2023年浮选药剂研究进展

本文收集了2023年国内核心期刊发表的部分浮选药剂的信息,分硫化矿捕收剂、氧化矿捕收剂、调整剂、起泡剂与助磨剂及助滤剂、浮选药剂的结构与性能和废水处理六个方面介绍并略加评论。

滤筒除尘器喷吹孔孔径的优化

【目的】为控制各个喷吹管气流量的均匀性,对喷吹管上的喷吹孔径进行优化,提高滤筒除尘器清灰效果。【方法】自制高压脉冲喷吹气流量测量装置对现有喷吹管气流量进行测定,采用光纤传感分析仪测试除尘器滤筒各部分的侧壁压力峰值,分析各滤筒清灰效果不均匀的原因;以滤筒各部位侧壁压力峰值作为清灰均匀性效果评估指标,优化喷吹孔径。【结果】优化前4个喷吹孔径均为19 mm,喷吹孔的气流量依次为13.69、 14.78、 16.03、 16.93 L,对应4个滤筒上、中、下部侧壁压力峰值的最小值分别为最大值的37%、 26%、 20%,气流量均匀度标准差为1.41;优化后4个喷吹孔径分别为23、 20、 18、 17 mm,喷吹气流量依次为14.05、 15.08、 15.87、 16.13 L,对应4个滤筒上、中、下部测壁压力峰值的最小值为最大值的56%、 56%、 53%,气流量均匀度标准差降为0.93。【结论】优化后的喷吹管气流量均匀化程度提高,可实现滤筒除尘器的均匀清灰。

岩巷综掘工作面湿式过滤除尘器关键部件研制

岩巷综掘工作面掘进期间粉尘浓度高、粉尘粒径小,常规湿式除尘器难以达到理想的抽尘净化效果,而在掘进过程中所产生的岩石粉尘亲水性强、易粘接,当粉尘凝结成团后依附在叶片或喷雾网时,造成的阻力过大极易导致除尘器电机过载甚至烧毁。针对岩巷综掘工作面除尘器粉尘治理效率低、电机容易过载等现象,开展矿用湿式过滤除尘器关键部件的研制,将除尘器单一喷雾模式改变为复合立体喷雾模式,并优化喷嘴以提高降尘效率;通过喷涂不粘层、调整风机叶片数量和安装角、设计封而不堵的喷雾立体网、改变喷雾流量等技术手段,避免岩粉粘结风机、堵塞喷雾网。通过在河南焦煤能源有限公司九里山煤矿16131中间底抽巷进行现场应用后,司机位置处总粉尘降尘效率达97.2%,呼吸性粉尘降尘效率达92.8%,明显改善了煤矿井下作业环境。

矿用湿式过滤除尘器过滤单元过滤技术优化研究

为提升矿用湿式过滤除尘器呼吸性粉尘除尘效率,以除尘器过滤单元过滤参数为实验对象,搭建过滤单元实验平台,研究除尘器过滤单元过滤形式、过滤网层数/除雾垫厚度、孔径、过滤风速等对呼尘除尘效果和阻力的影响规律。研究结果表明:相同条件下,10层20目金属过滤网过滤板过滤性能最佳,阻力1 370 Pa,呼尘除尘效率90.7%;过滤风速取7.8 m/s,除尘器呼吸性粉尘除尘效率最高;采用冲击式惯性分离器与滤网融合设计的过滤板能有效避免出现堵死导致除尘器风机损坏。研究结果可为优化矿用湿式过滤除尘器结构、提升呼尘除尘效率提供依据。

脉冲式过滤除尘器常见故障及应急处理

从脉冲式过滤除尘器的结构及工作原理出发,重点分析除尘器形态、过滤系统、清灰系统、卸灰系统、管道设置5大常见故障,并提出除尘器常见故障预防和应急处理措施;通过除尘行业涉爆粉尘的安全防范措施分析,明确除尘器使用过程中的重大安全问题,提出有效预防及应急处理手段,为工业场所除尘器故障排查、除尘器安全性能提升提供参考。

一种耐腐蚀耐高温可视化滤渣收集器的研制及应用

根据核电厂地坑过滤器安全分析要求,研制了一种耐腐蚀耐高温可视化滤渣收集器。该滤渣收集器采用两段高硼硅材料成型圆柱形筒体,筒体中间设置金属滤网用于滤渣收集,两段筒体端面采用金属法兰密封,并实现与金属管道的连接。该滤渣收集器耐碱性腐蚀、耐高温,可观察滤渣成型过程。通过独特的结构设计不仅实现了容器的密封,还避免了高硼硅玻璃与金属法兰连接因受热膨胀造成的挤压碎裂。该设备应用于秦山第三核电厂和秦山第二核电厂扩建工程的地坑过滤器安全分析试验研究,降低了化学效应对地坑过滤器滤网压降的影响,解决了现有技术中没有适用于核电厂化学效应研究设备的实际问题,为相关研究奠定了技术基础,并获得发明专利授权。

湿式除尘器双Y型滤尘板除尘效果实验研究

为研究非平行平板结构滤尘板在矿用湿式除尘器中的除尘效果,设计了一种双Y型新式滤尘板。搭建湿式除尘实验平台,通过选定滤网目数、滤尘板与细水雾喷嘴间距作为影响因素,开展滤尘板除尘效果实验,分析研究两因素对新型滤尘板除尘效果的影响。结果表明:一定工况下,滤网目数的增加能显著提升双Y型滤尘板除尘效率,在60目时除尘效率达到最高值,净化阻力与滤网目数呈正相关;一定工况下,双Y型滤尘板除尘效率随滤尘板与喷嘴间距的增加先增后减,当滤尘板与喷嘴距离为45 cm时除尘效率达到最高值,净化阻力随距离的增加先增后减,但距离的改变对新型滤尘板净化阻力的影响较小,实验结果为湿式除尘器结构参数的优化提供了理论依据和指导。

多孔扰流板对卧式滤筒除尘器流场的优化研究

以入口处增设多孔扰流板作为卧式滤筒除尘器流场优化方法,研究其对除尘器流场的优化作用。以综合流量分配系数ΔK_(ξ)作为流场均匀性评价指标,采用正交试验法进行CFD数值模拟设计,研究扰流板的孔面积占比率f、扰流板B面与滤室壁面之间的距离ΔL、孔型T对流场的影响。结果表明,适当增加f和ΔL可降低ΔK_(ξ),圆孔的优化效果要优于方孔,影响ΔK_(ξ)的程度排序为f>T>ΔL,以f=30%、ΔL=150 mm、孔型为圆孔作为最优参数组合优化流场,优化后ΔK_(ξ)降低了67.5%。

滤筒除尘器清灰均匀性影响因素及影响程度的模拟与优化研究

针对滤筒除尘器多孔脉冲喷吹清灰不均匀的问题,利用FLUENT数值模拟的方式建立了49种喷吹管设计参数与除尘器运行参数不同的正交试验组合模型,研究喷吹管管径D、喷孔直径d、喷嘴个数N、喷嘴间距L、喷嘴高度H和喷吹压力P等6个因素对多孔脉冲喷吹清灰不均匀度σ的影响程度,通过数值模拟试验与数据分析得到了6个因素影响程度的排序,基于喷孔直径d对清灰不均匀度σ影响程度最大的结果,以5孔脉冲喷吹管为例进行了对喷孔直径的优化改进,优化后的模型使滤筒除尘器的清灰均匀度提高了3倍,对喷吹管的参数设计具有指导意义。

干式钻孔除尘旋风分离技术数值模拟研究

以旋风除尘器为研究对象,建立几何模型,通过FLUENT数值模拟软件对旋风除尘器粉尘收集率进行分析,得到旋风除尘器的筒体高度、阻力、入口风速与粉尘收集率的关系。以数值模拟的结果为依据,设计旋风除尘器样机,并对其各个参数与过滤效率之间的关系进行验证,最终得到旋风除尘器工艺参数。结果表明:最佳筒体高度为1.5倍的筒体直径,入口风速为15 m/s,此时模拟的粉尘收集率为82.47%,阻力为500.76 Pa。实验旋风除尘器过滤效率为80.22%,阻力为494.6 Pa,与数值模拟的结果相近。

新型内置锥形面除尘滤筒脉冲喷吹再生性能的模拟

为探究新型内置锥形面除尘滤筒的脉冲喷吹再生性能,利用ANSYS软件构建了锥形面滤筒除尘器CFD数值模型,考察了喷嘴角度为-30°~45°、喷吹高度为50~750 mm条件下脉冲喷吹流场特征,分析了脉冲喷吹强度和喷吹均匀性。结果表明,脉冲喷吹过程中,锥形面除尘滤筒内静压自下而上蓄积,滤筒内靠近开口附近存在局部涡旋。从喷吹均匀性角度看,喷嘴角度为30°最有利于促进喷吹气流对上部区域产生清灰作用,提升整体喷吹均匀性;整体喷吹强度则随着喷嘴角度的增大先增后降,喷嘴角度为3.1°对应的喷吹强度最大。喷吹高度对喷吹性能的影响主要在滤筒上部区域,最佳喷吹高度为550 mm,且在对应条件下进入滤筒的气流最大。

矿用干式除尘器滤筒组均量滤脱尘设计

筒式除尘器广泛应用于煤矿粉尘作业场所,具有单位体积过滤面积大、除尘效率高、运行阻力低等优点;筒式除尘器中,滤筒是用于滤尘的核心部件,其滤尘与脱尘的效果是影响除尘器性能的关键因素。根据国内外对筒式除尘器喷吹管的试验研究所得的经验公式,对滤筒清灰系统喷吹管进行了各孔口近均量出流设计,以实现对各滤筒清灰风量趋于相等,消除因各喷口喷吹风量不等导致的各滤筒清灰效果不同,防止清灰强度相对较弱的滤筒因清灰不净积尘糊筒大幅降低滤尘功能。

煤矿岩巷综掘面干式除尘器过滤单元试验研究

对煤矿岩巷综掘面岩石特性进行了测试,为矿用干式除尘器过滤单元选型提供依据;选择适用于岩巷综掘面岩尘过滤的复合聚酯纤维褶皱板式滤芯和PTFE烧结板滤芯进行了性能参数对比,得出了适合岩巷综掘面干式除尘器过滤单元的滤芯和过滤参数。研究结果表明:相同条件下,复合聚酯纤维褶皱板式滤芯综合性能优于PTFE烧结板,为岩巷综掘面干式除尘器过滤单元优选滤芯。得出了过滤风速0.8~1.5 m/s的基础参数,为矿用干式除尘器高效除尘提供了基础依据。

Fluent软件在滤筒除尘器内部流场优化中的应用

文章利用流体力学分析软件Fluent对滤筒除尘器内部流场进行模拟,分析流动轨迹及粉尘颗粒的分布状态,并验证导流装置的设计合理性,从而为流场优化提供设计依据。

氢氧化铝焙烧炉耐高温烟气金属电袋复合除尘器应用

由于氢氧化铝焙烧炉烟气固有的高温、高压、高湿、高浓度等特点,常规静电除尘器难以满足铝工业烟气排放限值的要求。传统的纤维布袋除尘器或纤维布袋电袋复合除尘器虽然除尘效率高,但无法满足高温烟气的要求。本文根据氢氧化铝焙烧炉高温烟气的特点及电除尘器的应用现状,提出采用耐高温金属滤袋与原有电除尘器相结合的电袋复合除尘器,既有效地降低了除尘后系统烟气颗粒物的含量,达到超低排放标准,又回收了烟气中夹带的氧化铝,是稳定可靠的烟气治理技术。本文以某公司氢氧化铝焙烧炉为例,详细分析了电除尘器改耐高温烟气金属电袋复合除尘器的相关设计计算、流场分析以及应用效果。

金属滤管除尘器在玻璃窑炉烟气处理中的应用

该文介绍了金属滤管除尘器在玻璃窑炉脱销脱硫除尘工程中的应用,详细说明此工艺的工作原理、工艺流程、主要设备,并列举了金属滤管除尘器的技术特点。

除尘与低温脱硝一体化技术概述

介绍一种除尘与低温脱硝一体化的复合滤袋除尘器设备,通过将滤袋经PP处理剂处理后再在除尘滤袋表面复合纳米级的催化剂涂层形成复合滤袋,在一个袋式除尘器内实现除尘和脱硝的目的,实现烟气短程除尘脱硝净化工艺。

水泥窑尾收尘器用水刺覆膜滤袋的寿命预估分析

通过追踪某新型干法水泥生产线窑尾收尘器用水刺覆膜滤袋不同使用时长的性能变化,证实水刺覆膜滤袋能够满足水泥窑尾粉尘排放质量浓度长期不大于10 mg/m^(3)的要求,同时根据试验数据进行寿命预估分析,推算滤袋剩余使用寿命。研究结果可为滤袋在袋式收尘器中更加科学精准地应用提供指导。

西门子PLC在布袋除尘系统中的应用

序控制器PLC和WINCC组成的清灰控制系统的设计与应用。实践表明,该控制系统结构简单,除尘效率高,运行可靠。