Construction utilization of foamed waste glass

Foamed waste glass(FWG) material is newly developed for the purpose to utilize the waste glassware and other waste glass. FWG has a multi-porous structure that consists of continuous or discontinuous voids. Hence lightweight but considerable stiffness can be achieved. In the present study, the manufacture and engineering properties of FWG are introduced first. Then, the utilizations of FWG are investigated in laboratory tests and field tests. Some case studies on design and construction work are also reported here. Through these studies we know that the discontinuous void material can be utilized as a lightweight fill material, ground improvement material and lightweight aggregate for concrete. On the other hand, the continuous void material can be used as water holding material for the greening of ground slope and rooftop, and as clarification material for water.

高性能泡沫玻璃的研究

利用废玻璃开发具有轻质、保温、隔热、防火、防水、吸音等性能的环保泡沫玻璃材料，探讨了新型建材类泡沫玻璃配方的研究，获得一种品质优异的泡沫玻璃．

微晶泡沫玻璃与固体废弃物的循环利用

概述了微晶泡沫玻璃的制备工艺原理及流程,从结构方面讨论了微晶泡沫玻璃的性能及应用,介绍了废玻璃、粉煤灰、尾矿、冶炼渣、硼泥、煤矸石、陶瓷废料等固体废弃物在微晶泡沫玻璃中的应用。

泡沫玻璃微晶化研究进展

以废玻璃、轻质材料和粉煤灰为主要原料研制的新型泡沫玻璃和微晶泡沫玻璃,其中微晶泡沫玻璃可作为轻质的承重墙体材料,泡沫玻璃可作为轻质的非承重墙体材料,它们具有轻质、高强、隔热、隔音等许多优点,它们以工业废弃物为主要原料,减少了对环境的污染,对资源的利用更加充分。本研究工作为以后进行工业化生产和新产品的研究奠定基础。

新型建材—泡沫玻璃的发展与应用前景

泡沫玻璃具有质轻、绝热、防水和吸声等优良性能,是一种新型环保材料。本文介绍了泡沫玻璃的发展和应用,概述了其生产工艺流程及性能,对其研究、生产现状和存在的问题进行了综述,对泡沫玻璃的应用和发展前景进行了展望。

烧成工艺制度对泡沫微晶玻璃性能的影响

本文利用废玻璃粉和废陶瓷粉制备泡沫微晶玻璃,在确定配方范围的基础上,通过正交优化设计的方法,对制备泡沫微晶玻璃的烧成工艺制度进行优化,使之具有轻质、高强、低导热系数的优良性能。结果表明:烧结温度和发泡温度对泡沫微晶玻璃比强度的影响显著。确定了泡沫微晶玻璃的最优烧成工艺制度为:烧结温度1050℃,发泡温度870℃,发泡时间35 min。优化烧成工艺制度下制备泡沫微晶玻璃试样的表观密度为450 kg/m3,抗压强度为6.84 MPa,导热系数为0.045 W/(m·K),吸水率为0.1%。

泡沫玻璃建筑材料的研制

以回收的废玻璃和碳粉为主要原料，添加少量的化工原料，通过烧结制造出均质的泡沫玻璃建筑材料，其理化性能比矿棉等材料优越，而且易于加工。

泡沫玻璃的应用与研究进展

近年来,由于环保和垃圾处理问题,如何实现废玻璃和一些工业废渣的回收及利用引起了研究人员的兴趣。泡沫玻璃是一种内含气孔的材料,通常采用废玻璃和粉煤灰等工业废渣制备,具有质轻、隔热、无毒、防水等优良性能,是一种新型环保材料。目前泡沫玻璃已应用在建筑、化工等领域。介绍了泡沫玻璃性能、应用及制备方法,概述了泡沫玻璃的研究进展,并对泡沫玻璃的应用和发展前景进行了展望。

利用废液晶屏玻璃基板制备发泡材料工艺优化

以主要成分为硼硅酸盐的废弃液晶屏玻璃基板为主要原料,加入石墨发泡剂,采用粉末烧结法制备发泡材料。通过DSC-TG、数码相机、万能试验机、抗压试验机等设备手段对其进行可行性分析及工艺优化。研究结果表明,以废弃液晶屏玻璃基板制备发泡材料具有可行性,烧成温度范围确定为850~950℃;配合料在925℃下保温20 min,成型压力控制在1~3 MPa可形成较均匀气孔;配合料的最佳工艺条件为烧成温度900℃,保温时间20 min,成型压力1 MPa,其主要性能体积密度达450 kg/m3,抗压强度达4.7 MPa,抗折强度达3.1 MPa,吸水率为1.0%。

利用废弃阴极射线管(CRT)玻璃烧制泡沫玻璃的探究

以废弃阴极射线管(Cathode Ray Tube,CRT)玻璃为原料,以CaCO3为发泡剂来烧制建筑材料——泡沫玻璃,并利用一元方差分析不同发泡剂掺量(CaCO3)对泡沫玻璃抗压强度的影响和最合适的发泡温度。通过实验得出烧制的最优发泡剂(CaCO3)掺量为5%,最适发泡温度为780℃。同时,对在烧制过程中出现的一些质量问题进行了合理分析。