G50超高强度钢机器人MIG焊接试验分析

为使G50焊接后的力学性能满足设计要求,通过机器人自动MIG焊对G50进行焊接试验,并对焊缝区域的硬度、力学性能和金相组织进行了测试和分析。结果表明,焊接工艺参数对焊缝内部质量和焊缝区域的金相组织影响较大,当焊接热输入量较高时,HAZ区域晶粒粗大,拉伸断裂位置出现在该区域;当焊接热输入量较低时,则容易产生未熔合等缺陷,影响焊缝强度。焊后通过淬火、回火处理可以一定程度上减少残余奥氏体的含量,使之转变为回火马氏体,提高焊缝的综合力学性能。

G50钢电子束焊接结晶裂纹成因及其控制措施

G50钢属于无钴高强钢,但由于其本身的碳当量高、热裂纹倾向大,导致电子束焊接G50钢时容易产生结晶裂纹。本文对其在电子束焊接过程中产生结晶裂纹的原因进行分析和研究,并在此基础上提出了裂纹控制措施。试验结果表明:通过控制焊缝成形系数有利于控制结晶裂纹的产生,而合理的焊接工艺和扫描参数等可以细化焊缝的晶粒,不仅可改善焊缝的综合性能,还能提高焊缝的抗裂性能。