数控侧铣加工非可展直纹面的刀位整体优化原理与方法

在单参数刀具面族包络原理的基础上,以刀具包络面与设计曲面之间的最小极差为优化目标,依据所给出的三个命题,首先讨论了柱刀侧铣非可展直纹面的刀位计算方法,提出了三点偏置法来确定初始刀位,然后采用最小二乘法进一步优化刀位。随后,以柱刀刀位规划方法为平台提出了锥刀的刀位计算方法。最后,给出了两个计算实例。计算结果表明所给出的方法可以获得令人满意的结果。

回转曲面直纹面槽数控加工技术研究

针对回转曲面直纹面槽类零件的数控加工问题对其五轴数控编程进行研究。粗加工采用直纹面驱动方法计算加工刀轴矢量和刀位点,对计算方法进行了研究。精加工采用两点偏置法修正刀轴矢量用以减少柱刀侧铣非可展直纹面产生的原理性误差;并且提出了一种刀位点修正算法,解决了平底刀加工曲面时所产生的过切问题。实例验证表明该算法大大减小了柱刀侧铣非可展直纹面产生的原理性误差,有效的提高了加工精度与表面质量,并且使用可靠。

整体叶轮数控加工方法研究

为提高涡轮叶片的加工效率,提出了一种侧铣加工方法代替传统的加工方法,并给出了叶片加工刀位生成、叶片侧铣误差的控制算法。通过模拟加工和刀路检验,验证了这种方法的合理性,在保证精度的前提下,大大提高了加工效率,对于整体叶轮叶片的数控加工具有实际参考价值。