刮板输送装备智能喷雾降尘系统的设计

针对刮板输送装备所用传统喷雾降尘系统无法适应不同条件下喷雾要求且喷雾降尘效果不佳的问题,基于参数自整定模糊控制思想,对喷雾降尘系统的关键参数进行自动调节,实现了喷雾降尘系统的智能化运行。首先,基于高斯分布函数建立喷雾压力模糊控制的数学模型,并采用误差反向传播算法优化了模型参数;其次,通过设计模糊控制规则对喷雾压力进行了调整;最后,根据刮板输送装备转载点、破碎点的位置特点以及降尘要求,完成了智能喷雾降尘系统的软件和硬件设计。实践表明:引入误差反向传播算法整定模糊控制参数后,喷雾降尘系统更能适应井下环境;所设计智能喷雾降尘系统优化后的喷雾压力能节约井下用水,且降尘效果良好。

大型食品真空冷冻干燥设备控制系统设计与应用研究

针对大型冻干设备控制对象复杂,可靠性及控制精度要求高,特别是冻干设备中加热系统的大惯性、纯滞后、非线性以及时变等特点,在FD-200冻干设备控制系统设计中,采用二次热源控温法,并选用带自动修改调节因子的Fuzzy控制算法,实现对加热搁板温度的控制;采用PID控制调节电动调节充气阀的开度以控制干燥仓的充气量,实现对干燥仓压力的控制;手动调节制冷系统的制冷量和蒸发温度,实现对冷阱温度的控制。碎冰冻干实验和小葱冻干实验表明,加热搁板温度控制精度为±0.6℃,干燥仓压力控制精度为±4 Pa,冷阱温度控制精度±2.5℃,各控制精度均能较好地满足冻干工艺要求。

φ460mmPQF限动连轧管机组工艺装备

天津钢管公司Φ460mmPQF机组是当今世界上最大的热连轧管生产机组,代表了世界上最先进的工艺设计和过程控制水平。介绍该连轧管机组的设计能力,生产的主要的产品规格、品种,工艺流程。对在线测量系统、穿孔机、连轧机的技术参数及伺服压下控制系统等设备特点及控制进行了论述。

人工智能科学在软土地下工程施工变形预测与控制中的应用实践——理论基础、方法实施、精细化智能管理(示例)

首先,介绍了基于人工神经网络的智能预测方法(多步滚动预测)和基于智能模糊逻辑法则的施工变形控制方法对策;其次,介绍了基坑施工和盾构掘进施工变形智能预测与控制案例。经过应用实践,认为智能方法的优点是:对于结构变形位移和周边地表沉降/隆起,智能方法所得的预测值(3~5 d)与其相应实测值的精度偏差一般为5%~10%;不只是可以了解到当天已发生的信息,还可预见3~5 d将要发生的变形位移和沉降/隆起等的预测定量值;在施工变形达到超限阈值前,采用智能模糊逻辑控制法则作处理,通过调整相应的施工技术参数,即可使后续变形始终处于允许的限值之内,而无需附加额外的巨大花费,节约造价,节省工期,还可实现远程、无线、视频监控。在探讨地铁施工变形智能预测与控制的基础上,开发了盾构掘进施工中工程周边地表沉降/隆起变形的多媒体三维动态可视化仿真程序软件,研制了盾构掘进施工计算机智能管理系统。目前,上海隧道工程有限公司已在上海市沿江通道盾构施工中进行试验性应用,取得了良好的技术效益。最后,对人工智能科学发展的前景及存在的一些问题进行了探讨。

基于单参数模糊PID的水下发射控制系统

水下发射系统在工作过程中,由于受到负载转动惯量的变化、水阻力矩的影响,使系统的参数发生变化。应用常规的PID控制,难以获得良好的动、静态性能;采用单参数模糊PID控制算法,只须调整α参数即可实现对PID三个参数的调整,经实验证明该方法简单,同时对抑制干扰、消除负载转矩变化的影响具有明显的效果。

铸机设备系统的模糊控制设计

通过对铸机设备系统的模糊控制的分析,介绍了模糊控制技术在铸机设备系统的应用,给出了模糊控制算法。实际应用表明,该系统具有稳定性好、控制精度高、偏差小等特点。

X-filter新型绿液处理设备

主要介绍了新型绿液处理设备的结构、功能,与传统的绿液澄清器相比更为环保、节能,生产能力大,占地面积小,自动化程度高,工人劳动强度小,工作环境清洁,设备维护简单,适合于大型碱回收的配套设备。处理后的绿液浊度低,便于后续的洗涤过滤。

水泥土搅拌桩施工方法探讨

水泥土搅拌桩施工方法分干法(粉体搅拌法)和湿法(浆液搅拌法),按照规范规定"当地基土的天然含水量小于30%、大于70%时不应采用干法",马山头排水涵洞重建工程施工方法为湿法施工。本文主要探讨水泥土搅拌桩在无法严格执行规范施工的情况下,改进施工工艺及施工顺序,将规范规定的"三搅二喷"或"四搅一喷"工艺变为"四搅四喷",有效将水泥浆液均匀、足量喷入土体中,保证水泥土搅拌桩施工质量。

Boomer M2C电脑版双臂凿岩台车在谦比希铜矿的应用

Boomer M2C电脑版双臂凿岩台车以智能、高效、低耗的特点在世界采矿业同类设备中遥遥领先,本文简单介绍该设备的性能与在谦比希铜矿的使用情况。

全自动制样系统在铝土矿行业的应用

全自动制样系统在氧化铝行业入厂原料铝土矿样品制备中的尝试应用,可提升其制样系统的效率并满足相应的升级要求。从技术参数、制样流程、主要设备配置及程序控制等方面进行论述,同时提出需改进的方向,以期对铝土矿行业样品制备的自动化技术应用具有一定的参考价值。全自动制样系统应配备前置预烘干单元以便将损失的水分自动计入样品水分数据,传统的制样单元间固定点对点的空间输送将会变成多点对多点的空间输送,须集成工业机器人技术及人工智能制样模式和场景运用技术以满足高效制样要求。

基于模糊PID的高炉电气设备启动控制系统设计

高炉电气设备启动控制的主要作用是控制高炉电气设备的启停和运行状态,以确保高炉的正常、安全、高效运行。通过启动控制,可以减少高炉电气设备的损耗和故障率,延长高炉电气设备的使用寿命,提高高炉的生产效率和运行稳定性。同时,启动控制还可以实现对高炉电气设备的监测和管理,及时发现并处理设备故障,保证高炉的安全性和可靠性。设计基于模糊PID的高炉电气设备启动控制系统。以单片机作为核心,设计复位、时钟以及接口电路硬件结构;明确模糊PID参数与偏差导数之间关系,建立模糊参数自整定控制结构,实现对高炉电气设备启动过程参数的控制,并基于主程序、子程序以及中断程序,完成软件结构设计。实验表明:该系统的控制精度更高、超调量较小,使得控制误差较小,可利用该系统控制高炉电气设备,促进工业高炉生产。