G92指令在FANUC-0M系统中的灵活运用

在数控加工中,一般习惯上使用G54来设置工件坐标系的零点,实际上FANUC-0M系统中的G92指令的功能有一定的灵活性,在G54失效或不使用G54的情况下同样可以使数控机床正常使用。

关于数控车床G50(G92)指令与T指令相互干涉问题的研究

介绍了数控车床编程时,有关G50(G92)指令和T指令的相互干涉问题,分析了产生干涉的原因,讨论了G50(G92)指令和T指令的核心内涵是进行机床坐标系的平移,数控车床实际控制点为坐标测位点,指出了G50(G92)指令和T指令的干涉错误,提出了正确的编程方法。

用G指令车削普通三角形螺纹的方法

阐述数控车床用G指令车削普通三角形螺纹的两种方法——低速车削和高速车削。在比较两种车削螺纹方法的优缺点的同时,探索在数控车床上用G指令车削普通三角形螺纹的程序和对应的车削工艺,引导出车削普通三角形螺纹的可行之路。

数控加工中工件坐标系的建立及其对刀技巧

数控加工中操作者要面对 2个坐标系 ,一个是编程时建立的工件坐标系 ,另一个是机床坐标系 ,加工前必须通过对刀把它们统一起来。通过G92和G5 4～G5 92种指令 ,详细分析了建立工件坐标系的基本原理及对刀技巧。

数控机床工件坐标系的设定方法分析

介绍了数控机床常用的工件坐标系的设定方法及思路，以华中世纪星铣床数控系统为例总结介绍了几种工件坐标系的设定方法。阐明了G54-G92指令的功能和应用实例。

在数控车床上车削无进刀槽左旋螺纹

我院实训中心承接了一种如图所示的双头螺栓，零件要求不车退刀槽（左旋部分实为进刀槽）。对于右旋螺纹部分，我们用G92指令可以轻松完成。具体程序如下（系统为FANUC0i）：问题出在图中右端的左旋螺纹部分。我们通常采用的是主轴正转，从左进刀、从右退刀的方法车制左旋螺纹。由于G92指令为单一循环，车螺纹时，刀具先从x方向进刀，再从z方向车螺纹，这样，会在螺纹的起始部位车出一个沟槽，导致零件报废。再看G76指令，为复合循环指令，其车削过程与G92指令基本相同。虽然我们可以改变这两个指令的进刀点，但在刚车入零件时的沟槽无法避负。

数控加工中建立工件坐标系的一种方法

在数控加工中往往对工件坐标系及机床参考点坐标系的关系不太好理解,针对这种情况,本文详细讲解了利用Ｇ９２指令,在机床上建立工件坐标系的方法、起刀点的概念及其坐标值的计算方法。并比较清楚地说明了在直径编程时,刀尖显示值为什么是直径值的道理。

数控车床加工螺纹工件的工艺分析

数控车床加工螺纹件必须将图纸技术要点、G92指令特点、装夹方式、加工步骤等分析清楚,遵循加工工艺的规律,才能设计出高水平的螺纹加工工艺方案,缩短加工时间,获得高质量的螺纹件。

数控车削双头(或多头)螺纹的方法和技巧

本文介绍了用数控车床加工双头(或多头)螺纹的方法和技巧。