海上裂缝性油藏化学堵水体系优化研究

为了实现对裂缝性油藏水窜通道的有效封堵,以渤海A油田开发为例开展化学堵水体系优化实验研究。研究表明:聚合物SD-3、TP-1完全溶解所需时间较短,能够迅速达到黏度高峰值,其间抗剪切性逐渐增强;交联剂JT-1与聚合物构成的凝胶体系成胶时间更长、成胶强度更高。通过驱替实验优选出的凝胶体系注入性良好,封堵率高,降水增油试验效果显著。

华北油田裂缝性油藏的堵水实践

华北油田裂缝性灰岩油藏的油井堵水 ,无论是应用规模、施工井次 ,还是增油减水效果 ,在中国陆上油田都是名列前茅的 ,油藏不同时期的堵水技术值得其他油田借鉴。本文就华北油田裂缝性灰岩油藏中低含水阶段、中高含水阶段、高含水阶段和高含水后期开发阶段的油井化学堵水基本模式进行了总结论述。多年来的堵水实践表明 ,油井堵水是调整产液剖面、改善油藏内部裂缝系统和孔隙介质的油水渗流状况 ,提高油井产量和油藏开发水平必不可少的重要措施之一。

低渗储层自生热压裂改造技术

自生热压裂技术是应用化学药剂代替压裂前置液以提高压裂返排率和油井产能的低渗透储层压裂改造技术。从自生热压裂技术原理、室内药剂优选试验及施工工艺上论述了自生热压裂工艺的可行性，并结合现场试验对自生热压裂取得的降低污染、提高产能效果进行了分析，得出：自生热压裂改造技术能提高压裂液返排率，减小地层污染；能提高渗流能力，增加产能。

长庆油田三叠系油藏化学调剖技术现状和发展需求

三叠系油藏是长庆油田开发的主要对象，渗透率仅几个毫达西，裂缝发育。采用注水开发．油井投产时要经过一定规模的压裂，注水开发中油井水淹问题很严重，年损失产能百万吨。对注水井进行调剖已成为一项必不可少的改善水驱状况的稳产措施。长庆油田三叠系油藏目前每年进行400多井次的调剖作业，并且随着油田的持续开发，需求量将逐年增大；但由于储层存在低渗透的基质和高导流能力的裂缝之间的矛盾、渗流通道和窜流通道之间的矛盾等特殊问题，调堵工艺难度加大，现有工艺和堵剂存在注入难、封堵难、效果不理想等问题。通过分析这些矛盾和需求，提出这一工艺各环节的研究和发展方向。

渤海潜山油藏堵水技术研究与应用

渤海X油田潜山为块状底水裂缝油藏,开发阶段存在油井含水上升快、局部水淹严重等问题,根据油藏分析判断底水沿大裂缝锥进是导致部分油井高含水的主要原因,由于无法利用生产管柱卡堵出水层位,化学堵水是治理此类问题的有效手段。依据该油田地质油藏特征及储层流体物性等开展物模实验优选了一种凝胶堵水体系,通过评价封堵率、成胶强度等相关指标均达到性能要求,采用该体系进行矿场试验,X22井堵水后含水大幅下降,增油效果明显,现场应用表明该技术成功解决以往潜山泡沫体系堵水封堵率低、有效期短等缺陷,有效提高了水驱波及体积,具有较好的应用前景。