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Model-based parameter identification of comprehensive friction behaviors for giant forging press 被引量:2
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作者 李毅波 潘晴 黄明辉 《Journal of Central South University》 SCIE EI CAS 2013年第9期2359-2365,共7页
A new experimental apparatus was set up to investigate the actual friction characteristics on the basis of speed control of the serve system.A modified friction model was proposed due to real time varying deformation ... A new experimental apparatus was set up to investigate the actual friction characteristics on the basis of speed control of the serve system.A modified friction model was proposed due to real time varying deformation resistance.The approach to identify the parameters of comprehensive friction behaviors based on the modified model was proposed and applied to the forging press.The impacts on parameters which the external load had were also investigated.The results show that friction force decreases with velocity in the low velocity regime whereas the friction force increases with the velocity in the high velocity regime under no external load.It is also shown that the Coulomb friction force,the maximum static friction force and the vicious friction coefficient change linearly with the external load taking the velocity at which the magnitude of the steady state friction force becomes minimum as the critical velocity. 展开更多
关键词 模锻压力机 摩擦行为 参数辨识 基于模型 库仑摩擦力 速度控制 巨型 抗变形能力
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Friction stir welding of AZ31 magnesium alloys processed by equal channel angular pressing 被引量:2
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作者 ZHANG Bing YUAN Shouqian WANG Xunhong 《Rare Metals》 SCIE EI CAS CSCD 2008年第4期393-399,共7页
Equal channel angular pressing (ECAP) is an effective thermo-mechanical process to make ultrafine grains. An investigation was carried out on the friction stir welding (FSW) of ECAPed AZ31 magnesium alloys with a ... Equal channel angular pressing (ECAP) is an effective thermo-mechanical process to make ultrafine grains. An investigation was carried out on the friction stir welding (FSW) of ECAPed AZ31 magnesium alloys with a thickness of 15 mm. For different process parameters, the optimum FSW conditions of ECAPed AZ31 magnesium alloys were examined. The basic characterization of weld formation and the mechanical properties of the joints were discussed. The results show that the effect of welding parameters on welding quality was evident and welding quality was sensitive to welding speed. Sound joints could be obtained when the welding speed was 37.5 mm/min and the rotation speed of the stir tool was 750 r/min. The maximum tensile strength (270 MPa) of FSW was 91% that of the base materials. The value of microhardness varied between advancing side and retreating side because of the speed field near the pin of the stir tool, which weakened the deformed stress field. The value of microhardness of the welding zone was lower than that of the base materials. The maximum value was located near the heat-affected zone (HAZ). Remarkable ductile character was observed from the fracture morphologies of welded joints. 展开更多
关键词 equal channel angular pressing friction stir welding magnesium alloys grain refinement mechanical properties
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热处理对同质异态TC17钛合金线性摩擦焊接头的影响
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作者 常川川 李菊 +3 位作者 李晓红 金俊龙 张传臣 季亚娟 《材料导报》 EI CAS CSCD 北大核心 2024年第8期181-185,共5页
对TC17(α+β)和TC17(β)钛合金进行线性摩擦焊及焊后热处理试验,运用光学显微镜(OM)、扫描电镜(SEM)观察接头各区域的微观组织变化,采用轮廓法测试接头残余应力分布情况,分析了热处理对接头的微观组织、残余应力及力学性能的影响。结... 对TC17(α+β)和TC17(β)钛合金进行线性摩擦焊及焊后热处理试验,运用光学显微镜(OM)、扫描电镜(SEM)观察接头各区域的微观组织变化,采用轮廓法测试接头残余应力分布情况,分析了热处理对接头的微观组织、残余应力及力学性能的影响。结果表明:焊接过程中焊缝区发生了相变及动态再晶界过程,形成亚稳定β相;两侧热力影响区初生α相严重变形,针状α相完全溶解。经过热处理,亚稳定β相分解为稳定的α+β相,板条状α相在晶界析出,针状α相在晶粒内部析出,变形α相发生不同程度的分解。轮廓法测试结果表明,接头沿振动方向的应力呈双峰分布,接头热力影响区处拉应力峰值达到最大约360 MPa,焊缝中心拉应力值约140 MPa,经过热处理,接头沿振动方向拉应力值降低至50 MPa以下。经过热处理后接头微观组织更加均匀,并且接头残余应力得到消除,接头拉伸及疲劳性能得到明显改善。 展开更多
关键词 TC17钛合金 线性摩擦焊 残余应力 焊后热处理 力学性能
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基于PLC和触摸屏在双盘摩擦压砖机控制系统中的设计
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作者 王永辉 周成虎 《山西电子技术》 2024年第3期45-47,共3页
着重介绍可编程控制器(Programmable Logic Controller,PLC)和触摸屏(Programmable Terminal,PT)在双盘摩擦压砖机控制系统中的实际应用,主要阐述了该控制系统的实现途径及其优越性。该系统显著特点是PT通过RS232与PLC串行通讯,实现控... 着重介绍可编程控制器(Programmable Logic Controller,PLC)和触摸屏(Programmable Terminal,PT)在双盘摩擦压砖机控制系统中的实际应用,主要阐述了该控制系统的实现途径及其优越性。该系统显著特点是PT通过RS232与PLC串行通讯,实现控制与管理的结合,从而提高了产品质量的稳定性,同时提高了工作效率,增加了企业的经济效益。 展开更多
关键词 PLC 触摸屏 双盘摩擦压砖机
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石墨/聚醚醚酮复合材料的制备及其性能研究 被引量:2
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作者 逄显娟 黄素玲 +3 位作者 谢金梦 赵若凡 上官宝 张永振 《河南科技大学学报(自然科学版)》 CAS 北大核心 2023年第5期8-15,M0002,M0003,共10页
采用快速热压烧结法制备了纯聚醚醚酮(PEEK)及石墨改性聚醚醚酮(GP/PEEK)复合材料。对比探究了纯PEEK和GP/PEEK复合材料的硬度、导热性能、摩擦学性能及抗摩擦静电性能等。结果表明:GP的加入虽会降低GP/PEEK复合材料的邵氏硬度,但显著... 采用快速热压烧结法制备了纯聚醚醚酮(PEEK)及石墨改性聚醚醚酮(GP/PEEK)复合材料。对比探究了纯PEEK和GP/PEEK复合材料的硬度、导热性能、摩擦学性能及抗摩擦静电性能等。结果表明:GP的加入虽会降低GP/PEEK复合材料的邵氏硬度,但显著提高了GP/PEEK复合材料的导热系数。同时,GP的加入也会影响复合材料的摩擦学性能。GP/PEEK复合材料的摩擦因数均低于纯PEEK材料,当石墨质量分数为15%时,15%GP/PEEK复合材料的减摩性较纯PEEK提高了59.5%;但GP/PEEK复合材料的耐磨性较纯PEEK下降。GP/PEEK复合材料的磨损机制以粘着磨损和磨粒磨损为主。当石墨质量分数15%时,15%GP/PEEK复合材料的摩擦静电现象几乎全部消失。 展开更多
关键词 石墨 复合材料 快速热压烧结 摩擦磨损 抗摩擦静电
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基于改进复合三角函数的伺服压力机轨迹规划研究 被引量:1
6
作者 徐道春 吕明青 +3 位作者 邵珠峰 陈涵玉 胡益玮 王传英 《农业机械学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2023年第2期450-458,共9页
为使伺服压力机具有良好的拉深性能,需要对其轨迹进行合理规划。针对六连杆大型伺服压力机,构建一种主传动机构轨迹规划方法。基于库伦-粘性摩擦模型,建立主传动机构的高精度动力学模型。考虑冲压过程中的工艺约束和要求,提出基于复合... 为使伺服压力机具有良好的拉深性能,需要对其轨迹进行合理规划。针对六连杆大型伺服压力机,构建一种主传动机构轨迹规划方法。基于库伦-粘性摩擦模型,建立主传动机构的高精度动力学模型。考虑冲压过程中的工艺约束和要求,提出基于复合三角函数的伺服电机加减速控制的改进模型。针对主传动机构的能耗和效率进行分析,以滑块运动的周期能耗和生产节拍为优化指标,通过线性加权的方式构造多目标优化函数,引入机械手送料时间、滑块最大速度、主动件角速度、伺服电机动态限和热极限等约束,采用遗传算法完成了多目标优化设计。结果显示:优化后,伺服压力机主传动机构在一个周期的能效提升4.54%,生产节拍时间减小3.23%,实现了良好的拉深工艺模式。 展开更多
关键词 伺服压力机 轨迹规划 库伦-粘性摩擦模型 加减速控制 多目标优化
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中等高度锥形件的拉深成型工艺及数值模拟
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作者 孙慧 陈永兴 资阳鹏 《模具技术》 2023年第3期29-35,共7页
锥形件的成型过程是集拉深和胀形于一体的复合成型过程。不锈钢餐盒属于典型的锥形拉深件,而起皱是不锈钢餐盒在拉深时最易出现的质量问题。借助于FASTAMP软件对中等高度锥形件在反拉深成型过程中出现的起皱问题进行分析,重新确定成型方... 锥形件的成型过程是集拉深和胀形于一体的复合成型过程。不锈钢餐盒属于典型的锥形拉深件,而起皱是不锈钢餐盒在拉深时最易出现的质量问题。借助于FASTAMP软件对中等高度锥形件在反拉深成型过程中出现的起皱问题进行分析,重新确定成型方案,并通过摩擦系数等参数的优化,解决中等高度锥形件在拉深时的起皱问题。研究表明:增大压料面积、选用厚向异性系数值大的材料、设置合理的摩擦系数,可成功解决中等高度锥形件侧壁起皱的问题。该案例在教学中有助于学生更深入地理解起皱和拉裂的原因、探索更合理多样的解决措施。 展开更多
关键词 锥形件 拉深 起皱 压料面积 摩擦系数
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多壁碳纳米管/聚醚醚酮(MWCNT/PEEK)复合材料的制备及其性能研究 被引量:2
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作者 黄素玲 逄显娟 +6 位作者 岳世伟 谢金梦 赵若凡 王帅 宋晨飞 陈德强 张永振 《摩擦学学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2023年第6期616-626,共11页
采用热压烧结法制备了纯聚醚醚酮(PEEK)及MWCNT/PEEK复合材料.通过表征发现:导热系数、密度、硬度及热稳定性随多壁碳纳米管(MWCNT)含量的增加而增大.系统研究了载荷、速度及不同MWCNT含量对复合材料摩擦学性能和磨损机理的影响.结果表... 采用热压烧结法制备了纯聚醚醚酮(PEEK)及MWCNT/PEEK复合材料.通过表征发现:导热系数、密度、硬度及热稳定性随多壁碳纳米管(MWCNT)含量的增加而增大.系统研究了载荷、速度及不同MWCNT含量对复合材料摩擦学性能和磨损机理的影响.结果表明,MWCNT可显著降低复合材料的摩擦系数和磨损率.在固定转速200 r/min,载荷为40和80 N,MWCNT质量分数为1%条件下,摩擦系数和磨损率最低,摩擦系数分别为0.241和0.235,磨损率分别较纯PEEK降低了60%和56%.当载荷增加到100 N,MWCNT质量分数为2%时,摩擦系数最低,磨损率较纯PEEK降低89%.固定载荷40 N,转速为400 r/min时,1%MWCNT/PEEK复合材料的磨损率最低,较纯PEEK降低了89%.当转速增大至600 r/min,2%MWCNT/PEEK复合材料的磨损率较纯PEEK降低了85%.固定转速200 r/min、载荷为40 N,MWCNT的质量分数较低时(<2%),MWCNT/PEEK复合材料的磨损机理主要是黏着磨损,MWCNT的质量分数(≥2%)较高时,磨损机理发生黏着磨损和塑性变形;载荷增加到80 N,低MWCNT含量复合材料主要发生黏着磨损和磨粒磨损;载荷增加到100 N时,高MWCNT含量复合材料磨损机理为黏着磨损、磨粒磨损和塑性变形共存.固定载荷40 N,转速为400 r/min时,低MWCNT含量复合材料也发生黏着磨损和磨粒磨损;转速为600 r/min时,高MWCNT含量复合材料磨损机理也为黏着磨损、磨粒磨损和塑性变形共存. 展开更多
关键词 聚醚醚酮 复合材料 真空快速热压成型 摩擦磨损 热性能
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无粘结相Mo-Ni-B金属陶瓷的制备及性能
9
作者 余明 张学臣 +2 位作者 李文虎 艾桃桃 董洪峰 《材料热处理学报》 CAS CSCD 北大核心 2023年第11期138-146,共9页
以Mo、Ni、B粉末为原料,采用真空热压烧结制备了两种不同化学计量配比的无粘结相Mo-Ni-B金属陶瓷,分析了其微观组织、力学性能和摩擦磨损性能。结果表明:制备的两种无粘结相金属陶瓷分别为Mo_(3)NiB_(3)和Mo_(2)NiB_(2),其中Mo_(3)NiB_... 以Mo、Ni、B粉末为原料,采用真空热压烧结制备了两种不同化学计量配比的无粘结相Mo-Ni-B金属陶瓷,分析了其微观组织、力学性能和摩擦磨损性能。结果表明:制备的两种无粘结相金属陶瓷分别为Mo_(3)NiB_(3)和Mo_(2)NiB_(2),其中Mo_(3)NiB_(3)的硬度和压缩强度较高,分别为3264.2 HV0.3和3213.2 MPa,而Mo_(2)NiB_(2)的弯曲强度和断裂韧性略高,分别为326.88 MPa和9.359 MPa·m^(1/2)。此外,两种无粘结相金属陶瓷的磨损量和体积磨损率都随着硬度的升高而降低,这表明较高的硬度有助于提高其耐磨性能。无粘结相Mo-Ni-B金属陶瓷的磨损机制主要为粘着磨损和磨粒磨损。 展开更多
关键词 无粘结相Mo-Ni-B金属陶瓷 热压烧结 力学性能 摩擦磨损性能
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下压量对厚板7N01铝合金搅拌摩擦焊接头性能的影响 被引量:1
10
作者 周平 戴启雷 周林 《焊接》 北大核心 2023年第3期60-64,共5页
对15 mm厚板7N01铝合金进行搅拌摩擦焊对接试验,焊后开展接头性能分析试验,研究下压量对7N01铝合金搅拌摩擦焊接头的静载拉伸性能、撕裂性能及疲劳强度的影响。研究结果表明,下压量对7N01铝合金搅拌摩擦焊接头静载强度和撕裂性能影响均... 对15 mm厚板7N01铝合金进行搅拌摩擦焊对接试验,焊后开展接头性能分析试验,研究下压量对7N01铝合金搅拌摩擦焊接头的静载拉伸性能、撕裂性能及疲劳强度的影响。研究结果表明,下压量对7N01铝合金搅拌摩擦焊接头静载强度和撕裂性能影响均不显著;随着下压量的增加,7N01铝合金搅拌摩擦焊接头疲劳强度呈现上升趋势;下压量为1.0 mm时,15 mm厚板7N01铝合金FSW接头的综合性能最优。 展开更多
关键词 搅拌摩擦焊 7N01铝合金 下压量 性能
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1000 t摩擦压砖机的节能改造研究
11
作者 安新 《机械管理开发》 2023年第9期129-130,共2页
耐火材料摩擦压砖机在生产过程中存在成形质量差、数控难度大、能耗较高等问题,针对这一情况,基于新式节能型开关磁阻电机数控系统驱动螺旋工作机构的改造技术的基础上,对1000 t摩擦压砖机双摩擦盘、飞轮等零部件进行了电机-皮带传动-... 耐火材料摩擦压砖机在生产过程中存在成形质量差、数控难度大、能耗较高等问题,针对这一情况,基于新式节能型开关磁阻电机数控系统驱动螺旋工作机构的改造技术的基础上,对1000 t摩擦压砖机双摩擦盘、飞轮等零部件进行了电机-皮带传动-齿轮螺旋运动-螺旋副的压砖机新结构改造。改造后的1000 t摩擦压砖机实现了柔性数控和高效节能,节能效果达65.72%,节能改造效果理想。 展开更多
关键词 摩擦压砖机 开关磁阻 节能 数控
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压制压力对铜基粉末冶金摩擦材料性能的影响
12
作者 梁世龙 孙政 +6 位作者 冯驰原 尹彩流 张明豪 杨明 李尚谌 陈少华 孙辉 《大众科技》 2023年第12期111-114,118,共5页
压制压力是ZD6系列型转辙机粉末冶金摩擦材料重要的工艺参数之一,压制压力大小的不同对粉末冶金摩擦材料性能有着较大影响,实验研究了压制压力(400 MPa、450 MPa、500 MPa、550 MPa、600 MPa)对材料的密度、孔隙率、力学性能、摩擦磨损... 压制压力是ZD6系列型转辙机粉末冶金摩擦材料重要的工艺参数之一,压制压力大小的不同对粉末冶金摩擦材料性能有着较大影响,实验研究了压制压力(400 MPa、450 MPa、500 MPa、550 MPa、600 MPa)对材料的密度、孔隙率、力学性能、摩擦磨损的影响,利用MM 1000-Ⅲ型摩擦试验机在干燥环境下进行了摩擦磨损测试。分析实验结果,压制压力为500MPa时,材料的密度达到最大、孔隙率最低,压制压力对摩擦因数影响较小,摩擦因数稳定性高,磨损率达到最小值,为制备性能更优的ZD6型摩擦材料提供参考。 展开更多
关键词 压制压力 密度和孔隙率 摩擦磨损 粉末冶金
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活性炭改性多孔聚酰亚胺含油材料的性能研究
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作者 何刘 李新跃 +2 位作者 李科 杨麟 杨林 《山东化工》 CAS 2023年第22期5-9,共5页
自制了一种酮酐型聚酰亚胺模塑粉,通过机械混合的方式将活性炭分散到模塑粉中后经冷压烧结制备出活性炭改性多孔聚酰亚胺复合材料,研究了活性炭改性多孔聚酰亚胺复合材料的力学性能、含油性能和摩擦学性能。结果表明,活性炭的添加使多... 自制了一种酮酐型聚酰亚胺模塑粉,通过机械混合的方式将活性炭分散到模塑粉中后经冷压烧结制备出活性炭改性多孔聚酰亚胺复合材料,研究了活性炭改性多孔聚酰亚胺复合材料的力学性能、含油性能和摩擦学性能。结果表明,活性炭的添加使多孔聚酰亚胺材料的冲击性能降低,拉伸强度则是先大幅降低后缓慢升高;活性炭对多孔聚酰亚胺复合材料的含油率有一定提升,含油保持率虽有所下降,但仍能保持在95%以上;干摩擦条件下,活性炭的增加会提高多孔聚酰亚胺复合材料的平均摩擦系数和磨损率;含油摩擦条件下,多孔聚酰亚胺复合材料的平均摩擦系数和磨损率则表现为先下降后升高,活性炭质量含量为1%时,其含油平均摩擦系数和磨损率达到最低,分别为0.094和2.36 mm^(3)/(N·m);活性炭质量含量为2%时,多孔聚酰亚胺复合材料的含油摩擦系数呈现出不断升高的趋势。 展开更多
关键词 聚酰亚胺 活性炭 冷压烧结 含油摩擦
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下压量对7N01铝合金搅拌摩擦焊接头性能的影响
14
作者 周平 戴启雷 +1 位作者 周林 姚君豪 《机械工程材料》 CAS CSCD 北大核心 2023年第4期23-27,共5页
在不同下压量(0.3,0.7,1.0 mm)下对7N01铝合金进行搅拌摩擦焊,研究了下压量对接头截面形貌、拉伸性能、抗撕裂性能及疲劳性能的影响。结果表明:下压量对7N01铝合金搅拌摩擦焊接头的拉伸性能影响不大;当下压量为0.7,1.0 mm时,接头的启裂... 在不同下压量(0.3,0.7,1.0 mm)下对7N01铝合金进行搅拌摩擦焊,研究了下压量对接头截面形貌、拉伸性能、抗撕裂性能及疲劳性能的影响。结果表明:下压量对7N01铝合金搅拌摩擦焊接头的拉伸性能影响不大;当下压量为0.7,1.0 mm时,接头的启裂能、裂纹扩展能及撕裂强度均相近,但当下压量为0.3 mm时,接头焊缝区域的启裂能、裂纹扩展能及撕裂强度均显著降低;随着下压量的增加,焊接接头疲劳强度增大;当下压量为1.0 mm时焊接接头的疲劳性能及抗裂纹扩展性能最优。 展开更多
关键词 下压量 7N01铝合金 搅拌摩擦焊 性能
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压力机离合制动器摩擦片磨损量监测系统
15
作者 朱霖 杨峰 张望 《锻压装备与制造技术》 2023年第5期84-87,共4页
本文设计了一种压力机离合制动机构摩擦片磨损监测系统,能够对离合制动机构的摩擦片磨损程度进行实时检测、报警提示。
关键词 压力机 摩擦片磨损 监测系统
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基于圆环压缩实验方法的FV520B坯料与QT600-3模具高温摩擦系数的测定
16
作者 沈伟涛 翟武艺 《模具制造》 2023年第11期160-162,共3页
通过圆环压缩实验方法对FV520B坯料与QT600-3材质在700℃、800℃、900℃时的摩擦系数进行了测定。通过FORGE仿真软件模拟圆环压缩实验获得的数据绘制了校准曲线,并进行了FV520B圆环与QT600-3砧板的压缩试验,将实验获得的数据与校准曲线... 通过圆环压缩实验方法对FV520B坯料与QT600-3材质在700℃、800℃、900℃时的摩擦系数进行了测定。通过FORGE仿真软件模拟圆环压缩实验获得的数据绘制了校准曲线,并进行了FV520B圆环与QT600-3砧板的压缩试验,将实验获得的数据与校准曲线进行了对比获得最终的结果:700℃时摩擦系数介于0.2~0.25,800℃时摩擦系数介于0.25~0.3,900℃温时摩擦系数介于0.3~0.35。 展开更多
关键词 圆环压缩实验 摩擦系数 FV520B 热压成形
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矿物纤维增强酚醛树脂基摩擦材料热压工艺 被引量:10
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作者 马云海 佟金 +2 位作者 王宝刚 孙喜龙 蒋蔓 《农业工程学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2012年第5期54-59,共6页
为优化矿物纤维增强酚醛树脂基摩擦材料的热压工艺,该文采用均匀试验设计方法对干法共混热压成型工艺对摩擦材料性能(摩擦磨损性能、冲击强度、硬度等)的影响规律进行了研究。得出摩擦材料的热压成型工艺,即热压压力40MPa、热压时间10mi... 为优化矿物纤维增强酚醛树脂基摩擦材料的热压工艺,该文采用均匀试验设计方法对干法共混热压成型工艺对摩擦材料性能(摩擦磨损性能、冲击强度、硬度等)的影响规律进行了研究。得出摩擦材料的热压成型工艺,即热压压力40MPa、热压时间10min、热压温度200℃。用SAS软件对数据进行优化分析,得出了成型压力、保温时间和热压温度对摩擦材料的摩擦因数、冲击强度的回归关系,建立了摩擦因数、冲击强度与热压工艺参数的二次响应曲面回归模型。利用MATLAB软件,分析了热压压力和热压温度的交互作用。结果表明:当温度固定,摩擦因数随压力的升高而下降;当压力固定,摩擦因数随温度的升高而上升。在热压压力50MPa、热压时间40min时,冲击强度达到最大值。该研究可为研制高性能的摩擦材料制品提供技术参考。 展开更多
关键词 试验 摩擦材料 热压 摩擦因数 磨损率 矿物纤维
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碳化硼-碳化硼摩擦副的摩擦磨损特性研究 被引量:9
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作者 吴芳 王零森 +3 位作者 张金生 樊毅 刘伯威 高游 《摩擦学学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2001年第3期214-217,共4页
考察了热压碳化硼 -碳化硼摩擦副在室温下的摩擦磨损特性 ,并采用 X射线衍射仪测定了磨损表面的物相组成 .结果表明 :碳化硼 -碳化硼摩擦副的摩擦系数随滑行距离和载荷的增加而减小 ,最低摩擦系数为 0 .0 9;在低载荷下初始阶段摩擦系数... 考察了热压碳化硼 -碳化硼摩擦副在室温下的摩擦磨损特性 ,并采用 X射线衍射仪测定了磨损表面的物相组成 .结果表明 :碳化硼 -碳化硼摩擦副的摩擦系数随滑行距离和载荷的增加而减小 ,最低摩擦系数为 0 .0 9;在低载荷下初始阶段摩擦系数较高 (0 .3~ 0 .4) ,磨损率极低 ,无法用表面轮廓仪测得 .磨损表面 X射线衍射分析表明 ,在摩擦过程中接触表面发生了摩擦化学反应 ,生成了 B2 O3和 H3BO3等物质 ,从而使摩擦系数降低 . 展开更多
关键词 碳化硼 摩擦系数 磨损率 摩擦化学反应 摩擦副
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低碳钢等径弯曲通道变形数值模拟及组织分析 被引量:5
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作者 王立忠 安静 +2 位作者 王经涛 郭成 陈金德 《西安交通大学学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2004年第3期226-229,共4页
对低碳钢等径弯曲通道变形进行了数值模拟,并分析了它的显微组织.通过有限元数值模拟,获得了低碳钢成形等径弯曲通道变形载荷的变化规律和等效应变分布规律.载荷模拟结果表明,摩擦因子越大,变形载荷也越大,当摩擦因子为0.408时,其成形... 对低碳钢等径弯曲通道变形进行了数值模拟,并分析了它的显微组织.通过有限元数值模拟,获得了低碳钢成形等径弯曲通道变形载荷的变化规律和等效应变分布规律.载荷模拟结果表明,摩擦因子越大,变形载荷也越大,当摩擦因子为0.408时,其成形载荷约为无摩擦时的2 1倍,载荷数值模拟与实验结果基本相吻合.此外,结合所揭示的等效应变分布特点,对一道次等径弯曲通道变形后试样横截面上的微观组织分布进行了分析,表明下表面处的材料晶粒细化程度比上表面处的大,因此这种分布特点与等效应变分布是相互一致的. 展开更多
关键词 等径弯曲通道变形 低碳钢 数值模拟 微观组织
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碳纤维织物增强树脂基摩擦材料摩擦学性能研究 被引量:9
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作者 李辉 杜建华 +2 位作者 王浩旭 吕莹莹 杨宏伟 《功能材料》 EI CAS CSCD 北大核心 2017年第4期4100-4104,共5页
采用2.5D浅交弯联碳纤维整体织物作为预制体,以酚醛树脂为基体,通过热压成型工艺制备了碳纤维整体织物结构增强树脂基复合材料。通过MST-3001摩擦磨损试验机分别考核了干式与湿式条件下复合材料的摩擦磨损性能;采用扫描电子显微镜(SEM)... 采用2.5D浅交弯联碳纤维整体织物作为预制体,以酚醛树脂为基体,通过热压成型工艺制备了碳纤维整体织物结构增强树脂基复合材料。通过MST-3001摩擦磨损试验机分别考核了干式与湿式条件下复合材料的摩擦磨损性能;采用扫描电子显微镜(SEM)、3D激光扫描形貌仪观测了材料的表面形貌。结果表明,干式摩擦条件下,动摩擦系数波动范围0.12~0.26,随着转速的增加摩擦系数先降低后升高,随着载荷的增加摩擦系数变化不明显。湿式摩擦条件下,动摩擦系数波动范围0.08~0.13,随着转速和载荷的增加,摩擦系数降低。在连续摩擦状态,干式工况条件下动摩擦系数波动较大,湿式工况条件下动摩擦系数非常平稳。干式摩擦状态时,材料的主要磨损形式为磨粒磨损,而湿式摩擦时主要发生磨粒磨损和疲劳磨损。 展开更多
关键词 碳纤维 2.5D织物 摩擦磨损 热压成型 摩擦材料
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