基于FlexSim软件对电能表生产线设计的仿真

由于电能表生产线环节较多,生产线较复杂,调试起来需要较多的时间和成本。FlexSim是一种用于生产系统的仿真软件,使用FlexSim软件对生产线的运行性能进行研究和优化能够节约时间和成本。使用FlexSim软件对单相电能表生产线进行了动态仿真,实现了电能表上下工装载具的过程,通过三维模型动态模拟了电能表在生产线上的加工过程,并对校表过程的多回路调度算法进行了研究,试验了缓冲区数量和电能表工装载具数量对校表效率的影响,为提升电能表生产线效率提供了依据。

Flexsim软件在物流系统仿真中的应用

文章以Flexsim在物流系统中的应用为例,总结了物流仿真系统的步骤,并以物流生产中产品检验的例子进行了仿真模拟,然后分析了仿真系统中存在的问题并进行了优化。Flexsim软件的仿真模拟了产品生产的物流流程,有利于流程的改进和提高。

基于Flexsim软件的多车型汽车零部件物流超市作业流程建模与仿真优化

随着市场竞争的日益激烈,汽车生产企业的利润在不断被压缩,如何优化厂内物流、节约生产成本成了很多企业关注的问题。文中用Flexsim软件对多车型汽车零部件物流超市的作业流程进行建模,并根据结果提出仿真优化。

Flexsim虚拟仿真软件在服装生产实践教学中的应用

传统的实践教学模式难以适应信息化、数字化时代的教学要求。结合Flexsim虚拟仿真软件的特征与优势,将其应用于服装生产实践课程教学,通过Flexsim虚拟仿真软件预先创建的虚拟仿真案例模型及场景,学生既可以在模拟工厂实际生产环境中进行操作实践,也可以自主设计实践流程,有利于培养学生的操作能力、分析研判能力、方案设计能力,提高创新意识,从而提高服装生产实践课程的教学效果。

基于Flexsim仿真软件的配送中心系统优化设计

借助计算机技术对物流系统进行真实模仿,通过仿真实验得到各种动态活动及过程瞬间仿效记录,进而验证物流工程项目建设的有效性、合理性和优化效果。基于Flexsim系统仿真软件,对配送中心系统优化设计进行仿真软件的应用过程与仿真效果分析的介绍。

Flexsim系统仿真软件在配送中心分拣系统设计中的应用

物流仿真借助计算机技术对物流系统进行真实模仿,通过仿真实验得到各种动态活动及过程瞬间仿效记录,进而验证物流工程项目建设的有效性、合理性和优化效果,因此物流仿真在我国物流项目建设中具有重要意义。文中基于Flexsim系统仿真软件,对配送中心分拣系统设计进行仿真软件的应用过程与仿真效果分析的介绍。

基于Flexsim的南疆林果产品仓储仿真研究

新疆作为林果生产的重要区域,每年都有各种优质林果产品畅销内地。林果作为新疆土地的重要种植物,克服物流距离限制,优化产品贮存环境对林果产品物流发展具有极大现实意义。聚焦于南疆地区农产品中林果产品的仓储活动问题,寻找一种适合林果产品仓储活动中的布局方法,运用Flexsim软件,对现有的仓储布局进行整合与改良,运用仿真模型模拟实际仓储布局的方法找到制约林果产品仓储中的影响原因,再根据仿真结果和统计数据,改进设备数量和设施类别使整个仓储物流系统更具效率。利用优化后的模型进行仿真实验,验证优化后仓库的实用性;将实验数据运用到具体仓储布局中,为林果产品的仓储节省成本,进而提升整体物流效率。

Flexsim仿真软件在信息化教学中的应用分析

信息化教学是当前教学改革的一个重要方向,针对当前军队院校信息化教学中存在的问题,探讨了专业化信息技术运用以及信息化教学模式创新在信息化教学中的重要性。分析了Flexsim虚拟仿真软件在信息化教学中的优势所在,并运用Flexsim虚拟仿真软件构建了弹药技术检查组训教学模型。

基于Flexsim仿真软件的逆向物流管理应用研究

科学技术的发展深刻影响着物流管理技术的变革,因此文中以Flexsim物流仿真软件为工具,研究逆向物流流程优化问题,以五山镀锌有限公司车间逆向物流为例,对该公司车间逆向物流流程进行了仿真优化,根据Flexsim仿真模型运行的结果,提出了改进措施,最后通过仿真运行对比分析了改进措施的效率,验证了Flexsim物流仿真软件在逆向物流管理中的可行性。

基于Flexsim的炼镁生产线仿真与优化

对山西某镁业有限公司的炼镁生产线进行了现场调查,明确了该生产线炼镁流程,收集了大量数据,统计出工序分布。建立了炼镁生产线的Flexsim仿真分析模型,确定了现行流程的瓶颈环节位于合成和(或)还原工序。对此,提出了增加1个合成车间、1个还原车间和2个还原车间的3种流程改进方案,并分别进行了仿真分析。结果表明引起堵塞的真正原因不是合成能力不足,而是还原能力不足。而在现行流程中增加2个还原车间,就可以彻底解决原系统的堵塞问题,而且效率可以提高1.98倍。

基于Flexsim的T恤衫单件流水线仿真优化

针对服装单件流水线生产过程中由积压、等待及瓶颈等原因产生的生产平衡率过低的现象,从影响服装单件流水线生产效率的因素入手,以T恤衫为例,利用Flexsim软件对该款T恤衫单件流水线进行模拟仿真优化研究。首先建立仿真优化模型,然后根据Flexsim仿真模型和工序流程建立起T恤衫的仿真流水线,借助拟合软件对测得作业时间进行函数分析,得到各工位的作业等待、积压状态,在此基础上对工序进行组合兼顾,重新编制后再次进行模拟仿真的循环测试,最终将流水线瓶颈工序用时降低,生产平衡率由之前的80.4%大幅提升至95.3%,同时验证了Flexsim软件在不同款式的服装流水线生产过程中均具有进行模拟仿真的可行性与普适性。

采用Flexsim的生产系统建模与仿真研究

以生产线中一个典型的组成部分(两个机器一个暂存区)为例,介绍Petri网建模方法及其性能分析过程,将变迁实施时间为指数分布的Petri网模型转换成马尔科夫链(MC),得到了其性能指标的计算公式。由于Petri网模型理论计算复杂,提出了一种新的Petri网仿真方法,即利用Flexsim软件对Petri网模型进行仿真分析。通过与Geshwin[2]研究结果的比较,验证了此仿真分析方法的有效性。

应用计算机软件实现建筑物流系统优化设计

为了深入探讨建筑物流系统的可靠性、合理性,利用Flexsim软件进行了建筑物流系统优化设计。首先指出了建筑物流系统包含了从产品材料采购到产品销售的整个过程;接着建立了建筑企业供应链;然后从建筑材料生产企业、建筑材料配送中心和建筑施工企业3个方面建立了建筑物流系统,在仿真结果中得到实现运输机闲置率降低的优化设计,最后在对无配送中心的建筑物流系统实现建模后,同样得到了运输机的闲置率有下降趋势的优化设计,对于建筑物流系统进一步降低成本、增加可靠性具有一定的借鉴意义。

Flexsim在物流系统规划中的应用分析

基于我国现代物流企业在物流系统规划中的不完善及物流运行中的不合理之处,出于节省物流周转时间,提升利润率的目的,研究分析Flexsim在物流系统规划中的应用。首先设计物流系统的作业流程,然后根据该流程建立基于Flexsim的仿真模型。依次确定实验的仿真目标、仿真模型参数,分析仿真模型中的关键技术,然后对得到的仿真结果进行统计分析,最后实现仿真模型的优化,得到一个能够提升利润率的物流系统规划方案。

服装单件流水线的Flexsim仿真

针对服装单件流水线生产中出现的空槽、等待、瓶颈等生产不平衡现象,借助Flexsim软件对服装单件生产流水线的优化与仿真模拟进行研究,提升流水线优化和预测效率。首先基于服装单件流水线生产平衡的影响因素,重点分析了人员因素和生产线编制因素对服装单件流水线的影响;然后依据Flexsim仿真过程和服装单件流水线生产特点,建立了服装单件流水线安排的Flexsim仿真模型;最终以一款男士夹克单件流水线为实例,通过改变生产编排和人员安排等方法优化了男士夹克生产线。研究结果表明:优化后的生产线编制效率和生产效率均得到提高,有效地检验了Flexsim仿真模型的可行性。

基于Flexsim的工业工程综合实验室仿真优化

首先使用Solidworks三维建模软件对工业工程综合实验室中的产线设备进行三维建模。其次在Flexsim软件中建立产线的所有实体及物流情况,并将实验室三维模型导入至Flexsim中,对规划方案进行验证和调整。最后通过该方法得到了工业工程综合实验室仿真优化。

基于改进蚁群算法的Flexsim衬衣流水线仿真优化

针对服装流水线存在作业负荷不均、加工周期长,传统编排优化方式对其生产效率提升程度有限的问题,围绕在制品传递时间和传递路径2个因素,以工厂男衬衣流水线为例,利用改进蚁群算法和Flexsim软件对流水线进行优化与虚拟仿真研究。首先对流水线进行拆组优化,编制效率由原来的54.07%升至75.95%。瓶颈工序的耗时降低,但流水线的效率仍有待提升。在此基础上使用改进蚁群算法进行二次优化,通过搭建流水线数学模型与仿真模型,利用Flexsim进行模拟。运行结果表明,日产量由一次优化后的498件升至592件,生产效率较之前又有进一步地提升,流水线编制效率提升到88.96%,证明改进蚁群算法和Flexsim软件可对服装流水线进行仿真优化,并具有普适性。

基于Flexsim的生产物流系统仿真研究

系统仿真技术不仅应用于新系统的规划与设计,也广泛应用于对已有系统的改进。以转向器厂生产物流系统为研究对象,利用Flexsim软件建立生产物流系统的仿真模型,运行仿真模型并分析仿真结果,找出生产物流瓶颈。根据仿真结果调整工艺顺序,使主要加工设备负荷均衡,最终为企业的投产和整改提供决策依据。

基于Flexsim的不同拣货策略的仿真建模研究

应用Flexsim软件比较分析了配送中心两种不同拣货策略的差异。提出了拣货作业系统的评价指标,定性分析了这两种拣货策略的适用范围和优缺点。在Flexsim仿真软件中对不同拣选策略进行仿真与比较研究,根据数据实验结果,明确了各种拣选策略的性能特性,为实际订单业务提供了有效的决策支持。

基于Flexsim的M配送中心作业流程优化

为提高M企业配送中心的效率和服务质量,对配送中心的内部作业流程进行了分析,采集了其实际运行数据,将数据导入F1exsim仿真软件,通过仿真分析发现该企业配送中心瓶颈为分拣线。分析原因后对该企业的分拣流程进行了优化,并对优化后的流程进行了Flexsim仿真,发现分拣线的时间由初始8.8秒缩短到5.33秒,分拣效率大幅提高,进一步提高了该企业的生产效率。该方法可应用于一般配送中心作业流程优化。