基于Profibus-DP总线控制的机电一体化系统

以机电一体化控制系统为例介绍了Profibus-DP现场总线在机电一体化中的应用,重点阐述了机电一体化系统各站点的功能、Profibus-DP总线的控制方案、控制特点以及控制的技术实现原理。整个系统的控制器采用Siemens的S7-300作为主站,9个S7-200和变频器作为从站,监控整条生产线的生产过程,通过Profibus-DP总线实现了对整个系统的集中控制,又能分散控制各底层设备,从而实现集中与分布式相结合的灵活控制模式。该方案的实施提高了整个控制系统运行的可靠性,实现了多速控制。

PROFIBUS总线技术介绍

简要介绍了PROFIBUS现场总线技术的构成及技术优势，分析了PROFIBUS的技术特点及目前在中国的发展状况。认为这项技术将引发自动化领域的巨大变化。

基于Profibus-DP通信原理的船舶控制系统的研究

结合实际工程给出了船舶控制系统与现场总线的拓扑结构,揭示了Profibus-DP的通讯机理和链接方式。并阐述了该技术在某3000吨级旅游船舶控制系统中应用的功能特点及优势,其灵活、方便、可靠的控制方式为船舶控制现代化和工业控制现代化提供了有力的帮助。

一种改进的基于Profibus-DP现场总线的过程控制系统

针对传统过程控制系统单变量控制的局限性,提出一种运用Profibus-DP现场总线来实现液位、温度和流量的分时控制系统。选用S7-315PLC作为主站控制单元,S7-224作为从站控制单元,PC机和触摸屏作为上位机,实时监控现场运行状况,并进行参数修改,集中管理,方便实验人员查看。改进后的系统已投入使用,运行结果表明该控制系统开放型好,集成度高,满足了更高的教学要求。

基于PROFIBUS总线的机电液一体化实验系统的研制

现场总线广泛应用于实际 ,本文阐述基于PROFIBUS总线的机电液一体化实验系统的研制方案、网络结构及控制原理 .并讨论在现场总线系统中 ,主站和从站之间任务合理划分、协调管控的可行措施 .并探讨在电液系统中 ,复杂的逻辑控制和伺服控制的解决方案 .

基于Profibus现场总线的过程控制实训系统

现场总线技术是新一代分布式控制系统的核心技术,在火电厂自动控制领域中具有广阔的前景。为了提高自动化专业人才的实践能力,在介绍Profibus现场总线技术的基础上,重点设计了对象装置、过程仪表、驱动控制系统、PCS7分散控制系统等系统配置,设立了仪表参数设置及系统配置组态、现场总线仪表的过程控制系统控制策略组态、监控画面组态等实训项目,建了一套基于Profibus现场总线的过程控制实训系统,并对系统的实际效果进行了评价。

基于PROFIBUS的过程控制实验系统主从通信研究

介绍了PROFIBUS-DP现场总线通信协议的主要特点,阐述了基于PROFIBUS-DP通信协议的主从系统进行数据传输的基本原理,并在此基础上讨论了在某过程控制实验系统中采用PROFIBUS-DP主-从结构,进行主站与多智能从站间的通信问题。

基于PROFIBUS现场总线的工业循环冷却水处理系统

介绍了一种基于PROFIBUS现场总线的工业循环冷却水处理系统,在监控计算机与前端测控模块之间的通信中,使用PROFIBUS现场总线网络技术。基于PC的控制系统是自动化技术发展的一种新的实现方式。详细论述了建立一套以工业PC机及软逻辑(SOFTPLC)控制软件为控制器、以PROFIBUS-DP现场总线为网络的分布式工业循环冷却水处理系统。

Profibus现场总线在DCS应用中的故障诊断及处理

基于国产DCS的Profibus现场总线控制系统在国电肇庆热电有限公司大旺热电厂的主厂房及全厂辅控系统中全面应用并已成功投运,文章主要罗列分析一些Profibus现场总线在应用中出现的如通讯异常、数据跳变、设备掉线,或由于设计不合理、施工不规范及设备自身缺陷等原因所导致常见的故障,介绍对FCS系统进行故障诊断及处理的管理软件、诊断工具,以提高系统的稳定性和可靠性。

PROFIBUS现场总线技术在杭州大剧院多功能可变剧场舞台机械控制系统中的应用

随着控制、计算机、通讯等技术的发展，各种网络的影响力已经渗透到人们生活的各个领域，人们开始认识到数字网络在传递信息方面具有准确、便捷和高效的优势，把这种技术上的优势应用到控制系统中而孕育产生的现场总线，充分体现了自动控制技术化朝着智能化、数字化、信息化、网络化、微机化、分散化为主要特点的方向发展。

Siemens DP／PA Link模块在ABB Control Builder F平台中的组态

在现场总线控制系统中，现场仪表可通过Profibus—DP／PALink模块挂接到Profibus总线上。本文详细介绍在ABB的Freelance 800 F DCS系统及其Control Builder F软件平台中，如阿通过西门子的Siemens DP／PA Link模块来组态PA仪表的步骤。

基于现场总线的铣削加工过程自适应模糊控制

在分析Profibus总线和模糊控制特点的基础上,针对铣削加工过程的非线性、时变性和不确定性,提出了基于现场总线的铣削加工过程自适应模糊控制的解决方案.采用输出比例因子和控制规则在线自调整的方法对切削参数变化的铣削力进行在线控制.仿真结果表明,该方案克服了传统的模糊控制动态响应较慢和鲁棒性较差的缺点,具有响应速度快、实时性和稳定性好等特点.当切削深度突变时,能在线自适应调整进给速度,使切削力接近参考值,实现恒力切削,防止刀具损坏和提高加工效率.

基于高速以太网的现场总线控制系统

分析各标准的现场总线与高速以太网集成的必要性、可能性及其应用技术 .研究现场总线与以太网互联的方法 ,使不同标准的现场总线与以太网相结合 ,共同组成全分散、全开放的控制网络 .

现场总线控制系统一新一代过程控制系统

本文回顾了过程控制系统的发展历史，详细说明了现场总线控制系统FCS的发展背景、特点、性能、体系结构、要求等，并从整体上简单的介绍了现场总线控制系统的脉络-现场总线。

现场总线技术与轧制过程自动化

现场总线是自动化技术、计算机技术及智能仪表技术发展的必然产物,轧制技术、控制理论及现场总线技术的发展又促进了现代轨制过程自动化的发展,通过回顾现场总线技术的发展,分析现场总线技术的特点,以冷连轧机为例,结合轧制生产的现实,给出了基于现场总线的智能轧机分布式控制结构,以达到系统扩展性,可维护性和可操作性的要求,同时给出了智能轧机分布式控制结构的原型,进而展望流控系统及元器件必将向集成化,智能化方向发展。

基于IndustrialIT的水泥生产过程控制系统设计

分析了水泥生产过程控制的特点,采用国际先进的ABB Industrial IT系统为巨龙水泥厂1#生产线设计一套过程控制系统,构建基于现场总线网络和以太网络的整体控制体系。全面实现电气和仪表控制的自动化、数字化、网络化和信息化。并对该系统的组成、工作原理、硬件设计、控制软件进行了论述。经过半年多的实际运行效果显示,系统功能完善,可靠性高,取得了显著的经济效益。表明了水泥生产过程综合自动化的发展趋势。

异丙醇精制过程控制系统的设计与实现

针对异丙醇精制过程的工艺特点和对控制系统的要求,研发了一套基于Profibus现场总线的全冗余集散控制系统;阐述了控制系统的整体结构、功能、软硬件设计和控制策略;实现了生产过程的集中管理和分散控制。某化工厂的实际应用证明该系统在降低成本、简化管理及维护的同时,提高了系统的可靠性、稳定性和实时性。

现场总线系统在火电厂的应用探讨

现场总线控制系统可实现现场设备的数字化和网络化,是建设数字化电厂的基础。结合现场总线系统在某1 000 MW超超临界火电机组的应用实例,分析了智能化设备的技术优势,说明现场总线系统对数字化电厂建设的重要意义,介绍了现场总线系统的结构、设备、设计、采购与施工要点,总结了调试过程中出现的问题及其解决方法,对采用现场总线系统的新建机组具有指导意义。

现场总线技术在工业领域的应用分析

从工业化背景出发,首先介绍了现场总线的基本概念、技术优点和分类,其次深入剖析了现场总线技术在工业领域的应用现状,并以其在汽车制造、电力发电、水泥工业、锅炉控制和矿井监控等典型领域中的应用为例分析了其在工业领域的应用,最后对现场总线技术的发展趋势进行了展望。希望该研究可以为相关人员了解现场总线在工业领域的应用提供有用的参考。

现场总线技术在水泥配料系统中的应用

介绍了基于SIEMENS的Profibus-DP现场总线设计的水泥自动配料系统方案,给出了自动配料系统的工艺流程、网络控制组成及控制系统软件流程。该方案可实现自动称量、产量统计、打印报表和远程监控等功能。