影响了人们的生活质量和身体健康,Fenton试剂法处理有机污水的研究较早.在液态时促进化学反应能够极大的提高低溶解性挥发性有机化合物(VOCS)的吸收率,进而提高去除率.本文提出采用UV/Fenton法处理硝基苯废气,论述了该方法去除硝基苯废气的机理及影响因素.实验表明,UV/Fenton法处理硝基苯废气效果较好,去除率达70%左右,可用于室内的循环空气处理.

Fenton试剂氧化—SBR工艺处理阿莫西林制药废水生化处理出水

采用Fenton试剂氧化—SBR工艺处理阿莫西林制药废水生化处理出水。实验结果表明:当初始废水pH为3.0、H2O2加入量为10 mL/L、V(H2O2):m(FeSO4.7H2O)为5(mL):1(g)、Fenton试剂氧化反应时间为3 h时,Fenton试剂氧化COD去除率达72.25%,色度由100倍降为2倍,BOD5/COD由0.06提高到0.38,可生化性显著提高。经Fenton试剂氧化—SBR工艺处理后,出水COD为72.7 mg/L,达到国家排放标准。

Fenton氧化/厌氧/好氧工艺处理苯胺农药废水

硝基苯胺类农药在生产和提纯过程中产生大量COD浓度高、SS高、色度大、含盐量高以及含有生物抑制性的废水,采用Fenton氧化/水解酸化/曝气生物滤池工艺进行处理,出水水质可达到《污水综合排放标准》(GB 8978—1996)的一级标准。

高压脉冲电凝-Fenton-生化法处理制药废水

通过高压脉冲电凝-Fenton对制药废水进行预处理,出水进入UASB-AO生化处理系统。研究表明:高压脉冲电凝-Fenton氧化法的最佳工况条件为进水pH值为4.0左右,高压脉冲电凝反应时间为45 min,H2O2投加量为4mL/L,Fenton氧化时间为60 min。高压脉冲电凝-Fenton对CODCr去除率为36.5%～39.2%,ρ(BOD5)/ρ(CODCr)从0.13提高到0.32～0.34,废水的可生化性大大提高,UASB厌氧反应器去除率为81.4%～82.1%,AO系统去除率为88.0%～88.5%,而整个生化处理系统对CODCr去除率为95.4%～97.9%,最终出水各项指标可达到GB 8978—1996《污水综合排放标准》中一级标准。

Fenton氧化—混凝—SBR工艺处理糠醛废水

采用Fenton氧化－混凝－SBR工艺处理糠醛废水。实验结果表明：Fenton氧化－混凝预处理糠醛废水时，在废水中硫酸亚铁和过氧化氢浓度分别为57．60mmol／L和5．22mol／L、pH为2—3的条件下，废水处理后COD可达500mg／L以下；再经SBR工艺处理，水力停留时间为18h，最终出水COD去除率可达99．67％。

IC-A/O-Fenton氧化处理废纸造纸废水的中试研究

由于废纸再生造纸废水中溶解性有机物的分子量差异较大,用单一的处理单元不能达到理想的处理效果。本实验采用IC-A/O-Fenton氧化工艺来处理该废水,中试实验运行结果表明,此工艺能够有效地处理废纸再生造纸废水,COD、SS的去除率均达到99%,色度的去除率达到95%,其他各项指标也能达到新的国家排放标准GB3544-2008。同时选用GC-MS联用仪对废纸造纸废水中的有机物进行测定,根据有机污染物在各工艺段的分布情况,揭示其在IC-A/O生物处理过程中的降解与转化规律。

ASBR—SBR—Fenton氧化工艺处理均苯四甲酸生产废水

采用厌氧序批式反应器(ASBR)—SBR—Fenton氧化工艺处理均苯四甲酸生产废水,运行结果表明,在进水COD为4 200～5 100m g/L,BOD5为1 500～1 800m g/L的条件下,处理后出水COD为40m g/L,出水水质达到GB8978—1996《中华人民共和国国家标准污水综合排放标准》的Ⅰ级标准。

Fenton-UASB-BAC处理高浓度聚醚废水

应用Fenton-UASB-BAC对高浓度聚醚废水进行了试验研究。首先利用芬顿试剂对聚醚废水进行预处理,然后废水进入UASB(上流式厌氧污泥床反应器)进行厌氧处理。对UASB反应器启动阶段最佳的运行条件进行了探讨,并且考察了UASB反应器稳定阶段聚醚废水的CODCr去除率与污泥的形态。最后,利用BAC(生物活性炭)对废水进行深度处理。聚醚废水通过氧化预处理、UASB厌氧反应器和生物活性炭反应器的CODCr去除率分别为47%、65%和65%,最后的外排废水达到了江苏DB32/939-2006化工类废水的二级排放标准。

类Fenton氧化—好氧移动床生物膜法处理抗生素发酵废水

采用类Fenton氧化—好氧移动床生物膜(MBBR)法处理难降解抗生素发酵废水,探讨了H2O2和草酸投加量对类Fenton氧化工艺以及HRT和曝气量对好氧MBBR反应器的影响。实验结果表明,当类Fenton氧化工艺的最佳操作参数为反应溶液H2O2和草酸初始质量浓度分别为150、45mg/L、30W/154nm紫外灯照射1h、pH为3.0,在曝气搅拌条件下,COD平均去除率为80.9%。当类Fenton氧化工艺出水pH在7.0时,废水中的污染物还可以进一步被混凝去除。好氧MBBR反应器的最佳工艺参数为HRT12h、曝气量0.10m3/h以及填料填充比(体积比)30%,最终废水COD平均去除率为99.1%,达到《污水综合排放标准》(GB8978—1996)三级标准要求。

筛板塔式电-Fenton反应器在印染废水处理中的应用

自主设计了一款新型的筛板塔式电-Fenton反应器,并将其应用于茜素红染料废水的处理,研究了塔板间距、筛板孔径、开孔率、曝气量及处理时间等因素对处理效果的影响.结果表明:在板间距100 mm、石墨极板孔径4 mm、开孔率15%、曝气量8 L/min时,该电-Fenton反应器表现出最佳的处理能力,茜素红废水的脱色率大于99%,COD去除率高于82%.同时,应用此反应器处理实际的印染废水,脱色率95%,COD去除率在60%左右.因此,该反应器对印染废水表现出了很好的处理能力.

光助Fenton法处理含酚废水反应器的研制与实验

光助Fenton氧化法处理含酚废水反应速度慢、透光性差,为了提高光源利用率和设备处理能力,降低废水处理成本,研制了一台适应性强、结构简单的小试实验光氧化反应器,该反应器满足实验要求.实验表明:反应体系扩散作用较强,对扰动要求不高,采用较高的流量、物料高速切向进入反应器、反应器筒体内壁设置筋片等措施可满足扰动要求;反应停留时间控制在3 min左右,紫外光有效作用深度达到50 mm以上,可取得较好处理效果;1 t废水光源耗能小于0.3度电.

组合生物膜与Fenton联合工艺对制浆造纸废水深度处理研究

针对制浆造纸综合废水排放标准的提高,对造纸厂综合废水的二级处理出水进行深度处理,使出水满足GB3544-2008中规定的水污染物特别排放要求。将移动床生物膜反应器与固定床生物膜反应器进行有机重组,形成一体化装置,并与Fenton工艺组合应用于造纸制浆废水深度处理过程中。实验结果表明,经过组合装置处理Fenton单元出水色度小于10倍、COD约为64 mg/L。处理效果相同的条件下与单纯的Fenton高级氧化处理工艺比较结果显示,组合工艺较直接采用Fenton高级氧化工艺的每吨水处理成本降低了1.35元,在节省处理药剂的同时还大大降低化学泥浆的产生量。

芬顿催化氧化-MBBR工艺处理双氧水生产废水

双氧水废水具有高COD_(cr)、低B/C、可生化性差的特点,采用芬顿-MBBR组合工艺对其进行处理.试验结果表明:当H_(2)O_(2)投加量为4 mL/L,H_(2)O_(2)/Fe^(2+)物质量的比为2时,芬顿-MBBR组合工艺对双氧水废水有良好的高COD_(cr)去除效果.芬顿预处理后,B/C由0.11提高到0.47,在连续进水条件下高COD_(cr)去除率为77.7%,生化单元出水高COD_(cr)质量浓度小于500 mg/L.

Fenton氧化对制浆废水中难降解有机污染物的去除效果研究

与传统Fenton氧化法相比流化床Fenton氧化法可以有效降低氧化剂的消耗量,同时可以使CODCr的去除效率有所提高。由于制浆废水的复杂特性,Fenton氧化反应存在一定的矿化能力极限,处理后废水很难稳定达标。进一步研究确定了最佳反应条件为:H2O2用量为1/2Qth、Fe2+与H2O2摩尔比为1∶5时,一沉池出水进行氧化处理后CODCr由1004 mg/L降至235 mg/L,BOD5/CODCr提高到0.59,并通过AOX值和二氯甲烷萃取物GC-MS分析对比,判断废水可生化性显著提高。在此基础上采用流化床Fenton氧化与废水生物处理组合工艺进行处理,可以满足达标排放要求。