浸渍胶膜纸饰面人造板材料梁弯曲性能研究

为求解浸渍胶膜纸饰面人造板材料梁弯曲变形问题,对10根浸渍胶膜纸饰面细木工板和胶合板材料梁进行三点弯曲试验,研究了它的破坏过程和荷载位移曲线。基于高阶剪切变形理论,推导了浸渍胶膜纸饰面人造板材料简支梁挠度计算公式,对比相关试验结果,讨论了高阶剪切变形理论法的计算精度。研究结果表明:浸渍胶膜纸饰面细木工板和胶合板材料梁弯曲破坏包括弹性、弹塑性变形及破坏3个阶段;采用高阶剪切理论法求解浸渍胶膜纸饰面人造板材料梁弯曲变形问题具有较高的计算精度;剪切变形对浸渍胶膜纸饰面细木工板和胶合板材料梁挠度具有较大的影响。研究成果为完善浸渍胶膜纸饰面人造板材料梁设计理论提供参考。

阻燃抑烟型杨木单板/秸秆板复合材制备研究

以稻草秸秆和杨木单板为原材料,无机胶黏剂为黏结剂,制备了可用于地板的阻燃抑烟型单板/秸秆板复合材.设计了单板/单秸秆板芯层和单板/双秸秆板芯层2种复合材.通过对比无机杨木胶合板、秸秆板和单板/秸秆板复合材的燃烧性能、质量损失率和导热系数,研究单板/秸秆板复合材的阻燃抑烟性能,并对比了2种复合材的力学性能.结果表明:无机胶黏剂覆盖于板材表面能隔断氧气与热量传递,控制火焰从而发挥阻燃作用;单板和秸秆板复合后能保证板材的结构和强度,降低板材的火灾危险性;相对于单板/单秸秆板芯层复合材,单板/双秸秆板芯层复合材的导热系数降低了27.7%,静曲强度和弹性模量显著提高,且能够防止地板加工时产生的碎边现象.

组坯结构对竹束单板层压板物理力学性能的影响

以竹束单板层压板为研究对象,分析组坯结构对板材物理力学性能和连接性能的影响。试验结果表明:在组坯层数相同的条件下,随着铺装方向的增多,层压板顺纹的各项力学性能呈下降趋势,采用多向铺装方式的板材的耐水性能低于单一铺装方向的性能,但板材的连接性能得到了提高。因此,实际应用中,在保证竹束单板层合板力学性能达到使用要求的条件下,可以增h层合板组坯方向,改善其连接性能,提高使用的安全性。

单板热板干燥工艺研究

本试验用正交设计、方差分析的方法,对不同树种、不同厚度的单板的热板干燥进行了研究,从而得出最佳垫板选择及最佳的热板干燥工艺,达到了既提高单板干燥质量,又大幅度降低能耗,提高热效率之目的。在与常规干燥比较的基础上,对单板热板干燥进行了理论探讨,并指出了该干燥方法的适用范围。

单板木束复合板主要物理力学性能的试验研究

通过试验研究了单板木束复合板的主要物理力学性能；分析了单板条的宽度、接头形式对芯板性能的影响。研究结果表明，单板木束复合板具有良好的物理力学性能，是天然木材或胶合板等人造板材的替代品。

单板条双向定向重组装饰板材研制

介绍了一种单板条双向定向重组装饰木板的制造方法。采用该法制成的重组木板是由多条厚度为0.5~5mm、宽度为10~100mm、长度不限的单板条以宽面倾斜贴合并经施胶固化而成的板材;板材中单板条的长度方向与板材长度方向大致相同,单板条的宽度方向与板材的板面相交成15°~85°的夹角。该重组木板的制备工艺包括：1）单板制备;2）单板条制备;3）单板条端头加工;4）单板条干燥;5）单板条施胶;6）单板条陈化;7）双向定向组坯;8）压固成型;9）毛坯板材加工处理。采用该法制成的重组木板材表面具有类似于天然木材表面的条带状花纹,具有很好的装饰效果,可直接用于地板、家具面板和建筑装饰面材等领域。

KH550改性酚醛树脂层压板电绝缘性能的研究

采用硅烷偶联剂KH550改性的低分子量PF树脂,以真空浸渍和涂胶的方式分别制备层压板,测定其吸水性、吸油性、体积电阻率、相对介电常数和介电损耗因数,对比研究了改性树脂、普通PF树脂和外购绝缘PF树脂对层压板电绝缘性能的影响。通过扫描电子显微镜观察显示,低分子量PF树脂能够很好地填充细胞壁纹孔。与普通PF树脂、外购绝缘PF树脂和未改性低分子量PF树脂相比,当KH550用量为苯酚质量的5%时,改性PF树脂浸渍单板制得的绝缘层压板相对介电常数和介电损耗因数最低,分别为2.43和0.016 8;经水煮后体积电阻率最高,为1.59×10~8Ω·cm;改性低分子量PF树脂涂胶层压板的吸油率达到电工层压木标准要求,电阻率也高于普通PF树脂和外购绝缘PF树脂。

薄木层积材颈椎夹板加工理论及其参数驱动的形状仿真

以薄木层积材木质材料替代国内外广泛采用的塑料与石膏来制作颈椎夹板,具有环保、绿色、与人体皮肤相容性好等优点,是利用可再生资源替代化石类资源的尝试。叙述了建立薄木层积材颈椎夹板空间曲面的通用数学模型,利用模型参数驱动的通用性,直接由模型方程输入人体颈部相关尺寸参数,即可获得不同人群所需的加工尺寸。实现薄木层积材在模压机床上的曲面加工,可以保证造型的美观和降低生产成本。通过VC++6.0对薄木层积材颈椎夹板造型进行仿真验证,结果表明:所建立的数学模型具有良好的精确性、通用性和实用性,为薄木层积材颈椎夹板加工系统的开发奠定理论基础。

微薄木贴面阻燃墙围板的研制

根据当今建筑装修的具体情况 ,通过试验 ,选择出合适的装饰板、胶粘剂、阻燃材料及施胶工艺 ,对装饰板进行阻燃处理 ,使其具有一定的阻燃性 ,氧指数达到

热压干燥对刨切单板背部裂隙的影响

表板是刨切单板的三层实木复合地板表面易出现分布广泛的小裂纹。为此,研究在表板干燥环节采用压板干燥,以期减少刨切单板背部裂隙。运用对比法对干燥前后刨切单板背部裂隙形态及分布进行分析比较,结果表明:压板干燥能有效降低刨切单板背部裂隙,且对厚度3.0 mm和3.5 mm单板的背部裂隙愈合效果更好,但对宽深裂隙的愈合效果较差;压板干燥适合于以刨切单板为表板的三层实木复合地板的表板干燥。

硬泡聚氨酯保温板贴面材料外涂层黏结性能的研究

硬泡聚氨酯保温板是目前常用的建筑保温节能材料,但其表面贴片材料的性能直接影响与黏结砂浆的黏结性能。对表面的贴片材料进行了研究和改进,并根据标准JG/T 420—2013测试了贴面材料涂层中不同种类憎水剂(有机硅和硬脂酸钙)掺量对黏结性能的影响。结果表明:通过改变贴面材料涂层砂浆中憎水剂的掺量可以改善其与黏结砂浆的黏结性能,当其掺量为水泥质量的0.8%时,黏结强度达到最大;且冻融循环后的黏结强度均不低于0.1 MPa。

纤维板湿贴微薄木工艺及其在家具制作中的应用

硬质纤维板湿贴微薄木工艺应用于板式双色镶家具生产,取得较好的效果,并提供了生产工艺参数及流程。

单板的厚度和配置方式对复合定向刨花板性能的影响

研究了单板厚度和配置方式对复合定向刨花板性能的影响。试验发现：１．复合板的强度与刚度随着单板配置方向的改变而明显改变。当单板纹理方向与ＯＳＢ定向方向平行时，复合板在平行于ＯＳＢ定向方向的强度与刚度明显增加，而且在纵横两个方向上的差异也增大；而当单板纹理方向与ＯＳＢ定向方向垂直时，复合板在纵横两个方向的强度与刚度趋于均匀。２．本试验中如果单板以纹理方向与ＯＳＢ定向方向垂直配置，则在单板厚度为０．８５ｍｍ时。

废弃一次性筷子制作复合胶合板工艺研究

采用废弃一次性筷子和胶合板单板制备复合板,对其制备工艺进行了初步研究。试验制备的三层和五层结构复合板性能均可达到细木工板的标准要求。

阻燃生态板在装配式木结构中的应用研究

阻燃生态板用于装配式木结构的墙体覆盖材料,可集覆盖、内部装饰、阻燃于一体,提高木结构建筑的装配化程度。阻燃生态板可降彳鵜体热释放速率和总热释放量,降低建筑火灾荷载和蔓延速率,使墙体的产烟速率和产烟总量得到有效控制。燃烧性能等级达到D级的阻燃生态板,可作为墙体覆盖材料直接使用。

长效锚挂/粘双连接陶瓷薄板饰面保温装饰板结构一体化外墙保温系统研究——绿色建材低碳产品与技术案例

外墙保温产品的高质量发展是实现建筑高质量发展的重要保障。外墙保温系统的力学安全性、防火安全性、保温隔热性、防水阻水性、装饰防护性及长效耐久性,是建筑外墙保温系统长寿命高质量发展的基本要求。以陶瓷棉、玄武岩棉为保温材料的陶瓷薄板饰面保温装饰板,以其特有的机械锚固、机械拖挂+无空腔粘结双系统固定方式,形成锚挂/粘双连接保温装饰结构一体化系统,可解决目前外墙保温系统防火性能差、易脱落、装饰层耐久性差等质量通病。加大推动锚挂/粘双连接陶瓷薄板饰面保温装饰板结构一体化外墙保温系统的应用,对构筑安全耐久、保温隔热、防火防水等性能优异的建筑外墙围护系统具有重要的现实意义。

单板增强型造纸污泥人造板的制备及性能分析

以竹浆造纸污泥为原料,杨木单板为表面增强单元、UF为胶黏剂制备新型复合材料。结果表明,单板贴面处理后的复合板材较纯污泥板弹性模量、内结合强度、表面结合强度等力学指标增加明显。从强度与环保要求两个方面考虑,污泥施胶量以13%、单板的施胶量以150g/cm^2为宜。

施胶量对单板造纸污泥复合板性能的影响

以竹浆造纸污泥为原料,杨木单板为表面增强单元、UF为胶粘剂制备新型复合材料。结果表明,单板造纸污泥复合板材较纯污泥板弹性模量、内结合强度、表面胶合强度等力学指标增加明显,可满足相关标准对板材的质量要求。从强度与环保要求两方面综合考虑,污泥施胶量以13%、单板的施胶量以150g·cm-2为宜。

刨花板砂光粉做胶粘剂填料的研究及应用

采用刨花板砂光粉作胶粘剂的填料，不仅节省了大量的面粉，而且可使胶粘剂中纯树脂含量分别降到４６±２％（ＰＦ树脂）、３８±２％（ＶＦ树脂）．本研究克服了砂光粉作填充料时在胶粘剂中添加量有限的缺点，解决了砂光粉吸水后所带来的涂胶难问题。压制的酚醛、脲醛胶合板的胶合强度分别达利或超过ＧＢ９８４６，１２－８８类、Ⅱ类胶合板规定值。

某县木材装饰贴面加工业冬季作业环境调查

目的了解木材装饰贴面加工业的冬季作业环境和主要职业危害,为改善工人的作业环境提供参考。方法选取3家木材装潢贴面加工厂为调查对象,在冬季晴朗天气分别测定其不同车间环境中的气象条件、噪声、照度、甲醛和木尘,连续3 d。结果装饰贴面加工业冬季作业环境中,不同车间气温为(8.7±1.2)℃^(12.0±1.0)℃,气湿为(70±1)%^(71±1)%,风速为(0.08±0.02)m/s^(0.45±0.40)m/s,热压车间热辐射为(0.24±0.03)kw/m2^(0.26±0.04)kw/m2;噪声为69 dB^110 dB,作业面照度为(162±51)lx^(229±169)lx,布胶、贴面、修补及热压车间甲醛浓度为(0.19±0.03)mg/m3^(0.22±0.04)mg/m3,砂光、修补车间木尘浓度为(2.31±1.54)mg/m3^(2.90±2.71)mg/m3。结论该县装饰贴面加工业冬季作业环境车间温度偏低、甲醛和噪声污染为主要的职业危害。