方坯连铸机开浇短切头切割吊运优化改进

本文从开浇采用短切头的背景出发,深入浅出地对开浇短切头切割吊运进行优化改进,分析论证各种切割吊运的优点和缺点,最终优化改进为设计制作开浇短切头自动落入存放槽,停浇后再指挥行车将存放槽内短切头吊走,收到了良好的效果,提升了开浇短切头达标率,降低了钢铁料消耗,节约了生产成本.

模糊控制在数控火焰切割机自动调高系统中的应用

分析了影响数控火焰切割机自动调高系统运行稳定性及精度的主要因素。利用PWM控制技术,设计了基于模糊控制方法的自动调高控制系统。实际应用结果表明该方法稳定性能好、精度高,有较好的应用前景。

灭茬刀具喷焊NiWC的耐磨粒磨损性能

为解决根茬粉碎还田机灭茬刀成本高、寿命短的问题,在65Mn钢制作的根茬还田刀具易磨损部位喷焊了NiWC合金抗磨涂层。磨损试验表明,与65Mn钢淬火回火处理刀具相比,喷焊NiWC合金灭茬刀的相对耐磨系数有较大的提高。WC含量和喷焊工艺不同,其喷焊层的耐磨性有较大的差异。

数控火焰切割机控制系统的研究

本文介绍了一种用DSSH - 5型经济型数控系统研制的数控火焰切割机 ,分析了该种机型的系统的结构。

根茬粉碎还田机灭茬甩刀喷焊NiWC工艺优化

为解决根茬粉碎还田机灭茬刀成本高、寿命短的问题,在45#钢制造的根茬还田刀具易磨损部位喷焊了NiWC合金抗磨涂层。正交试验和方差分析结果表明,试验因素对喷焊层耐磨性的影响程度大小依次为WC的含量、乙炔流量、预热温度和喷涂距离。优化后喷焊工艺参数为:涂层配比为Ni60+35%WC,预热温度为450℃,乙炔流量为1000L/h,喷涂距离为40mm。

模糊控制在数控火焰切割机自动调高系统中的应用

分析了影响数控火焰切割机自动调高系统运行稳定性及精度的主要因素,利用PWM控制技术,设计了基于模糊控制方法的自动调高控制系统。实际应用结果表明该方法稳定性能好、精度高,有较好的应用前景。

灭茬刀火焰喷焊Fe6涂层组织及耐磨性能

目的解决灭茬刀耐磨性不足,报废更换频繁的问题。方法在Q235钢基体上采用氧乙炔火焰喷焊技术制备Fe6涂层,分析涂层的硬度及微观组织形貌,并与原65Mn灭茬刀进行摩擦系数、磨损失重对比试验。结果 Fe6涂层与基体之间形成了良好的冶金结合。涂层组织主要由Fe-Cr-Ni固溶体合金相、Cr7C3相、Cr23C6相和Cr2B相组成,表面硬度平均值在56.6HRC左右,约为Q235钢的2倍。Fe6涂层摩擦系数稳定在0.65左右,约为65Mn灭茬刀试样的2/3;磨损失重实验进行3 h后,Fe6涂层与65Mn试样的磨损失重相差1倍左右。结论经氧乙炔火焰喷焊Fe6涂层进行表面强化后的Q235钢灭茬刀在硬度、耐磨性等方面得到显著提高,使用寿命可得到有效延长。该研究为氧乙炔火焰喷焊Fe6涂层在灭茬刀耐磨强化与修复上的推广及应用提供了可靠的依据,同时也为其他农业机械关键易磨损零部件的表面强化提供了一定的参考。

基于环形切割器的串联战斗部隔爆结构的优选

硬质聚氨酯具有刚度小、材质松散、易于吸收爆炸能量的特点,是一种很好的隔爆材料。为了设计环形切割器与后级随进战斗部之间的隔爆装置,利用LS-DYNA分别进行了圆柱型、圆锥型、球缺型3种聚氨酯隔爆体的数值模拟研究。通过研究得出结论:球缺型结构既节省材料,又可以更有效地降低前级产生的冲击波对后级战斗部的影响。该结论有助于带环形切割器串联战斗部的隔爆设计。

PDC钻头自动焊接技术

在对PDC钻头的焊接性进行分析的基础上,选择了火焰加热的钎焊方法,研制出了适用于PDC钻头火焰钎焊,并具有专利技术的复合片焊接温度测控系统和数控变位操作系统,实现了复合片与钻头基体焊接工艺参数的自动控制和复合片焊接位置的数控定位,在稳定PDC钻头的焊接质量、提高焊接效率、降低劳动强度方面迈出了重要的一步。

基于PLC的连铸火切机应用设计

介绍了在结合连铸机生产过程控制及其要求的基础上,在PLC系统控制下,采用火切机切割和非接触式图像定尺控制技术相结合,实现了连铸机定尺切割的全自动的设计。该设计在实际生产中效果良好,满足生产要求。

根茬还田刀具火焰喷焊耐磨性的研究

为了解决根茬还田刀具的失效问题,通过正交试验和多因素方差分析,研究了喷焊材料配比、预热温度、乙炔流量、喷涂距离对刀具耐磨性的影响,优化了在根茬还田刀具上喷焊镍基自熔性合金粉(Ni60)与WC粉末的工艺参数:喷焊材料配比为Ni60+35%WC,预热温度为450℃,乙炔流量为1000L/h,喷涂距离为20mm。

一种双向火焰雷管的研制及应用

为解决某切割器原设计切刀不能可靠切断钛合金拉杆问题,在不改变切割器各项性能指标和结构尺寸条件下,研制了一种只装点火药和起爆药的双向火焰雷管,装填于电点火器与切刀末端之间,这种双向火焰雷管具有双向点火和起爆的功能,解决了推动切刀力量不足问题.

连铸重型火焰切割枪的改造与应用

炼钢厂连铸车间原使用的火焰切割枪由于设计上的不足导致了许多事故 ,对其进行了技术上的改造后 ,经实际使用 ,取得了良好效果 ,满足了连铸生产的需要。

方坯火焰切割机改造实践

本文通过对车间原所用方坯火焰切割机存在问题进行分析,指出该机型所存在的设计上的不足,从而对切割机选用改造提出了指导性建议,在安装过程中适时进行再改造,从而保证了火焰切割机的正常运行。

攀成钢方坯连铸火焰切割机改造

分析攀成钢火焰切割机存在的主要问题,介绍改造的措施及效果。

火焰切割机及其凸轮机构的设计与仿真

在圆柱壳体上切割大直径偏心圆孔和变角度坡口一直是机械加工中的一个难题。因此,研究一种结构简单,价格低廉,精度及自动化程度都比较高,可以完成直径大于1.2 m的相贯线曲线切割的火焰切割机具有十分重要的意义。作者在研究国内外类似设备及技术的基础上,提出了一种新的圆柱面大直径孔火焰切割机的设计方案。借助数学中的坐标系平移变换矩阵,导出了相贯线轨迹方程,完成了火焰切割机凸轮机构的数字化设计与运动仿真,验证了所设计机构的正确性和良好的动态特性。