基于GB/T 19624-2004对含缺陷压力管道的安全评定

针对石化企业含缺陷压力管道评定中存在的不确定性,提出了建立在GB/T 19624-2004评定路线基础上的可靠性评定方法,并开发出含缺陷压力管道安全评定系统。该系统不仅能对含缺陷压力管系进行确定性评定,而且能获得管系内每个缺陷的失效概率和整个管系的失效概率。

XBRL与GB/T19581—2004的比较分析

XBRL(可扩展商务报告语言)是针对企业财务报告的网络传输而发展的标记语言,主要是作为企业财务信息、报表与分析资料等的网络传输格式的标准。GB/T19581-2004是一个上海市的地方标准,全称为“信息技术——会计核算软件数据接口规范”,是对会计核算软件的数据交换接口的技术规范,是一个应用于会计核算软件的技术标准,适用于会计核算软件和含有会计核算的其他企业管理软件的设计、研制、管理、销售和应用。本文就这两者的关系进行了分析,着重指出XBRL的目标是为了解决互联网上不同平台和不同操作系统之间的财务报告的传送,提高报表传送的效率,减少报表由于重复输入而增加的工作量和出错的概率;而GB/T19581-2004的主要目标是解决不同会计核算软件之间的数据互通,是为了充分利用会计核算得到的数据,解决会计信息系统与其他系统的数据交流,以便利用会计数据进一步进行管理、决策、预测和审计或稽核。本文从设计目标、应用目的、设计基础、对文档的验证方式、数据分析要求、审计深度、文档的可阅读性、对流行会计软件的支持、对中文字符集的支持、技术成熟程度、国际互通性、数据检索效率、实施难度等16个角度对两者进行了分析比较,并得出结论:XBRL与GB/T19581并非替代关系,两者应用目的与应用环境不一样,两者可以并行不悖。XBRL应用前景可能更加广阔。

含表面裂纹Q345C钢焊接接头超低温安全评定

依据国家标准GB/T 19624—2004《在用含缺陷压力容器安全评定》,对含表面缺陷压力容器用钢Q345C焊接接头进行评定,评定中采用简化评定方法。评定结果得出含表面缺陷Q345C钢焊接接头在超低温-45℃环境下是允许存在的,同时根据标准及试验数据计算得出焊接接头的容许等效裂纹尺寸。

电厂压力容器用钢焊缝裂纹极低温下的安全评定

根据(GB/T 19624—2004)《在用含缺陷压力容器安全评定》标准,对一台电厂压力容器筒体纵向焊缝表面裂纹在极低温下进行安全评定,得出该裂纹在一定时间内在操作正常的前提下是暂时允许存在的,但考虑到容器的内部压力波动及使用环境,若发现裂纹扩展,应立即停止使用并返修。

管式褐煤干燥机低温环境下端板焊缝缺陷的安全评定

针对我国管式褐煤干燥机端板用低合金钢Q370R,采用焊条电弧焊打底、埋弧自动焊填充及盖面进行焊接,同时测定端板焊缝金属低温力学性能及断裂韧度。采用国家标准GB/T19624-2004《在用含缺陷压力容器安全评定》,在给定最大使用压力下对低温环境下的焊接接头焊缝处外表面裂纹进行评定。结果表明:评定点位于简化评定曲线安全范围内,但在常规评定曲线安全范围外,且等效裂纹尺寸大于最大容许等效裂纹尺寸,根据标准该裂纹缺陷不能被接受,结构必须进行返修。将GB/T19624-2004安全评定标准应用于管式褐煤干燥机结构,为该标准进行Q370R钢结构的安全评定奠定基础。

含缺陷管式褐煤干燥机用钢焊接接头低温下的安全评定

在设备内部载荷、裂纹尺寸及材料低温性能已知的情况下,采用我国《在用含缺陷压力容器安全评定》(GB/T19624-2004)标准中简化评定针对某褐煤干燥机管板用钢Q370R焊接接头焊缝处外表面裂纹进行了安全评定,并给出了失效评定图,同时根据标准计算出该焊接接头最大容许等效裂纹尺寸。结果表明,评定点位于曲线定义的安全范围内,但等效裂纹尺寸大于最大容许等效裂纹尺寸,根据标准该结构不安全必须进行返修。将GB/T19624-2004安全评定标准应用于管式褐煤干燥机结构,为国内含缺陷Q370R钢结构的安全评定奠定基础。

焊接工艺对16MnR钢焊接接头低温安全性的影响

采用三种不同的焊接工艺对16MnR钢进行单面焊双面成型焊接,测试了焊接接头低温(-40℃)力学性能。在给定裂纹尺寸和载荷条件下,按照GB/T19624-2004《在用含缺陷压力容器安全评定》标准对含表面裂纹的16MnR钢接头进行安全评定。结果表明,各评定点均在评定曲线定义的范围内,说明该结构是安全的。根据标准计算得出不同工艺下接头的容许等效裂纹尺寸,焊缝区对裂纹的允许程度要好于热影响区,且采用A工艺焊接的接头的安全性相对最好。

在役天然气管道缺陷安全评定及有限元分析

综述了断裂力学的发展及国内外含缺陷压力容器的评定方法。根据中国石油西南油气田公司输气管理处天然气管道的实际运营情况,基于"合于使用"的原则,选定GB/T 19624—2004《在用含缺陷压力容器安全评定》作为判据对天然气管道缺陷进行安全评定,并分别采用COD法及ANSYS模拟分析对北内环支线某处缺陷进行安全评定,并对特殊地理位置下的管道进行了有限元分析。