正向推理型故障模糊预测系统的知识表示与推理

根据故障预测问题的要求，利用模糊数学理论，对预测知识进行了模糊集合描述，提出了一种面向正向推理的知识表示法，给出正向推理型故障模糊预测系统的推理过程。

航天双线阵相机无控定位性能预测与仿真

在对双线阵相机定位性能预测模型进行研究的基础上,推导了实用的定位精度预测公式;利用仿真数据分析了各误差因素对定位性能的影响。根据分析结果,并结合工程实现的可能性,对航天双线阵相机关键技术参数确定和设计应注意的问题进行了有益的探讨。

节约型经济流程的基础与条件

本文基于虚拟交换前置,探索资源节约型经济流程实现的基础与可能。通过信息资源对自然资源的替代,减少生产环节之前和生产过程中对资源的无谓消耗,避免大规模生产条件下盲目竞争导致的产品过剩问题,实现微观领域的产销平衡和宏观领域的总供需平衡。要达到这一点,必须转变经济流程,即通过信息资源替代物质资源,使交换在生产之前发生;而经济流程转变的关键在于信任的治理和对机会主义的控制。

肝纤维化与门脉高压关系的实验研究

本研究旨在阐明肝纤维化与门脉高压的关系,以及后向血流学说与前向血流学说间的内在联系。结果表明:肝纤维化程度与门脉高压增高幅度及侧枝循环开放有密切关系。肝纤维束宽度为469.3±137.5μm时,门脉压为1.91±0.23kPa,无侧枝循环开放及(或)腹水形成;肝纤维束宽度为806.02±125.6μm时,门脉压为2.54±0.37kPa,出现侧枝循环开放及(或)腹水形成。肝纤维束宽度与门脉高压的相关系数(γ)为0.685(P<0.05),提示后向血流学说是门脉高压症的发病基础。

平衡剖面技术综述

根据平衡剖面技术的沿革及方法原理,给出了平衡剖面的正演法与复原法策略及计算机实现流程。从两个国外的典型实例可看出正演法及复原法在地震资料解释中的应用。平衡剖面技术的适用构造范围有:张性构造区,压性构造区,山前褶皱带,逆冲褶皱带,高陡构造区,盐构造,隐伏摺皱带,滑脱摺皱带等,并有广阔的应用前景。

空气簇射轴芯探测器的计算机模拟和实验开发

为了验证10 TeV及以上能区朝前区强子作用模型,我们完成了详细的计算机蒙特卡洛模拟。在计算机蒙卡模拟的基础上,我们设计并开发了空气簇射轴芯探测器(Yangbajing Air shower Core array,YAC),并使其与西藏羊八井ASgamma实验的外围广延大气簇射阵列(Tibet-Ⅲ)成功地联合运行。根据计算机模拟的结果显示,这样的YAC探测器共124台,摆成格子状结构,中间10×10阵列,外围24台,经过3年,我们可观测到10 TeV以上,满足我们要求的高能轴芯事例为5.6×107例。利用(Tibet-Ⅲ+YAC)的联合实验,可记录10 TeV及以上能区的宇宙线空气簇射高能轴芯区所包含的100 GeV以上的电子和光子,测量其数目、横向分布等信息。由于该能区原初宇宙线的成分和能谱已有直接观测的结果,因此,根据YAC观测到的上述参量与计算机模拟结果的比较,我们可以对现有的强子作用模型进行验证。

实现江西高等教育跨越式发展

自去年全省高等教育座谈会以来,江西高校"竞相发展创一流、团结奋进提质量"的良好态势已经形成,高等教育步入了加快内涵式发展的新阶段,尤其在学位和研究生教育、高校设置、哲学社会科学建设等一些重要指标和关键环节上实现了重大跨越,取得了历史性突破。当前,江西高等教育要以这些历史性突破为契机,立足新起点,再接再厉、攻坚克难,突出抓质量、抓特色、抓创新、抓重点、抓品牌、抓师资,加快由规模扩张向质量提升转变,由均衡推进向重点突破转变,实现江西高等教育跨越式发展。

关于化工智能化与大数据技术在行业转型升级过程中克服现有局限性的思考

传统的化工业进入新时代,旧有的经营思维与滞后的管理模式已经难以满足改革创新的迫切需要,新的发展机遇与时代背景对行业的转型升级提出了更高的要求。本文旨在对传统化工行业发展的桎梏与不足进行分析,立足于智能化应用与大数据分析等前沿思维,在化工行业转型升级的过程中,浅谈其克服现有局限性的举措且作出未来展望。

简论古代目录书的基本结构

目录的基本结构主要包括书目、解题和小序三部分。书目反映书的名称、撰述者及篇目卷数等。解题常见有两种类型：一是叙录体，其内容各有侧重，有的介绍全书大概，有的重在阐述学术源流，有的旨在考证版本，有的重在辞其真伪。二是辑录体。广泛辑录与一书相关的资料来揭示图书内容。小序是指对某一部类书籍的学术源流及其得失的论述。

前挤压工件和模具的温度分布有限元分析

在高精密冷成形加工中,工件和模具的温度变化直接影响工件的成形精度.通过对前挤压加工过程机械热力偶合有限元模拟,对材料的流动、由于塑性变形和接触面之间的摩擦所产生的热量、工件和模具中的热传导、工件与模具之间的热交换、在成形期间和其后冷却过程中工件和模具中温度的分布等进行了分析;对工件和模具的机械和热力学性能和诸如冲头的速度、摩擦系数等加工条件对温度在工件和模具中的分布的影响进行了研究.有限元模拟的结果表明,在成形加工中由于热膨胀和冷却的影响,工件和模具中温度的变化将影响工件的成形精度.工件的性能对热的产生和温度分布有决定性的影响;加工条件的变化会影响温度的高低和分布.

截断切割

本文讨论了为某些工业部门选择合适的切割方式，以使得完成工件加工所需的总加工费用最少的模型。首先，对一般性的问题给出了枚举和前向动态规划两种解法，并列举实例综合分析了该部门采用贪婪的思想作为其选择最优切割方式的准则的局限性及其它在现实中的可行性。而后，就e=0的特例采用逐步优化的方法，给合排序的思想，经过严密的推导得出该特例下切割方式的简明优先准则：按照切割余量厚度与单位面积切割费用的比值由大到小的次序安排切割方式，最后，用实例中给出的4组数据对以上给出的算法分别进行了验证，在忽略工艺要求对排序的影响时，得出的最优解分别为：a组：最小费用为374元，加工顺序为（613524）和（615324）；b组：最小费用为435．5元，加工顺序为（163254）和（136254）；c组：最小费用为540．5元，加工顺序为（132645）；d组：若e≤2．5，加工顺序为（16354），若e≥2.5，加工顺序为（162354）

角度前交法放样的精度分析

本文经过分析,找到了两种精度估算方法中的联系,对放样工作有一定的指导意义。