硅藻土助滤剂在头孢菌素C发酵液过滤中的应用研究

研究了硅藻土助滤剂在头孢菌素C发酵液过滤中的应用,并比较了粗、中、细3种不同粒度的硅藻土助滤剂使用中的不同性能指标,目的在于选择适宜的硅藻土助滤剂应用于生产,增加头孢菌素C收率,降低生产成本。实验结果表明:使用硅藻土助滤剂可以解决头孢菌素C发酵液直接过滤滤速慢、澄清度差、收率低的问题。通过实验比较,3种粒度的硅藻土助滤剂的滤过收率无明显差别,而粗、中粒度助滤剂的滤速较快,细粒度的助滤剂的滤液透光率较好。因此推断,中、细粒度助滤剂搭配使用应能在保证滤速的前提下提高透光率,满足生产要求。

头孢菌素C发酵液陶瓷膜过滤过程中的影响因素研究

为考察陶瓷膜在头孢菌素C发酵液膜过滤过程中的应用性能进行了实验研究,对影响较为显著的因素进行了分析讨论。给出了渗透通量在膜过滤过程中变化的完整曲线,分别分析说明了平均压差、顶洗、膜面流速等操作条件与渗透通量的关系。分析了不同温度下的CPC收率理论值与实测值的关系,并在此基础上考察了温度对渗透通量的影响。根据浓差极化理论,给出了渗透通量与浓缩比的关系式,并对其进行了实验验证。结果表明,较高的温度(15℃)有利于头孢菌素C发酵液膜过滤过程的进行,渗透通量与浓缩比a的对数呈线性关系,通量主要受到保留液主体固形物浓度CB的影响。此外,实验还发现,通过"清水置换-碱洗-清水置换-酸洗-清水置换"联合清洗方法,可使膜通量恢复到新膜通量的90%以上。

头孢菌素C发酵液膜过滤过程中收率的估算与控制

通过对头孢菌素C发酵液膜过滤过程的分析,引入了前浓缩比a、洗滤阶段稀释比b和后浓缩比c3个参数.针对采用连续洗滤操作模式和间歇洗滤操作模式的膜过滤过程,分别给出了总收率计算式和采用分段函数表示的过程收率计算式.通过计算比较了CFD和IFD操作模式下收率的变化情况,并进行了实验验证.结果表明,恰当选择的操作模式和参数值将有助于提高过程收率和缩短过滤时间,计算式能够为有效控制过滤过程收率提供理论依据.

盾壳霉发酵物对向日葵的促生作用及PAL活性的变化

将盾壳霉固体发酵物分别稀释10倍、50倍和100倍对向日葵浸种,研究了其对种子萌发、根长、株高、干重和鲜重的影响;并采用紫外分光光度法测定了盾壳霉固体发酵物拌种向日葵后,苯丙氨酸解氨酶(PAL)活性的变化。结果表明:稀释10倍的发酵液对种子萌发和幼苗生长表现出一定的抑制作用,都明显低于对照;稀释50倍和100倍的发酵液可明显促进植株和根茎生长,增加干重和鲜重,其中以50倍液的效果最好;实验还表明稀释10倍的盾壳霉固体发酵物拌种向日葵后茎内PAL活性显著高于对照水平;叶和根内PAL活性与对照无显著差异。

头孢菌素C过滤过程中总过滤时间的优化与控制

针对头孢菌素C(CPC)发酵液在工业生产中难过滤的问题,在收率衡算模型基础上,结合浓差极化机理引入时间参数,针对连续洗滤过程(CFD)建立考虑时间的膜分离过程估算式,并以最短膜处理时间tmin为目标进行了优化求解。结果表明,在优化的膜处理过程中,CPC收率从85%增长到95%所用时间占总处理时间的30%～40%;而前浓缩比a值在0.5～0.8范围内时,总膜过滤时间差别不大。在一个相对较宽的可操作范围内,适当调整前浓缩比或/和调整目标收率,可以对生产过程的时效性及CPC收率、滤液/保留液体积等生产指标进行优化与控制。

头孢菌素C发酵液膜过滤的评价指标及其控制

发酵液的过滤澄清是头孢菌素C(CPC)分离与提纯的首要环节,对CPC产品的质量、成本和生产进度等有着很大的影响。本文针对CPC发酵液的膜过滤过程,分别给出了过滤过程评价指标和滤液质量评价指标。通过对部分评价指标的分析,讨论了影响各指标水平的具体因素,并建立起了有关参量间的量化模型,从而为滤液质量的控制与生产过程的优化提供了途径和方法。