二次再热超超临界机组再热蒸汽温度控制策略

目前,国内对二次再热超超临界机组再热蒸汽温度控制研究仅限于仿真研究,国内首台投产的二次再热超超临界机组基于国外二次再热超超临界机组的再热蒸汽温度控制,结合成熟的超临界机组再热蒸汽温度控制策略及燃用褐煤机组再热蒸汽温度的烟气再循环控制策略的特点,构建了再热蒸汽温度控制策略。以华能安源电厂二次再热超超临界660MW机组为对象,探讨和研究其再热蒸汽温度控制策略,并分析了控制难点。结果表明:对于二次再热超超临界机组的再热蒸汽温度控制,在主蒸汽压力、中间点温度投入自动控制方式后,再投入烟气挡板、烟气再循环系统控制,可提高各种扰动下控制系统对再热蒸汽温度的调节品质,且能够满足机组运行的要求;尽管该控制策略以华能安源电厂二次再热超超临界660MW机组再热蒸汽温度控制为对象,但其仍可为不同再热系统结构的二次再热超超临界机组再热蒸汽温度控制策略设计提供参考。

600MW火电机组湿法脱硫旁路挡板封堵改造案例

按照国家"十二五"节能减排政策要求,某电厂600 MW机组湿法脱硫系统于2012年5月17日封堵了烟气旁路挡板门。对比湿法脱硫旁路挡板门封堵前后的技术特点,指出取消旁路对机组和脱硫系统安全运行的不利影响。为提高脱硫系统运行可靠性,该电厂将脱硫设备纳入主设备予以管理,在烟气旁路挡板门封堵后采取了一系列针对性措施:设置烟气事故喷淋系统,增设除雾器冲洗水管路,增加1条供浆管道,大容量设备分段供电,调整逻辑保护,必要时投加添加剂稳定脱硫效率等。烟气旁路挡板门封堵后运行半年来,该电厂脱硫设备运行稳定,未出现因脱硫设施故障导致主机停运等事故。

基于Smith控制与预测函数控制的再热汽温多变量控制快速计算方法

针对再热汽温控制系统控制变量多、控制难度大等问题,提出了一种基于Smith控制与预测函数控制(PFC)的多变量控制快速计算方法。首先,将再热汽温多变量控制系统分解为三个单变量控制系统,在每个单变量控制系统中,将其中两个控制量作为干扰项;其次,根据Smith控制思想,设计每个单变量控制系统;最后在改进预测函数控制的性能指标的基础上,综合考虑三个单变量控制系统,实现对再热汽温度的控制。再热汽温控制仿真实验表明所提方法的计算速度是传统约束条件下预测控制的50倍左右,并且调整参数少,物理意义明确。实验结果表明该算法在现场使用中能够有效地提高再热汽温控制品质。

监督预测控制在二次再热机组再热蒸汽温度控制中的应用

超超临界二次再热机组在我国已相继投产,其再热蒸汽温度控制策略沿用国外温度控制方案。但据机组实际运行情况,传统PID控制方案在二次再热机组再热蒸汽温度控制中存在许多不足。本文采用监督预测控制(SPC)算法解决再热蒸汽温度控制中大延迟大惯性等难题,并在基于APROS全厂仿真应用平台上对烟气再循环风机和烟气分配挡板进行了控制仿真实验。结果表明,SPC算法在控制一次、二次再热蒸汽温度的均值和偏差上均比PID控制的收敛速度快、响应时间短,在变负荷工况下更体现出良好的自适应性和鲁棒性,可以应用于二次再热机组实际工程中。

风烟系统挡板控制逻辑改进

风烟系统电动挡板控制关系到锅炉的安全稳定运行,特别是在风烟系统故障处理时,如果风烟系统电动挡板不能正确、及时地关闭以隔离故障,会使事故扩大。分析了四川广安发电有限责任公司4×300MW+2×600MW机组锅炉风烟系统电动挡板控制逻辑存在的隐患,提出了改进建议。

超临界机组锅炉分隔屏过热器管屏乱排问题分析及解决方法

针对某电厂超临界机组锅炉出现的分隔屏过热器管子出列变形和管屏乱排现象,从研究系统结构的角度出发,分析出现该现象的原因,通过控制锅炉给水流量、燃料量、烟气挡板、二次风门等参数给出了具体的优化措施。

无GGH-FGD运行特性分析和设计应注意的问题

针对600MW机组有/无GGH-FGD设计性能和运行特性进行了分析,对无GGH-FGD运行中出现挡板泄漏和烟道腐蚀的问题提醒设计和运行中应注意事项。建议脱硫工程师应注意从实际运行特点中积累烟道及挡板和湿烟囱的腐蚀情况,及时反馈到设计中和设备的采购技术要求中。使有中国特色的无GGH-FGD装置逐渐完善。

烟囱悬挂内筒-转动摩擦阻尼器减震止晃研究

研究了利用转动摩擦阻尼器(rotational friction dampers,RFD)和悬挂排烟内筒对高耸钢筋混凝土地震响应进行被动控制。首先提出了烟囱用FRD节点的构造做法,将RFD置于内、外筒之间,在地震作用下,允许内、外筒产生适量相对位移,使RFD产生摩擦耗能。其次,对该体系的地震响应被动控制进行了理论研究,将内、外筒视为质量和弹性连续分布的梁,基于假设模态法,采用Bouc-Wen滞回模型模拟RFD,用Lagrange方程推导了受控体系的非线性运动微分方程及其空间状态方程。最后,以某275 m高烟囱为例,对比分析了两种罕遇地震作用下的5种减震方案。通过选用合理的RFD参数、位置和内筒悬挂长度,能获得满意的减震效果。

新型风冷烟闸在铝火焰炉中的设计与应用

铝行业的各种火焰炉均通过烟闸来调节炉子烟气的排放量从而控制炉压,传统意义上的闸板采用耐热铸件加工而成。本文结合新型风冷闸板在铝火焰炉中设计及应用,详细介绍了新型风冷闸板的设计、结构及炉压控制效果。

烟气挡板流动特性的数值模拟

为了优化烟气挡板的工作开度区间以提高锅炉热效率和适应调峰的能力,在烟气速度为18 m/s的条件下,分别模拟了某烟气挡板在开度10°、20°、30°、40°、50°、60°、70°、80°和90°下的速度云图、压力云图、流阻系数和流量系数,并评价了烟气挡板的流动特性。研究结果表明:随着挡板开度的增大,下游烟气的速度场和压力场的均匀性逐渐变好,流阻系数先快速后缓慢地减小,而流量系数则先缓慢后快速地增加;当挡板全开时,挡板的阻力小于100 Pa,流阻系数小于1.08;在余热利用装置的引风机全压为1000 Pa,挡板开度介于17°~80°范围内时,烟气流量随挡板开度的变化特性良好。综合考虑挡板的流阻系数特性,建议该挡板的常用工作开度区间为40°~80°。

1000MW超超临界锅炉烟气挡板阻力特性试验研究

再热蒸汽温度的合理调节和控制是确保大型电站锅炉运行可靠性和经济性的重要措施。烟气挡板是大型电站锅炉中应用最广泛的再热蒸汽温度调节方法,挡板的阻力特性直接影响锅炉实际运行过程中再热蒸汽温度调节的准确性。以应用于1000 MW超超临界锅炉的烟气挡板为研究对象,通过烟气挡板阻力特性试验研究,得到了不同负荷下不同开度挡板的阻力特性。研究成果可为大型电站锅炉汽温调节系统设计与运行控制优化提供依据。

火电厂锅炉再热汽温优化控制仿真

火电厂再热汽温被控对象普遍具有大迟延、时变、非线性等特性,且在不同的负荷工况下,再热汽温控制系统会表现出不同的动态特性,常规PID控制超调量大,容易产生振荡,调节时间长。为了实现对再热汽温的有效控制,提出一种基于综合加权多模型的再热汽温改进预测函数控制算法。在控制过程中,根据局部模型用改进预测函数控制算法设计出相应的子控制器。通过求取所有控制器的综合加权系数,得到实际控制器的输出。仿真结果表明,提出的控制策略能够适应不同负荷的变化,控制性能明显优于常规PID控制,可以有效克服模型失配,提高对再热汽温的控制品质。

邯钢1号热基镀锌线薄规格镀锌板炉内断带预防措施

通过对加热炉烟道挡板和排烟风机的手动控制、带钢速度的合理降低、区域张力的调节以及FF段燃烧气体流量的合理控制,避免了薄规格带钢生产时发生炉内断带的事故。

GW5000-Y/6.4-Y_2型原油直接式加热炉烟道挡板转动部件润滑的改进

分析了GW5000-Y/6.4-Y2型原油直接式加热炉烟道挡板转动部件润滑失效的原因,提出了用聚四氯乙烯和石墨混合烧结预压件车制而成的复合轴承替代原有的金属轴承的改进措施,并结合烟道挡板情况,提出采用不锈钢材质对烟道挡板的轴、轴套、挡板进行改进。应用结果表明,该改进方案解决了因润滑失效、锈蚀、结垢导致的烟道挡板转动不灵活或转轴卡死的故障。

铂重整炉701烟气露点腐蚀的预防

对中国石化股份有限公司长岭分公司铂重整炉701烟气露点腐蚀原因及存在的问题进行了分析,针对当前实际负荷与设计负荷相差较大的现状,通过实施优化设计将原热管总数由原设计的443支减为139支,同时采取在线露点监测及合理控制排烟温度等措施,使露点腐蚀得到了有效控制。改造后,每小时可多回收热能924464kJ,相当于每年节省燃料费用26.5万元。

改造加热炉系统 提高加热炉热效率

分析了重整装置加热炉热效率低的原因，介绍了提高加热炉热效率采取的几项措施。

350 MW超临界循环流化床锅炉尾部烟道振动分析及改造

河坡发电公司1号、 2号锅炉为我国首批350 MW超临界循环流化床锅炉。自2016年1月相继投产以来,锅炉在带大负荷时,标高48~52 mm尾部烟道处存在烟道振动,连同包墙过热器、钢梁、平台同时振动,严重影响机组的安全稳定运行。通过就地试验测量及理论分析,确定了锅炉尾部烟道振动的原因,并制定了相应的改造方案,烟道经整改后,振动明显减弱,取得了良好的效果。

烟气挡板在再热汽温调节中的使用

以淮浙煤电有限责任公司凤台发电分公司600MW超临界锅炉为例,介绍了烟气挡板在再热汽温调节中的使用情况,阐述了烟气挡板的控制原理、实际应用和使用中的注意事项,总结了烟气挡板引发的问题并给出了改进措施。

烟气脱硫旁路挡板拆除改造实践

针对300MW机组脱硫系统的烟气旁路挡板拆除改造,提出拆除旁路挡板及部分烟道,在原烟道顶部加装4个防爆门,吸收塔入口内部烟道加装喷淋装置;并改变部分控制逻辑,以适应改造后的脱硫系统运行方式。经改造,脱硫系统能安全可靠地连续运行。

挡板风门在电站锅炉上的应用

电站锅炉烟风道系统中,各种风门是保证锅炉有效运行的重要部件。合理设计和布置挡板风门能保证锅炉的安全、经济、有效运行。主要介绍电站锅炉中所用的挡板风门的特点,关闭挡板风门和调节挡板风门的结构,控制原理。对在具体应用中涉及到的对驱动挡板风门所需的扭矩计算,以及调节挡板风门的调节特性图也做了详细的介绍。