防水汽非织造布口罩的生产技术

设计了一款新型的防水汽非织造布口罩,口罩的三层结构面层、芯层和里层通过超声波焊接工艺连接。采用环保的吸湿PET网孔水刺非织造布替代传统口罩的里层,可大幅度提高口罩的防水汽性能;面层的表面设置有均匀的轧点,能够显著提高口罩的柔软性。该口罩具有舒适、透气、耐用的优点,并具有较好的防雾和防水汽性能。

PCA-Na/壳聚糖整理织物的舒适性

对涤棉织物采用不同溶剂(醋酸、柠檬酸)、壳聚糖浓度、壳聚糖与PCA-Na比例、交联剂种类(酒石酸、柠檬酸、BTCA)进行舒适性整理试验,以冀在壳聚糖对织物保健舒适整理的基础上,使用吡咯烷酮羧酸钠(PCA-Na)进一步改善织物性能,提高穿着舒适性。结果发现,以7%柠檬酸作为溶剂介质,使用1%的壳聚糖与50%的PCA-Na溶液以10∶1的比例复合,以BTCA作为交联剂,可以大大提高织物的吸湿性、透湿性和抗静电性。

吸湿排汗织物染整加工技术

根据吸湿排汗织物Coolplus和Aerocool的特性，制订其染整加工工艺，测定了加工成品的各项物理性能。研究结果表明，吸湿排汗织物不能用强碱处理，定形温度不能过高，宜控制在185～190℃，染色焙烘温度宜控制在185℃，后整理温度要低于160℃，且必须用亲水性柔软剂。Coolplus织物染整加工后成品的各项物理性能均达标。

高档苎麻服装面料研发中的染整技术问题探讨

本文对苎麻高支细薄织物的丝光、纯苎麻单面印色休闲面料的染整工艺及吸湿快干苎麻针织面料的开发中的某些染整技术问题进行分析讨论,并提出了相关技术建议。

涤纶机织物吸湿整理工艺

采用力威龙-N吸湿整理剂对涤纶机织物进行吸湿整理。比较了染色同浴法、染后浸渍法和染后浸轧法的优缺点，以及工艺条件变化对涤纶吸湿性能的影响。结果表明，染后浸轧法操作简便，其工艺条件为：轧点压力0．3～0．4MPa，整理剂用量6～8g／L。吸湿整理后定形温度以170～175℃为宜。

吸湿排汗纤维COOLMAX精纺面料的后整理工艺探讨

文章分析了吸湿排汗纤维COOLMAX的特性。在吸湿排汗纤维COOLMAX精纺面料的后整理过程中,对于织物手感、色泽及吸湿效果作了对比试验,对吸湿排汗助剂品种进行了筛选对比试验,摸索出了一套适应不同原料比例、不同质量及不同颜色的吸湿排汗纤维COOLMAX精纺面料产品的最佳后整理工艺和最优的吸湿效果功能助剂配方。该工艺操作方便,适合大批量生产流程,成品面料手感柔软有凉爽感,吸湿排汗效果显著,色泽变化小,呢面光泽纯正,品质优良,内在物理指标测试均符合标准,深受客户青睐。

服装面料的“微型窗”整理

介绍了可显著改善棉织物吸湿快干性能的"微型窗"技术及其原理,采用该技术对不同规格染色棉织物半成品进行处理。结果表明,采用氟系拒水剂7713 60 g/L、聚丙烯酸类增稠剂2700 22 g/L和三防增进剂LK-30 10 g/L,对织物背面进行单面印制处理,再对织物正面进行吸湿排汗和柔软整理,可赋予织物良好的单向导湿性能,提高织物的热湿舒适性。

涤棉混纺织物的吸湿舒适性功能整理

为使衣服容易吸附汗液和加快传湿速度以达到提高穿着舒适的目的 ,利用涤纶纤维与亲水性共聚物发生结晶反应 ,在纤维表面形成亲水层 ,保持涤纶良好的传湿性 ,从而提高织物穿着舒适感 ,减少成衣上的静电吸附 ,并且可以反复水洗。