基于Moldflow的盒盖注塑成型优化分析

该文以盒盖为研究对象,分析塑件的结构和材料特性。通过运用Moldflow软件获得塑件的最佳浇口位置,在此基础上,对塑件的充填时间、流动前沿温度、体积收缩率和质量预测进行分析。仿真结果表明,塑件在成型过程中存在较大的体积收缩率,这可能引起塑件的质量缺陷,同时在质量预测中出现塑件有质量不被接受的部位,其原因在于塑件结构中壁厚相差较大。在满足塑件使用性能要求的前提下,通过优化塑件局部结构,在塑件厚度最厚部位进行减胶处理,使填充过程中的体积收缩率降低至7.674%,质量预测显示提升注塑件的质量。

基于Moldflow交流接触器底盖最佳浇口的研究

以交流接触器底盖的浇口选型为例,利用Moldflow软件进行最佳浇口位置分析,在最佳浇口位置上设计了侧浇口注射和潜伏浇口注射两种方案,分别比较了两种方案的流动分析和翘曲分析。结果表明,流动分析侧浇口注射压力较小、剪切速率侧浇口方案较小、侧浇口熔接痕数量减少;翘曲分析可知潜伏浇口总变形量虽然小于侧浇口,但是侧浇口最大变形位置在远离浇口位置的安装孔内。总体分析最佳浇口位置上设计侧浇口注射方案比较合适。

基于Moldflow软件注射成型方案探讨

以某注塑产品为实例,针对实际生产出现的制品缺陷,利用Moldflow模拟分析软件MPI,对不同浇口位置进行了流动模拟分析。提出流动成型改进方案,并最终选定符合实际的优化成型方案。实践证明,利用优化方案改进模具进行注塑生产,得到了合格的制件。

基于Moldflow的电气分线盒成型优化分析

研究了电气分线盒塑件的结构和材料特性,采用Moldflow软件对塑件浇口位置、填充过程、成型窗口、冷却过程等进行模流分析。结果表明:塑件在填充过程中出现质量缺陷的主要原因是塑件壁厚相差过大。在满足客户对塑件使用要求的条件下,通过优化塑件结构,以及在塑件壁厚最厚的圆柱区域进行减胶处理,使填充过程中的流动缺陷消失,气穴分布和熔接痕显著减少,提升了注塑质量,提高了开模成效。

高强度聚焦超声治疗浅表组织的仿真研究

在浅表组织热消融手术中,难以实时监测靶组织的温度场变化,从而无法准确地判断其热消融面积,且治疗参数的选择和热剂量预测主要依赖于临床医生的经验判断。该文针对浅表组织热消融手术中的治疗参数选择和热计量预测问题,利用Kwave仿真工具包构建聚焦超声换能器三维仿真模型,结合Westervelt方程和Pennes生物传热方程通过有限元法计算换能器辐照域内声场和温度场分布,比较介质物理属性的均匀和非均匀分布条件在3种辐照模式条件下声场和温度场的差异性,并在此基础上预测换能器辐照区域靶组织凝固性坏死面积,为术前临床医生选择合适的治疗参数和热剂量预测提供参考。

基于PSASP的UPFC潮流控制建模与仿真

为了将统一潮流控制器UPFC(unified power flow controlle)r嵌入到商业软件中,采用节点注入电流法建立了UPFC的潮流控制模型。该模型通过控制UPFC串联侧节点的注入电流和并联侧节点的无功注入电流来控制线路潮流和UPFC接入点母线电压,其中,串联侧节点的注入电流通过功率目标方程直接求取,并联侧节点的无功注入电流通过引入被控母线电压的参考值与实际值的偏差求得。基于电力系统分析综合程序PSASP(power system analysis software package)进行了算例研究,结果表明所建模型能有效实现UPFC的潮流控制作用,且具有较快的潮流追踪速度和较高的收敛精度。对其他FACTS(flexible AC transmission system)器件的控制建模具有一定的参考价值。

新型多功能量热式生物传感器系统研究与开发

通过新型结构与流路设计,开发了量热式生物传感器,是由恒流泵、切换阀、恒温器、锥形注入阀、反应室和参比室、热电堆、信号采集模块和微机等组成的流动注射分析系统,能够工作在单向和循环模式。恒温器在0～70℃内有效控温,精度为±0.1℃;锥型注入阀实现绝热状态的同步进样;设置参比室有效消除非特异性热;片状热电堆的灵敏度约4 mV/K,并布置在反应室和参比室间,及时感知热信号变化;微弱信号采集模块具备24位分辨率和64倍增益,并利用虚拟仪器技术通过微机进行数据的动态显示、处理和存储;系统能够优化反应室尺寸、载流流速、反应温度和试剂注入量等关键参数。性能测试和多种反应模式研究表明,系统基线稳定、重现性好,并实现了酶分析、底物测试和重金属检测等功能,该系统尤其适用于抑制条件下的多试样、多组合的现场和在线富集、检测。

基于程序插装的动态测试技术实现

动态测试是检测程序的动态行为的一种有效手段 .本文介绍了 Safepro白盒软件测试工具系列中基于程序插装的动态测试技术实现 ,具体讨论了动态测试的模型、数据流模型和动态跟踪数据的编码和解码技术 。

以仪器为重点的仪器分析实验教学改革

仪器分析实验教学是培养学生实验操作能力的重要环节。以流动注射化学发光仪为例,基于溴化钾对鲁米诺—过氧化氢—Cr(Ⅲ)化学发光反应有较强的敏化作用,结合流动注射技术,以快速监测水中的Cr(Ⅲ)作为本科生实验课题;将科研中一些成熟的方法引入到化学仪器分析实验教学中,由学生自己动手,摸索仪器与实验条件,提高学生对化学仪器原理、方法、操作等的理解,探索仪器分析实验改革模式。

FIA流动注射仪同时测定水中挥发酚和氰化物

通过应用FIA流动注射分析仪,成功进行水中挥发酚和氰化物的同时测定,测定数据准确、可靠、高效,大大缩短了测定时间,只需将两种标准配制成混合标样,一次取样完成两个项目的测定。回收率为93%～106%,相关系数达到0 9998以上。

流动注射法测定地表水中氨氮测量的不确定度评估

本文从标准曲线拟合、氨氮标准溶液配制、重复性、标准系列溶液配制、示值误差、测量环境条件和操作人员影响六个方面对连续流动注射法测定水中氨氮的不确定度进行分析计算,合成标准不确定度(u)和扩展不确定度(U)。

BOD生物传感流动注射快速检测仪的研制

研制开发了一种采用生物传感技术和流动分析技术共同快速测定 BOD的仪器。它具有自动化程度高,测量周期短,准确度和稳定性高等优点。主要技术性能:测量周期为15min,相对误差率小于5%,相对标准偏差小于5%。

计算机辅助流动注射分析仪的研制

研制微处理器控制的流动注射分析仪。仪器配微打印机,自动完成取样、进样、采集处理信号、打印显示结果等分析过程。仪器自成独立系统可与多种分光光度计联用。分别对100 ppm和800 ppm的K_2Cr_2O_7连续测定40次,相对标准偏差分别为1.42%和1.09%。

流动注射仪测定水中硫化物方法探讨

采用德国布朗卢比AA3型流动注射分析仪测定水中硫化物,通过在线处理释放出H2S气体,在酸性介质中与对氨基二甲基苯胺和三氯化铁反应,生成亚甲蓝染料,于660nm处比色测定。方法检出限为0.004mg/L,标准曲线有很好的稳定性,灵敏度大大提高,精密度和准确度较好,操作简便易行,能满足大批量水样以及应急监测及时准确分析的需求。

流动注射光纤电化学发光分析系统研制

本文报道作者研制的一种电化学发光分析仪器,电化学发光分析法是具有极高灵敏度的一种分析方法,目前国内还很少有高性能、专业的仪器设备,作者研制的这一仪器,结合了电化学发光的高灵敏度、流动注射的实用性,并采用光纤传输模式工作,增强了仪器的连接柔软性,以计算机嵌入式设计,操作方便、数据处理功能强,经优化形成高性能的电化学发光分析系统。

流动注射法测定水中阴离子表面活性剂及条件改进

应用FIA自动离子分析仪，通过更换载液，改变部分检测条件，可更好地完成水中阴离子表面活性剂的测定，降低检出限（低于0．01mg/L），提高低浓度水平样品测定的准确度，曲线相关系数达到0．9995以上。通过收集各类水质进行实际样品的加标回收率实验，平均加标回收率为90．6％～108．1％，测定数据具有良好的重现性和测试精度，既节省碱性亚甲基蓝溶液，又能更好地达到对系统的清洗效果。与传统方法相比，既节约大量的时间又提高工作效率。

FIA1.0流动注射分析仪的研制

介绍的FIA1．0流动注射分析仪由486微机、自行研制的蠕动泵、光化学检测器、自行研制连接式串珠混合器及FIA系统软件组成．汉字化的FIA系统软件为自行设计编写的支持FIA分析系统数据采集和处理的专用软件．浓度与峰高的关系采用抛物线回归，即：C＝ah2＋bh＋c．

基于PSASP/UPI的VSC-HVDC系统潮流控制建模与仿真

提出一种采用节点电流注入法含双端VSC-HVDC的交直流混合系统潮流控制交替求解新方法,交流系统与VSC-HVDC系统通过注入电流接口并交替求解,VSC-HVDC系统根据不同控制方式计算注入电流.对定交流母线电压控制通过无功注入电流反馈控制解决了交流母线电压参考值在交流系统潮流计算中不能直接给定的问题.本文所提新方法可借助电力系统分析综合程序(PSASP)的用户程序接口(UPI)功能实现含VSC-HVDC系统的潮流控制计算.通过新英格兰系统验证了本文所提方法的可行性及有效性.所提方法无需针对VSC-HVDC的各种控制方式改变VSC-HVDC两侧交流母线的节点类型,控制灵活;无需修改常规潮流计算的雅可比矩阵,程序编写量小,交直流接口清晰且通用性好;对利用商业软件进行含VSC-HVDC的实际电网潮流控制计算有参考价值.

AA3型连续流动分析仪测定山楂酒中总酚含量

采用AA3连续流动分析仪测定山楂酒中总酚含量。结果表明:标准曲线在0~500 mg/L范围内有很好的线性关系(R^2=0.999 9),精密度和准确度高,回收率在100%~110%之间,操作简便易行,能够满足对山楂酒中总酚含量进行定量分析。

基于虚拟仪器的液压试验台流量测试系统设计

选用虚拟仪器作为开发平台进行流量测试系统设计,以液压试验台作为测试平台做流量信号测试。系统采用模块化结构,设计出人性化的人机界面,能够通过流量信号实时判断液压系统的运行状况,并且可以根据信号处理的需要对其进行原始波形实时显示,对流量的大小极值进行设置和报警提示;同时加入了算法分析——小波Mallet算法分析,提高系统精度;还可对信号进行放大、局部显示、滤波分析、自相关分析、功率谱分析、存储和读取等处理。系统具有较强的可扩展性,在教学和测试中具有较好的实用性。