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Dual motion fretting wear behaviors of titanium and its alloy in artificial saliva 被引量:1
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作者 张保荣 蔡振兵 +2 位作者 甘雪琦 朱旻昊 于海洋 《Transactions of Nonferrous Metals Society of China》 SCIE EI CAS CSCD 2014年第1期100-107,共8页
A dual motion combined by radial and tangential fretting was achieved on a modified hydraulic fretting wear test rig. The dual motion fretting tests of medical pure titanium (TA2) and Ti6Al7Nb alloy in artificial sa... A dual motion combined by radial and tangential fretting was achieved on a modified hydraulic fretting wear test rig. The dual motion fretting tests of medical pure titanium (TA2) and Ti6Al7Nb alloy in artificial saliva were carried out under varied contact inclined angles (45° and 60°), and the maximum imposed load varied from 200 to 400 N at a constant loading speed of 6 mm/min. The effects of the cyclic vertical force and the inclined angle were investigated in detail. Dynamic analysis in combination with microscopic examinations shows that the wear scar and plastic deformation accumulation present a strong asymmetry. The Ti6Al7Nb has better wear resistance than TA2 in artificial saliva at the same test parameters, and with the increase of inclined angle and decrease of imposed load, the wear reduces accordingly. The wear mechanisms of pure titanium TA2 and Ti6Al7Nb alloy under the condition of dual motion fretting in artificial saliva are abrasive wear, oxidative wear and delamination. 展开更多
关键词 titanium alloy fretting wear dual motion fretting tangential fretting radial fretting wear mechanism
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MoS_(2)/CF改性超高分子量聚乙烯复合材料微动磨损性能研究
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作者 辛小翠 苏瑜洁 +1 位作者 刘昊 齐振涛 《润滑与密封》 CAS CSCD 北大核心 2024年第9期82-87,共6页
采用热压烧结法制备一系列碳纤维(CF)和MoS_(2)相对含量不同的超高分子量聚乙烯(UHMWPE)复合材料,研究填料在基体中的分布,考察CF和MoS_(2)对UHMWPE复合材料热性能的影响;通过SRV-IV微动磨损试验机研究CF和MoS_(2)对UHMWPE复合材料微动... 采用热压烧结法制备一系列碳纤维(CF)和MoS_(2)相对含量不同的超高分子量聚乙烯(UHMWPE)复合材料,研究填料在基体中的分布,考察CF和MoS_(2)对UHMWPE复合材料热性能的影响;通过SRV-IV微动磨损试验机研究CF和MoS_(2)对UHMWPE复合材料微动磨损性能的影响,并对复合材料的磨损机制进行研究;考察干摩擦和去离子水润滑介质2种条件下载荷对复合材料摩擦性能的影响。结果发现:CF的加入有利于复合材料热性能的提升;与单一CF改性相比,适量CF和MoS_(2)同时改性UHMWPE更有利于复合材料摩擦学性能的提升,其中质量分数10%CF和10%MoS_(2)改性的UHMWPE复合材料在摩擦过程中能在摩擦表面形成均匀致密的转移膜,且MoS_(2)均匀分布在转移膜,这使得复合材料的摩擦磨损性能最优;复合材料在水润滑介质中具有更低的摩擦因数,其摩擦因数随着载荷的增加而上升。 展开更多
关键词 微动磨损 复合材料 转移膜 磨损机制 水润滑
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激光冲击+机械喷丸复合强化对铆接件微动疲劳性能的影响
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作者 刘梦金 付雪松 +4 位作者 盖鹏涛 吴凡 孙一帆 周文龙 陈国清 《失效分析与预防》 2024年第1期24-32,共9页
研究机械喷丸、激光冲击+机械喷丸复合强化2种表面强化技术对铝合金铆接构件微动疲劳行为的影响。利用微动磨损实验机、疲劳实验机、X射线衍射仪、激光共聚焦显微镜、场发射扫描电镜等设备,测试表面强化技术对铝合金表面完整性、耐磨性... 研究机械喷丸、激光冲击+机械喷丸复合强化2种表面强化技术对铝合金铆接构件微动疲劳行为的影响。利用微动磨损实验机、疲劳实验机、X射线衍射仪、激光共聚焦显微镜、场发射扫描电镜等设备,测试表面强化技术对铝合金表面完整性、耐磨性、疲劳性能和微动损伤特征的影响。结果表明:机械喷丸、激光冲击+机械复合强化均可提升铆接件微动疲劳性能,机械喷丸提高12倍,复合强化提升5.4倍。表面强化处理改变疲劳裂纹源位置,原始件裂纹萌生于铆接件圆孔30°左右,喷丸强化后裂纹在圆孔接近90°位置萌生。复合强化的残余压应力层深度为1.00 mm,远大于机械喷丸的0.25 mm。总体上,复合强化效果不理想,这是由于激光冲击技术不便于在小尺寸的铆接孔实施,同时强化过程连接孔变形,影响服役性能。 展开更多
关键词 复合喷丸强化 2024铝合金 铆接件模拟 微动裂纹萌生 微动磨损
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双馈风力发电机转轴微动磨损原因分析及预防措施
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作者 刘倩 《轴承》 北大核心 2024年第9期88-91,共4页
针对双馈风力发电机转轴微动磨损故障,从发电机的振动,转轴与轴承内圈的配合以及材料性能等方面进行分析,认为轴承原始游隙过小,轴承过盈量偏小,机组振动偏大以及摩擦副材料性能不足是导致转轴呈蜂窝状损伤形貌的原因。通过增大转轴与... 针对双馈风力发电机转轴微动磨损故障,从发电机的振动,转轴与轴承内圈的配合以及材料性能等方面进行分析,认为轴承原始游隙过小,轴承过盈量偏小,机组振动偏大以及摩擦副材料性能不足是导致转轴呈蜂窝状损伤形貌的原因。通过增大转轴与轴承内圈间的过盈量和轴承原始游隙,减小振动,在接触副涂抹防蠕动膏的措施,有效解决了转轴微动磨损问题,保障了风力发电机的可靠运行。 展开更多
关键词 滚动轴承 风力发电机组 微动磨损 过盈配合 振动 径向游隙
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Laser in-situ synthesis of titanium matrix composite coating with TiB-Ti network-like structure reinforcement 被引量:6
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作者 Ying-hua LIN Zhen-heng LIN +1 位作者 Qing-tang CHEN Yong-ping LEI 《Transactions of Nonferrous Metals Society of China》 SCIE EI CAS CSCD 2019年第8期1665-1676,共12页
To avoid high crack sensitivity of TiB-Ti composite coating during laser cladding process,network-like structure composite coating was fabricated with laser in-situ technique on titanium alloy using 5 μm TiB2 powder ... To avoid high crack sensitivity of TiB-Ti composite coating during laser cladding process,network-like structure composite coating was fabricated with laser in-situ technique on titanium alloy using 5 μm TiB2 powder as the cladding material.The microstructure,phase structure and properties of the coatings were analyzed by SEM,XRD,EPMA,TEM,hardness tester and fretting wear meter.It was observed that the outer ring of the network-like structure was mainly TiB strengthening phase,while the inner ring was α-Ti grain,and the interface between TiB and Ti matrix was very clean and had a consistent orientation relationship.The hardness of the cladding layer with network-like structure gradually decreased from the surface toward the interface,but the average hardness was nearly two times that of the substrate.In the fretting wear test,it was found that the wear resistance of the cladding layer with network-like structure was larger than that of the substrate under low load(40 N).The results revealed that the hardness and fretting wear resistance of the titanium-based composite coating could be improved by the introduction of network-like structure. 展开更多
关键词 laser cladding forming titanium matrix composite coating TiB-Ti fretting wear
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Processing and mechanical properties of network ceramic/steel composites by pressureless infiltration
6
作者 杨少锋 陈维平 +1 位作者 王再友 蔡云杰 《Journal of Central South University》 SCIE EI CAS 2014年第7期2560-2566,共7页
A new style Ni-containing alumina ceramic foam based continuous three-dimensional interconnected skeleton was prepared by impregnating a polymeric sponge with aqueous ceramic slurry.Subsequently,alumina ceramic foam/s... A new style Ni-containing alumina ceramic foam based continuous three-dimensional interconnected skeleton was prepared by impregnating a polymeric sponge with aqueous ceramic slurry.Subsequently,alumina ceramic foam/steel metal matrix composites(MMCs) were prepared successfully by sand mold casting technique.The microstructure and mechanical properties of MMCs were investigated by SEM,EDS and compressive test.The results show that the depth of infiltration is about 40 μm to the bonding interface of ceramic/steel and the fracture strength σmax and plastic strain limit εp of composite are 520 MPa and 11.2%,respectively.The fretting wear mechanism of MMCs is mainly performed at the oxidative wear mode with lower load/friction frequency and the predominant oxidation wear together with slight adhesive wear and abrasive wear multiple mode with higher load/ friction frequency.Moreover,the infiltration bonding and continuous three-dimensional interconnected ceramic skeleton play a vital role in the stability of the bonding interface and excellent mechanical properties. 展开更多
关键词 network ceramic steel composite bending strength fretting wear
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Inconel 718激光熔覆合金层切向微动磨损特性研究 被引量:5
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作者 徐志彪 李德香 +4 位作者 王忠 鲁志杰 张俊 刘卫东 彭金方 《摩擦学学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2023年第5期517-527,共11页
采用激光熔覆沉积技术制备Inconel 718合金试样,通过自主研制的多功能复合微动摩擦磨损试验机,在平面/球的点接触模式下进行切向微动磨损试验,探究合金试样在不同法向载荷和不同位移幅值下的磨损特性.试验结束后,对获得的摩擦力-位移曲... 采用激光熔覆沉积技术制备Inconel 718合金试样,通过自主研制的多功能复合微动摩擦磨损试验机,在平面/球的点接触模式下进行切向微动磨损试验,探究合金试样在不同法向载荷和不同位移幅值下的磨损特性.试验结束后,对获得的摩擦力-位移曲线、摩擦系数曲线和耗散能等结果进行详细的动力学特性分析,再采用扫描电子显微镜和三维形貌仪对磨损表面及磨痕截面进行微观分析,得到其磨损形貌及主要的磨损机制.结果表明:当位移幅值不变时,随着法向载荷的增加,微动运行状态由完全滑移区转变成混合区,材料的磨损损伤逐渐加剧,微动磨损导致的能量耗散增加;随着位移幅值增加,材料的磨损损伤同样加剧;微动磨损区域出现裂纹的萌生和扩展现象,其主要的磨损机制为疲劳磨损、氧化磨损和磨粒磨损. 展开更多
关键词 激光熔覆沉积 Inconel 718 切向微动 能量耗散 磨损机制
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2.25Cr1Mo传热管切向微动磨损性能研究
8
作者 邢帅 王立闻 +5 位作者 杨凌云 武志广 王博 官雪梅 刘标 蔡振兵 《润滑与密封》 CAS CSCD 北大核心 2023年第5期130-136,共7页
钠冷快堆换热器中的冷却剂与构件之间的流致振动会导致传热管发生微动磨损。以钠冷快堆换热器传热管候选材料2.25Cr1Mo钢为研究对象,研究其在不同法向载荷(10、20、30 N)下的切向微动磨损行为和损伤演变规律;采用光学显微镜(OM)、扫描电... 钠冷快堆换热器中的冷却剂与构件之间的流致振动会导致传热管发生微动磨损。以钠冷快堆换热器传热管候选材料2.25Cr1Mo钢为研究对象,研究其在不同法向载荷(10、20、30 N)下的切向微动磨损行为和损伤演变规律;采用光学显微镜(OM)、扫描电镜(SEM)及EDS对磨痕的形貌及摩擦化学反应进行分析;通过白光干涉仪获得传热管的磨损量。结果表明:随着法向载荷的增加,2.25Cr1Mo钢的微动模式由完全滑移转变为部分滑移,摩擦因数、磨损体积随着法向载荷的增加先增加后减小;当载荷为10~20 N时,2.25Cr1Mo钢的主要磨损机制为磨粒磨损、分层剥落以及氧化磨损,当载荷为30 N时,主要磨损机制为黏着磨损、塑性变形和氧化磨损。 展开更多
关键词 2.25Cr1Mo 传热管 切向微动 法向载荷 磨损机制
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二硫化钼粘结固体润滑涂层的径向和切向微动损伤的比较研究 被引量:20
9
作者 朱旻昊 周惠娣 +1 位作者 陈建敏 周仲荣 《摩擦学学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2002年第1期14-18,共5页
通过径向和切向微动试验考察了二硫化钼粘结固体润滑涂层的微动摩擦学特性 ,并利用扫描电子显微镜、能量色散谱和X射线光电子能谱等分析了两类微动损伤区的微观特征 .结果表明 :二硫化钼粘结固体润滑涂层具有良好的抗径向微动损伤性能 ... 通过径向和切向微动试验考察了二硫化钼粘结固体润滑涂层的微动摩擦学特性 ,并利用扫描电子显微镜、能量色散谱和X射线光电子能谱等分析了两类微动损伤区的微观特征 .结果表明 :二硫化钼粘结固体润滑涂层具有良好的抗径向微动损伤性能 ;切向微动条件下无混合区存在 ,涂层损伤强烈依赖于位移幅值 ,并伴随MoS2 的氧化 ; 展开更多
关键词 二硫化钼 粘结固体润滑膜 微动损伤 径向微动 切向微动 微动区域
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型钢与混凝土之间粘结强度的力学分析 被引量:18
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作者 郑山锁 邓国专 +2 位作者 田微 吴敏哲 曾磊 《工程力学》 EI CSCD 北大核心 2007年第1期96-100,105,共6页
基于大量实腹式型钢混凝土试件粘结滑移性能对比试验研究结果,得到了型钢与混凝土粘结面上粘结应力的分布特征和粘结力组成部分(化学胶结力、摩擦阻力和机械咬合力)之间的转化规律;根据磨损接触面的运动调节机理,分析了型钢与混凝土之... 基于大量实腹式型钢混凝土试件粘结滑移性能对比试验研究结果,得到了型钢与混凝土粘结面上粘结应力的分布特征和粘结力组成部分(化学胶结力、摩擦阻力和机械咬合力)之间的转化规律;根据磨损接触面的运动调节机理,分析了型钢与混凝土之间粘结面的微动磨损特征,论证了型钢混凝土粘结滑移试验中荷载-滑移曲线与接触体系三体理论中破损混凝土形成和演化规律之间的吻合特性;根据型钢与混凝土协同受力的主要缺陷是其粘结面易发生剪切粘结破坏的试验结论,对型钢与混凝土之间的粘结滑移破坏进行了剥层理论分析,阐释了型钢与混凝土之间摩擦阻力和机械咬合力的产生和转化规律;对型钢混凝土粘结强度进行了塑性极限理论分析,推导了粘结强度上限解的数学表达式,并对影响型钢与混凝土粘结性能的材料因素进行了探讨。研究成果为型钢混凝土结构的设计计算理论研究奠定了基础,并且为组合结构的数值实验分析提供了理论依据。 展开更多
关键词 型钢混凝土结构 粘结强度 滑移 微动磨损 剥层理论 塑性极限分析 试验研究
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MoS2/Ti复合薄膜对Ti811合金高温摩擦磨损性能及微动疲劳行为的影响 被引量:13
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作者 张晓化 刘道新 +2 位作者 高广睿 唐长斌 唐宾 《摩擦学学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2008年第3期219-224,共6页
利用非平衡磁控溅射方法在Ti811合金表面制备MoS2/Ti复合薄膜,研究薄膜的成分、膜-基结合强度和显微硬度,以及MoS2/Ti复合薄膜对Ti811合金基材在350℃中的摩擦磨损性能和微动疲劳性能的影响.结果表明:利用非平衡磁控溅射技术可以获得致... 利用非平衡磁控溅射方法在Ti811合金表面制备MoS2/Ti复合薄膜,研究薄膜的成分、膜-基结合强度和显微硬度,以及MoS2/Ti复合薄膜对Ti811合金基材在350℃中的摩擦磨损性能和微动疲劳性能的影响.结果表明:利用非平衡磁控溅射技术可以获得致密度高、晶粒细化、孔隙率低和膜-基结合强度高的MoS2/Ti复合薄膜;MoS2/Ti复合薄膜对Ti811合金表面具有良好的减摩润滑作用,能够显著改善Ti811合金在350℃下的摩擦磨损性能和微动疲劳性能;经喷丸强化处理后再进行非平衡磁控溅射MoS2/Ti复合薄膜,可以使Ti811合金在350℃下的耐微动疲劳性能优于MoS2/Ti薄膜,但不及喷丸强化处理的结果.这是由于非平衡磁控溅射工艺过程降低了喷丸强化层的残余压应力. 展开更多
关键词 钛合金 非平衡磁控溅射 复合薄膜 摩擦磨损性能 微动疲劳 高温
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钛合金表面离子束增强沉积MoS_2基膜层及其性能 被引量:16
12
作者 刘道新 唐宾 +1 位作者 陈华 何家文 《中国有色金属学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2001年第3期454-460,共7页
将离子束增强沉积 (IBED)技术与离子束溅射沉积技术相结合 ,在钛合金表面制备了MoS2 ,MoS2 Ti复合膜。研究了膜层的形态、结构、膜基结合强度、硬度、摩擦学性能及抗微动 (fretting)损伤性能。结果表明 :所获膜层较纯溅射膜结合强度高... 将离子束增强沉积 (IBED)技术与离子束溅射沉积技术相结合 ,在钛合金表面制备了MoS2 ,MoS2 Ti复合膜。研究了膜层的形态、结构、膜基结合强度、硬度、摩擦学性能及抗微动 (fretting)损伤性能。结果表明 :所获膜层较纯溅射膜结合强度高、致密性好 ,复合膜中允许的金属元素含量大。通过恰当地控制复合膜中Ti的含量 ,可获得以 (0 0 2 )基面择优取向的MoS2 Ti复合膜 ,该膜层有较好的减摩和抗磨综合性能 ,能够显著地改善钛合金的常规磨损、微动磨损 (FW )和微动疲劳 (FF)性能 ,特别是在磨损严重的大位移整体滑移条件下 ,MoS2 Ti复合膜对钛合金FF抗力的提高作用可大于喷丸形变强化处理。 展开更多
关键词 钛合金 离子束增强沉积 MoS2复合膜 磨擦磨损 微动疲劳 喷丸强化
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新型径向微动装置 被引量:7
13
作者 朱旻昊 周仲荣 +1 位作者 石心余 刘启跃 《摩擦学学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2000年第2期102-105,共4页
通过对高精度平移式微动试验台夹具和控制程序进行改造 ,研制了径向微动试验装置 .该装置可以分别在控制载荷和控制变形量 2种模式下进行试验 ,可以通过改变变形速率 (频率 )来控制接触偶件之间的相对运动速度 ,因此能较好地模拟真实的... 通过对高精度平移式微动试验台夹具和控制程序进行改造 ,研制了径向微动试验装置 .该装置可以分别在控制载荷和控制变形量 2种模式下进行试验 ,可以通过改变变形速率 (频率 )来控制接触偶件之间的相对运动速度 ,因此能较好地模拟真实的径向微动运动 。 展开更多
关键词 微动 径向微动 摩擦磨损 试验装置
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关于复合式微动的研究 被引量:21
14
作者 朱旻昊 周仲荣 《摩擦学学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2001年第3期182-186,共5页
在新型径向微动试验装置上 ,改变试样的倾斜角度 ,实现了径向微动和切向微动的复合 .考察了 GCr15钢球 /2 0 91铝锂合金在倾斜 30°和 45°以及不同外加载荷条件下的复合微动损伤行为 。
关键词 微动磨损 径向微动 切向微动 复合微动
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60Si2Mn钢复合微动磨损行为的研究 被引量:6
15
作者 李政 朱旻昊 周仲荣 《机械工程学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2005年第1期203-207,共5页
采用球/平面接触,研究了60Si2Mn钢在两种倾斜角(45°和60°)、三种载荷(Fmax=200 N、400 N、800 N)和恒定加载速度(6 mm/min)下的复合微动磨损行为。在详细分析该微动接触条件下的动力学特性的基础上,结合光学显微镜和激光共... 采用球/平面接触,研究了60Si2Mn钢在两种倾斜角(45°和60°)、三种载荷(Fmax=200 N、400 N、800 N)和恒定加载速度(6 mm/min)下的复合微动磨损行为。在详细分析该微动接触条件下的动力学特性的基础上,结合光学显微镜和激光共焦扫描显微镜对磨痕的分析,探讨了不同阶段的微动过程和机制。根据F-D曲线的三种形状,60Si2Mn钢的复合微动运行过程划可划分为三个阶段。第1阶段的磨损以滑移为主,第Ⅱ、Ⅲ阶段的颗粒剥落均按剥层机制进行,但损伤程度明显不同。 展开更多
关键词 微动磨损 复合微动 切向微动 径向微动
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风力发电机转盘轴承微动磨损的试验研究 被引量:17
16
作者 王思明 许明恒 《中国机械工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2010年第20期2430-2433,共4页
分析了风力发电机转盘轴承微动磨损的损伤形式以及滚道与轮齿上的微动运行模式。为确定接触角度和材料硬度对转盘轴承微动磨损的影响规律,对GCr15钢球/42CrMo平面试样进行了以平面试样在两种倾角(45°和60°)和两种硬度(58~60... 分析了风力发电机转盘轴承微动磨损的损伤形式以及滚道与轮齿上的微动运行模式。为确定接触角度和材料硬度对转盘轴承微动磨损的影响规律,对GCr15钢球/42CrMo平面试样进行了以平面试样在两种倾角(45°和60°)和两种硬度(58~60HRC和44~46HRC)并有润滑脂参与情况下的复合微动试验。试验结果表明:轴承材料42CrMo在硬度高时减小接触角度,而在硬度低时增大接触角度,可减缓微动磨损损伤;微动磨损程度与两种接触材料的机械性能均相关。 展开更多
关键词 风力发电机 转盘轴承 复合微动 微动磨损
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电刷镀铅—镍复合镀层微动磨损性能研究 被引量:5
17
作者 徐进 朱旻昊 +2 位作者 周仲荣 石心余 刘家浚 《中国表面工程》 EI CAS CSCD 2002年第1期29-31,共3页
应用电刷镀技术,镍作为过渡层,制备了铅—镍复合镀层。考察了该复合镀层微动磨损性能,并与基体微动磨损性能进行了比较。结果表明:在基体表面电刷镀铅—镍复合镀层具有较好的抗微动磨损性能,其损伤机制为粘着和疲劳;镀层摩擦因数随微动... 应用电刷镀技术,镍作为过渡层,制备了铅—镍复合镀层。考察了该复合镀层微动磨损性能,并与基体微动磨损性能进行了比较。结果表明:在基体表面电刷镀铅—镍复合镀层具有较好的抗微动磨损性能,其损伤机制为粘着和疲劳;镀层摩擦因数随微动振幅增加而增加,随载荷的增加而减小;涂层明显改变了表面的摩擦状态,在微动磨损过程中减轻了表面粘着,降低了磨损。 展开更多
关键词 电刷镀 铅-镍复合镀层 微动磨损性能
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微动白层形成的控制因素及其对磨损过程的影响 被引量:8
18
作者 朱旻昊 周仲荣 《摩擦学学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2004年第1期51-55,共5页
在径向和复合(切向与径向复合)微动条件下,考察了2091铝锂合金在不同载荷水平和倾斜角度下的微动行为和损伤过程;结合不同阶段微动磨痕剖面分析,研究了微动白层(TTS)的形成条件,并详细分析了在不同微动阶段TTS的演变过程.结果表明,TTS... 在径向和复合(切向与径向复合)微动条件下,考察了2091铝锂合金在不同载荷水平和倾斜角度下的微动行为和损伤过程;结合不同阶段微动磨痕剖面分析,研究了微动白层(TTS)的形成条件,并详细分析了在不同微动阶段TTS的演变过程.结果表明,TTS形成的主要控制因素是表面切应力和切向位移,TTS形成过程呈现塑性变形特征;TTS对磨损过程具有重要影响. 展开更多
关键词 微动磨损 白层 径向微动 切向微动 复合微动
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硬度对碳钢微动磨损行为和磨屑组分的影响 被引量:6
19
作者 张绪寿 刘洪 王秀娥 《摩擦学学报》 EI CAS CSCD 北大核心 1995年第4期300-305,共6页
人们已经研究过诸多因素对金属和合金微动磨损行为的影响,但对试样硬度与磨屑组分、微动磨损表面形貌及压实氧化物层的形成之间的关系却还很少有人研究.因此,利用SRV微动磨损试验机在室温下于大气中就硬度对45#钢微动磨损行为... 人们已经研究过诸多因素对金属和合金微动磨损行为的影响,但对试样硬度与磨屑组分、微动磨损表面形貌及压实氧化物层的形成之间的关系却还很少有人研究.因此,利用SRV微动磨损试验机在室温下于大气中就硬度对45#钢微动磨损行为和磨屑组分的影响进行了考察.结果表明,硬度升高一般可以提高碳钢的抗微动磨损性能,但当较软的45#钢上试样与较硬的52100钢下试样对摩时,前者硬度的增大对其微动磨损行为没有明显的影响.X射线衍射检测发现,微动磨屑是由Fe2O3和单质铁所组成,试样的硬度越高,磨屑的铁含量越低,磨损体积越小.根据X射线衍射分析和微动磨损试验结果,对微动磨损表面形貌特征、压实氧化物层的形成与微动磨损行为的关系进行了讨论,指出较软试样的微动磨损行为主要决定于磨屑从接触界面排出的速率,后者又取决于由接触状态所决定的微动磨损表面形貌. 展开更多
关键词 硬度 碳钢 微动磨损 磨屑组合 金属材料
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球-平板径向微动磨损行为的数值模拟 被引量:3
20
作者 沈火明 刘娟 +1 位作者 朱旻昊 黄茜 《西南交通大学学报》 EI CSCD 北大核心 2010年第6期909-913,共5页
通过径向微动的数值模拟,研究了径向微动磨损过程中的力学行为和损伤机理.以球(Si3N4)-平板(Vita Mark II)模型为研究对象,通过Hertz理论分析,得到球和平板的接触半径、法向分布力之间的关系.应用Ansys软件建立有限元模型,计算得到接触... 通过径向微动的数值模拟,研究了径向微动磨损过程中的力学行为和损伤机理.以球(Si3N4)-平板(Vita Mark II)模型为研究对象,通过Hertz理论分析,得到球和平板的接触半径、法向分布力之间的关系.应用Ansys软件建立有限元模型,计算得到接触表面的应力、应变和滑移分布.研究结果表明:滑动区摩擦因数对粘着区应力、应变影响不大,但对滑动区应力、应变、滑移量造成的影响比较明显,必须考虑;采用弹性模量和泊松比相近的材料为对摩副时,可减小相对滑移量,降低磨损;在滑动区,特别是在接近接触边缘区域,滑移量较大,与实验结果吻合. 展开更多
关键词 径向微动 微动磨损 接触应力 Hertz理论 球-平板模型
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