GAAS80/580焊机工艺参数设置对U71Mn钢轨焊接质量的影响

为了确定GAAS80/580焊机的各个参数在U71Mn钢轨焊接工艺中所起的作用和每个参数对焊接质量的影响程度,采用GAAS80/580焊机进行大量焊接试验,研究预热电压、预热次数、末期烧化速度、末期烧化电压、末期烧化电流限值等多个参数与灰斑面积、落锤性能之间的关系。研究结果表明,各个参数对灰斑面积、落锤性能的影响程度不同,相比较而言,预热次数、末期烧化速度、加热程度指数对焊接质量的影响较大。

浅谈GAAS80/580闪光焊机工艺参数的优化

我国长钢轨的基地焊接,大多使用瑞士GAAS80/580闪光对焊机,其工艺参数的优劣将直接影响焊接接头的质量,而焊接接头的质量不仅取决于工艺参数,还与焊机工况、环境温度等因素有关。通过长期的焊轨生产,焊机工况势必发生细微的变化;随着季节的变换,环境温度将产生较大的变化,这些因素的变化会使焊机目前参数不再是最优,导致焊接接头落锤质量、断口及灰斑情况发生波动。此时,焊接工艺参数就需要进行调试优化。主要阐述GAAS80/580闪光焊机工艺参数的优化。

GAAS80/580型钢轨闪光焊焊机记录曲线异常分析

针对在钢轨焊接的预热、烧化、顶锻和保压阶段,GAAS80/580型钢轨闪光焊焊机出现压力曲线、电流曲线和位移曲线等3类焊接记录曲线异常的现象,结合焊机工作原理,采用逐步排查的方法,探讨焊机故障的查找和处理措施。提出焊机设备日常维护的重点事项和方法建议。

GAAS80/580焊机管理与维护

GAAS80/580焊机是我国当前焊轨基地最先进、最核心的设备,焊机的性能对钢轨焊缝的质量具有决定性影响。本文从焊机运用与维护进行研究、讨论,旨在引起大家重视,能够有所借鉴。

GAAS80/580钢轨闪光焊机自动对中系统调整与保养

钢轨焊机自动对中系统的调整与保养对有效控制钢轨焊接接头错边量至关重要。以G A A S 8 0/5 8 0钢轨闪光焊机为例,基于其自动对中系统基本原理,提出了自动对中技术要点,从基本调整、设备感应开关调整和设备焊后调整三方面,逐步达成了将焊接接头调整至最佳状态的目标;并结合以上调整步骤,制定了设备保养制度。研究成果为今后钢轨外形精整各工序提供了可靠质量基础,为行车质量提供保障。

50kg/m武钢U71Mn钢轨闪光焊接性能探讨

本文对铺设于山东磁东线的50kg/m武钢U71Mn钢轨进行闪光焊接性能探讨,研究焊接性能。一次性通过25个焊接接头的落锤检验项目,具有较好的焊接性能。依据热处理曲线调整热处理参数,使得接头与母材硬度相当,焊接接头在线路使用中与母材同步磨耗,减少了接头低塌、延长了钢轨使用寿命。

包钢60 kg/m U71MnG钢轨焊接工艺探讨

为了提高包钢60kg/mU71MnG热轧钢轨焊接过程的稳定性,改善焊接质量,分析GAAS80/580固定式钢轨闪光焊机的预热闪光焊过程中闪平和烧化阶段对焊接质量的影响,结合试头落锤试验和断口分析,优化焊接工艺参数,总结焊接工艺规律。研究发现,闪平和烧化阶段的工艺参数影响焊接过程稳定性;预热阶段、烧化末期阶段的工艺调整分别影响断口中灰斑的面积和分布。将闪平量调整至6 mm,各阶段烧化速度调整至85‰、65‰、130‰、160‰、190‰、190‰,配合调整预热阶段、烧化后期阶段参数,进行连续30次试头落锤检验,满足了铁道行业标准TB/T 1632.2-2014《钢轨焊接第2部分:闪光焊接》中对灰斑面积的要求,且灰斑位置远离断口边缘。