关于数控教材中G73封闭粗车循环指令分析与应用

在诸多数控教材中,关于在FANUC数控系统中应用的G73复合循环指令的讲解应用,有易引起误解的地方,甚至有些错误。在查阅大量文献资料的基础上,总结了数控教材中G73复合循环指令典型的应用情况,并进行详细的分析比较,给出该循环指令中循环参数的确定方法。结合具体实例进行分析应用,同时借助仿真软件进行验证,证明了分析结果的正确性。

G73指令在数控加工中的应用

介绍了复杂形状工件数控编程的固定形状粗车复合循环指令G73格式及编程要点。通过实例来说明在实际加工中如何合理使用G73指令,以提高加工效率,并有效地保证加工工件的质量。

数控车床G71和G73指令的编程技巧

数控车床编程中,经常会用一些循环指令来简化编程,优化加工路线,提高加工效率。G71和G73指令是数控编程中应用最广泛的复合循环指令,但两个指令又有所不同,各有所长,本文从两个指令的格式、应用场合、常见问题和参考程序等方面阐述G71和G73指令的编程技巧。

基于FANUC Oi-mate数控车床零件加工中G71与G73指令应用对比

本文对FANUC Oi-mate数控车床在手工编程中用到的粗车指令G71与G73进行了应用上的对比分析,叙述了G71、G73在走刀路线上的不同,并举例说明G71和G73指令的不同使用方法及需要注意的事项。

仿形粗车循环加工指令G73参数研究与确定

针对许多教材和文献对仿形粗车循环加工指令G73参数选取介绍不详细的问题,本文分析了G73指令轨迹、参数的含义及选择方法,得出参数间的数值关系,给出退刀撞刀判定条件,方便编程人员分析和解决实际难题,并通过加工案例和轨迹模拟,验证结论。

一种有效提高数控加工效率的编程方法——巧妙运用G73和G75指令编程,提高加工效率

数控车削加工是现代制造技术的典型代表之一,数控车削的高效率、高精度使它在航天、汽车、模具精密仪器、家用电器等各个行业应用越来越广泛,已成为这些行业不可或缺的加工手段。在实际加工当中要想充分发挥数控机床的作用,数控机床的硬件(机床切削速度、刀具、精度等)很重要,加工工艺设计的重要性也不可小觑,不同的加工工艺造就不同的刀具路径,最终的加工效率亦相差很大,因此灵活运用编程指令选择合理加工工艺尤为重要。文章以实例说明在实际加工中灵活使用G73与G75指令,设计出合理加工工艺、刀具路径,提高加工效率,充分发挥数控机床的效益的一种方法。

关于车削循环指令的探究——G73的应用分析

本文对数控车床操作的关键环节—手工编程复合循环指令功能G73使用进行详细的分析,复合循环可以帮助我们在实际工作中解决很多复杂零件的加工。因此,能够合理的、熟练的掌握其应用,对工件加工质量的改善,生产率的提高,有着深远的意义。

G73指令在非圆曲线内轮廓加工中的应用

数控车床轮廓复合循环指令G73在车削加工、尤其仿形轴类零件加工中经常用到,适合加工锻件、铸件的加工编程。G73指令运行的精加工程序段中允许出现宏程序。本文就G73指令在非圆曲线内轮廓加工中的应用进行分析。

浅议确定粗车循环指令G73主要参数的两种方法

在许多数控教材中,对于G73指令只作简单介绍,不少人对于其应用方法、参数的确定不甚了解或是一知半解,作者根据多年工作经验确定了两种方法,希望对读者能有帮助。

G73指令对曲面轮廓的损伤及其预防对策

作者研究了CNG数控机床中频繁使用的轮廓平行粗切循环G73指令,用于加工复杂曲面时,对工件轮廓表面产生的损伤现象及其发生机理。据此,设计了一种根据机内变量编制的替代软件。

提升高职数控技术课程课堂教学效果的策略——以仿形复合循环G73指令为例

对高职数控技术课程课堂教学效果的提升策略展开研究。仿形复合循环G73指令在企业生产加工中适用性较广,加工效率高,但是存在指令格式和参数含义较为复杂、程序结构和刀具的运动路径难以理解等问题,影响了学习效率和教学效果。以仿形复合循环G73指令为例,详细阐述了在教学设计过程中运用信息化技术手段和多种教学方法提高教学效果的策略,巩固和深化了学生对G指令的学习,为后面复杂零件的编程加工打下基础,全面提升了个人能力和综合素质,提升了人才培养质量。

数控编程指令G71、G73的分析及应用

数控加工编程指令G71、G73都是数控车削加工复合形状循环指令,该指令在功能上大大简化了编程,优化了加工路线,在编程实践中应用广泛,但两个指令在使用上又有所不同,各有优缺点,本文从两指令格式、走刀路线、指令特点及应用对象等方面阐述了两者的区别及在编程实践中的应用。

G73指令在金属加工中的应用研究

金属加工过程中,加工方法的研究至关重要,要了解金属的加工结构,将金属的结构与加工方法结合起来,为了提高金属质量,加强金属加工能力,提出了G73指令在金属加工中的应用研究。基于G73指令的引入,得出金属加工刀具的运行轨迹,再结合金属加工精度的分析,确定G73指令可以达到不同种类和性质的金属加工精度要求,实现基于G73指令的金属加工。实验数据表明,基于G73指令的金属加工方法相比于传统加工方法,对金属的加工能力强,可以提高金属的加工效率。

数控车床仿形粗车循环指令G73应用技巧

通过介绍数控车床仿形粗车循环指令G73的指令功能、指令格式以及G73循环加工走刀的特点,重点分析了复合固定循环指令G73各参数确定的方法及计算公式,最后,经过加工实例进行指令编写应用。

单一固定循环指令G90的理论教学方案设计

单一固定循环指令G90是技校学生在学习数控加工基础课程中接触到的第一个循环指令，如何使学生真正理解并掌握这一指令，是后续开展复合固定循环指令学习的关键所在。理论讲授是学生获得该指令信息的第一步，这就要求教师在理论教学过程中要正确、合理地设计教学方案，激发学生学习的积极性，从而达到完全掌握并灵活运用的目的。

数控车床G73指令的信息化教学设计

结合教学实践,利用信息化教学手段对中等职业技术学校数控专业数控车床G73指令进行教学设计,针对G73指令的教学重点和难点,通过多媒体的使用,数控仿真软件、数字化资源库、线上教学平台的应用,Excel vba评价表等信息化教学手段开展教学,激发学生的学习兴趣,实现教学目标,培养学生的专业能力,提高学生的职业素养。

浅述数控车床内外轮廓复合循环指令的应用和特点

数控车床内外轮廓复合循环指令(G71、G73、G70)在车削加工、尤其轴类零件加工中经常用到,适合加工余量较大及锻件、铸件的加工编程。本文以FANUC系统为例对常用的复合命令G71、G73、G70的使用要求及注意事项进行分析。

基于FANUC系统数控加工宽槽指令应用研究

以在FANUC系统数控车床上加工宽槽为例介绍了G01指令和G75指令的应用、格式及进退刀方式,从编程难易、加工应用等角度分析了如何应用G01指令和G75指令。

基于加工刀位直接插补的机床坐标逆向计算方法

针对五轴数控加工中G01插补指令存在非线性刀具摆动误差的问题,提出了一种基于五轴加工刀位直接生成的五轴G01插补控制方法,同时以双转台类型的五轴数控机床为例,建立了由参考坐标系到工件坐标系之间的中间坐标系,基于对各坐标系运动情况的分析,最终得到了由参考坐标系到工件坐标系的坐标变换矩阵。具体插补控制时,将上述插补计算出的刀位逆向计算出机床坐标,从而实现对机床运行的G01轨迹的控制,可有效降低五轴数控机床的非线性误差。

数控加工复合循环功能与子程序编程的特点及其应用

零件的数控加工,为了简化数控加工程序,既可以利用复合循环功能编程,又可以应用子程序技术编程.通过对复合循环功能编程与子程序编程的比较得知,应用子程序编程利大于弊,有利于保证零件的加工质量,提高加工效率,降低生产成本.